CN204880079U - 一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节能领域，公开了一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备和一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收系统，所述乏汽回收设备包括：冷却水供给装置(1)，用于提供冷却水；乏汽聚集装置(2)，用于聚集并提供乏汽；以及吸收装置(3)，与所述冷却水供给装置(1)以及所述乏汽聚集装置(2)连接，用于接收所述冷却水与所述乏汽，以使得所述冷却水与所述乏汽在所述吸收装置(3)中充分接触完成热交换，从而吸收所述乏汽的热能。本实用新型可以充分回收排空的乏汽，减少热能损失和对水资源的浪费，提高经济价值，达到资源化利用的目的。

Description

一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备及系统

技术领域

本实用新型涉及节能领域，具体地，涉及一种用于循环硫化床锅炉的乏汽回收设备和一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收系统。

背景技术

在我国煤化工在技术和装备上不断取得突破，逐步形成了以先进煤气化技术为先导，制取以替代石油化工产品和油气产品的能源化工产业——现代煤化工，包括煤制天然气、煤制油、煤制乙二醇、煤制甲醇及下游烯烃产品等新型能源化工产业链。但是，由于现代煤化工产业刚刚起步，处于示范期，使得多数核心技术初次商业化，工艺流程和技术集成尚待优化，工程问题还有待进一步解决，在能效水平和污染物排放方面仍然有进一步改进和提高的余地。

煤化工热电站大多都是循环流化床锅炉，由五个单元组成：锅炉单元、汽机单元、电气系统、化学水单元、烟气脱硫单元。循环流化床锅炉乏汽主要是锅炉定期排污和连续排污后排出的炉水，水质很好，回收后可作为循环水加以利用。

乏汽是由带压的高温水进入到比它压力低的容器里经闪蒸以后产生的微压蒸汽，或是一定压力的蒸汽被使用以后其压力和温度都降低到无法回到系统中利用，只有对空排放。这两种蒸汽虽然很难再以蒸汽的状态回到系统中进行利用，但如果排掉会浪费大量的能源(热能和水资源)，而且形成的“白龙”会对环境造成严重的热污染。由测量数据可知，蒸汽的压力虽然差别很大，但其热焓值的差别是很小的。

正是因为乏汽蕴含的热量巨大，我们要十分珍惜，合理利用。如果采用蒸汽喷射器用高压蒸汽提升压力很低的乏汽(汽提)，需耗用大量的高品质蒸汽。中压蒸汽的品质下降，而大量的低压蒸汽没有用武之地，造成大量热能和水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于循环硫化床锅炉的乏汽回收设备和一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收系统，可以充分回收排空的乏汽，减少热能损失和对水资源的浪费，提高经济价值，达到资源化利用的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备，所述乏汽回收设备包括：冷却水供给装置，用于提供冷却水；乏汽聚集装置，用于聚集并提供乏汽；以及吸收装置，与所述冷却水供给装置以及所述乏汽聚集装置连接，用于接收所述冷却水与所述乏汽，以使得所述冷却水与所述乏汽在所述吸收装置中充分接触完成热交换，从而吸收所述乏汽的热能。

本实用新型还提供一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收系统，所述系统包括：上文所述的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备；以及控制装置，与所述乏汽回收设备连接，用于控制所述乏汽回收设备。

采用本实用新型提供的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备和用于循环流化床锅炉的乏汽回收系统，使用冷却水供给装置提供冷却水，使用乏汽聚集装置聚集并提供乏汽，将冷却水与乏汽输送至与冷却水供给装置以及乏汽聚集装置连接的吸收装置，以使得冷却水与乏汽在吸收装置中充分接触完成热交换，从而吸收乏汽的热能。本实用新型可以充分回收排空的乏汽，减少热能损失和对水资源的浪费，提高经济价值，达到资源化利用的目的。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备的连接结构示意图；以及

图2是本实用新型一实施方式提供的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备的连接结构示意图。

附图标记说明

1冷却水供给装置2乏汽聚集装置

3吸收装置4乏汽引射器

5起膜室61旋膜吸收器

62膜管吸收器7气液分离装置

8导流装置9水管

10气液消除装置11水泵

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1是本实用新型提供的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备的连接结构示意图。如图1所示，一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备包括：冷却水供给装置1，用于提供冷却水；乏汽聚集装置2，用于聚集并提供乏汽；以及吸收装置3，与所述冷却水供给装置1以及所述乏汽聚集装置2连接，用于接收所述冷却水与所述乏汽，以使得所述冷却水与所述乏汽在所述吸收装置3中充分接触完成热交换，从而吸收所述乏汽的热能。

冷却水和乏汽的流动可以为两种相对逆流的方式：冷却水供给装置1提供冷却水，冷却水先通过入水口(未绘出)进入吸收装置3，并往吸收装置下部走。乏汽通过进汽口(未绘出)进入吸收装置3，逆流往上走进入吸收装置3和冷却水进行相变换热吸收，最终乏汽被全部吸收。

图2是本实用新型一实施方式提供的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备的连接结构示意图。如图2所示，该乏汽回收设备还可以包括以下装置：乏汽引射器4、起膜室5、旋膜吸收器61、膜管吸收器62、气液分离装置7、导流装置8、水管9、汽蚀消除装置10、稳压装置(未绘出)、除污装置(未绘出)和水泵11，其中，乏汽引射器4与所述乏汽聚集装置2连接，用于提供动力将乏汽引射至所述吸收装置3；起膜室5连接在所述吸收装置3和所述冷却水供给装置1之间，用于将冷却水打散形成水膜群；旋膜吸收器61及膜管吸收器62连接在所述气液分离装置7和所述吸收装置3之间，用于将未被液化的乏汽二次凝结成水；气液分离装置7用于将被加热的冷却水和乏汽发生相变液化成的水所形成的混合水与未被液化的乏汽分离；导流装置8与所述气液分离装置7连接，用于将所述气液分离装置7分离出的所述混合水导入水管9中；汽蚀消除装置10安装于所述水管9中，用于消除所述混合水中所存在的汽蚀现象；水泵11与所述水管9连接，用于将所述混合水输送至热水用户。

为了使冷却水与乏汽能够充分混合，采用起膜室5将冷却水打散形成水膜群，冷却水以水膜群的形态进入吸收装置可以与乏汽充分接触，提高热交换的效率。

但是，尽管已经采取上述措施使得冷却水与乏汽尽量充分接触，仍会有一些乏汽未与冷却水进行热交换或者未充分进行热交换，因此采用旋膜吸收器61和膜管吸收器62将未被液化的乏汽二次凝结成水，通过旋膜吸收器61和膜管吸收器62可以为未与冷却水进行充分热交换的乏汽再次降温。

当乏汽与冷却水在吸收装置3中进行热交换，并通过旋膜吸收器61和膜管吸收器62进行再次降温后，会通过气液分离装置7，将被加热的冷却水和乏汽发生相变液化成的水所形成的混合水与未被液化的乏汽分离。分离后的仍未被液化的气体通过排气口(未绘出)排出，而被分离出的由被加热的冷却水和乏汽发生相变液化成的水所形成的混合水将继续通过导流装置8将混合水导入水管9中。

汽蚀消除装置10安装于水管9中，可以消除所述混合水中所存在的汽蚀现象。水管9中还可以包含稳压装置(未绘出)和除污装置(未绘出)，可以保证所述水管中的水压稳定并且除去混合水中的污染成分。

另外，用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备还可以包括集水容器(未绘出)，与水管9连接，用于存储混合水。水泵11可以与水管9连接或者在具有集水容器的情况下与该集水容器连接，用于将混合水输送至热水用户。

如上文所述，冷却水可以为脱盐水，使用脱盐水的原因是因为将脱盐水与乏汽进行混合之后的混合水可以直接再利用，不需再进行其它处理。

综上，在仅排出少部分未液化的气体的情况下，较充分利用了乏汽的热能和水资源，并进行了防汽蚀、减压和除污等工序，最终转化的热水可以供用户使用，使资源得以再生利用。

本实用新型还提供一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收系统，该乏汽回收系统包括上文所述的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备；以及控制装置，与所述乏汽回收设备连接，用于控制所述乏汽回收设备。其中所述控制装置包括：扩展控制接口，用于接收远程控制指令；本地控制接口，用于接收本地控制指令；以及控制器，用于根据所述远程控制指令或本地控制指令，控制所述乏汽回收设备的运行。

该乏汽回收系统可以接收来自DCS控制系统的开关量信号的控制或DCS控制系统的模拟量信号进行的无级调节，控制器可以采用PLC控制器，通过程序完成整个系统的运行控制，智能化程度高。

采用本实用新型提供的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备和用于循环流化床锅炉的乏汽回收系统，使用冷却水供给装置提供冷却水，使用乏汽聚集装置聚集并提供乏汽，将冷却水与乏汽输送至与冷却水供给装置以及乏汽聚集装置连接的吸收装置，以使得冷却水与乏汽在吸收装置中充分接触完成热交换，从而吸收乏汽的热能。本实用新型可以充分回收排空的乏汽，减少热能损失和对水资源的浪费，提高经济价值，达到资源化利用的目的。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备，其特征在于，所述乏汽回收设备包括：

冷却水供给装置(1)，用于提供冷却水；

乏汽聚集装置(2)，用于聚集并提供乏汽；以及

吸收装置(3)，与所述冷却水供给装置(1)以及所述乏汽聚集装置(2)连接，用于接收所述冷却水与所述乏汽，以使得所述冷却水与所述乏汽在所述吸收装置(3)中充分接触完成热交换，从而吸收所述乏汽的热能。

2.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备，其特征在于，所述乏汽回收设备还包括：

乏汽引射器(4)，与所述乏汽聚集装置(2)连接，用于提供动力将乏汽引射至所述吸收装置(3)。

3.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备，其特征在于，所述乏汽回收设备还包括：

起膜室(5)，连接在所述冷却水供给装置(1)与所述吸收装置(3)之间，用于将冷却水打散形成水膜群。

4.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备，其特征在于，所述乏汽回收设备还包括：

气液分离装置(7)，用于将被加热的冷却水和乏汽发生相变液化成的水所形成的混合水与未被液化的乏汽分离。

5.根据权利要求4所述的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备，其特征在于，所述乏汽回收设备还包括：

旋膜吸收器(61)及膜管吸收器(62)，位于所述吸收装置(3)与所述气液分离装置(7)之间，用于将未被液化的乏汽二次凝结成水。

6.根据权利要求4所述的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备，其特征在于，所述乏汽回收设备还包括：

导流装置(8)，与所述气液分离装置(7)连接，用于将所述气液分离装置(7)分离出的所述混合水导入水管(9)中。

7.根据权利要求6所述的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备，其特征在于，所述乏汽回收设备还包括：

汽蚀消除装置(10)，安装于所述水管(9)中，用于消除所述混合水中所存在的汽蚀现象。

8.据权利要求6的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备，其特征在于，所述乏汽回收设备还包括：

水泵(11)，与所述水管(9)连接，用于将所述混合水输送至热水用户。

9.一种用于循环流化床锅炉的乏汽回收系统，其特征在于，所述系统包括：

根据权利要求1-8中任意一项权利要求所述的用于循环流化床锅炉的乏汽回收设备；以及

控制装置，与所述乏汽回收设备连接，用于控制所述乏汽回收设备。

10.根据权利要求9所述的用于循环流化床锅炉的乏汽回收系统，其特征在于，所述控制装置包括：

扩展控制接口，用于接收远程控制指令；

本地控制接口，用于接收本地控制指令；以及

控制器，用于根据所述远程控制指令或本地控制指令，控制所述乏汽回收设备的运行。