CN204879014U - 一种用于缓闭排气阀上的缓闭盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于缓闭排气阀上的缓闭盘，其特征在于：包括环形本体，位于进液侧所述环形本体的表面为冲击面，所述冲击面的外形为向进液侧突出的弧形结构，所述环形本体上沿环形本体的轴线方向设有数个泄水孔，所述环形本体的中心位置设有导向柱，所述导向柱的中心设有导向孔。本实用新型在排气时可缓冲气流的冲击、不会出现气堵现象、排气效果好、可保障输水管线和排气阀安全、提高排气阀的使用寿命。

Description

一种用于缓闭排气阀上的缓闭盘

技术领域

本实用新型属于排气阀技术领域，特别是涉及一种用于缓闭排气阀上的缓闭盘。

背景技术

排气阀主要安装在输水管道的高点处用于排了管道中的气体，当输水管线上有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮球随水位一起下降，打开排气口；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口。同样的道理，当系统中产生负压，阀腔中水面下降，排气口打开，由于此时外界大气压力比系统压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害。

现有的排气阀一般包括竖直流道的阀体，设于阀体上的阀盖，设于阀体内浮球，所述阀盖上设有排气口，阀盖的流道孔壁上设有与浮球开合连接的密封副，上述排气阀直接采用浮球为执行元件，启动水泵时由于气体流速较快，浮球向上升时容易卡在阀盖流道孔壁的密封副上，从而形成气堵的现象，影响排气功能。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、排气时可缓冲气流、不会出现气堵现象、排气效果好、可保障输水管线和排气阀安全、提高排气阀的使用寿命的用于缓闭排气阀上的缓闭盘。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于缓闭排气阀上的缓闭盘，其特征在于：包括环形本体，位于进液侧所述环形本体的表面为冲击面，所述冲击面的外形为向进液侧突出的弧形结构，所述环形本体上沿环形本体的轴线方向设有数个泄水孔，所述环形本体的中心位置设有导向柱，所述导向柱的中心设有导向孔。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所有泄水孔的总面积和占缓闭盘的冲击面面积的5％～10％。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型将采用上述技术方案，所述空气阀的阀体内位于浮球的下方还设有与排气腔连接的缓冲阀体，水泵启动时，大量气体通过缓闭盘与阀体之间的气道和泄气孔从主排气口上排出，当气体流速加快时，缓冲阀体向上动作封闭主排气口，这时空气可从泄气孔继续排出，当液位升高时，浮力使浮球上升堵住主排气口，使得排气阀被关闭，水泵停止启动时，水倒流管道内产生真空，浮球和缓冲阀体在自身重量和缓闭弹簧的作用下迅速降落，同时倒流的气体大量从排气阀内排出，平衡管道压力。综上所述，本实用新型在排气时可缓冲气流的冲击、不会出现气堵现象、排气效果好、可保障输水管线和排气阀安全、提高排气阀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的立体图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中A-A的剖视图。

图中：1、环形本体；2、冲击面；3、泄水孔；4、导向柱；5、导向孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图4，一种用于缓闭排气阀上的缓闭盘，包括环形本体1，位于进液侧所述环形本体的表面为冲击面2，所述冲击面的外形为向进液侧突出的弧形结构，所述环形本体上沿环形本体的轴线方向设有数个泄水孔3，所述环形本体的中心位置设有导向柱4，所述导向柱的中心设有导向孔5。

上述结构中，为了达到最佳的缓冲效果，所有泄水孔的总面积和占缓闭盘的冲击面面积的5％～10％。

本实用新型在排气时可缓冲气流的冲击、不会出现气堵现象、排气效果好、可保障输水管线和排气阀安全、提高排气阀的使用寿命。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种用于缓闭排气阀上的缓闭盘，其特征在于：包括环形本体，位于进液侧所述环形本体的表面为冲击面，所述冲击面的外形为向进液侧突出的弧形结构，所述环形本体上沿环形本体的轴线方向设有数个泄水孔，所述环形本体的中心位置设有导向柱，所述导向柱的中心设有导向孔。

2.根据权利要求1所述的用于缓闭排气阀上的缓闭盘，其特征在于：所有泄水孔的总面积和占缓闭盘的冲击面面积的5％～10％。