CN204878861U - 一种切换阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切换阀芯，包括阀体、按轴、叶片和回位弹簧，阀体上部形成主水道，阀体下部至少形成两个分水道，在分水进水口处形成容置腔，容置腔内形成花键槽，容置腔和阀体下端面之间开设通孔，按轴穿设在该通孔内，按轴前端形成和花键槽配合的第一花键，第一花键置于花键槽内并可在花键槽内滑动，分水进水口处安装用于部分盖合分水进水口的扇形叶片，扇形叶片下端面形成和第一花键配合的第二花键，第二花键置于花键槽内，扇形叶片上端面安装回位弹簧，第二花键上每个键的下端形成第一推拨斜面，花键槽上每个键的上表面形成第二推拨斜面。本实用新型通过单手操作即可实现不同出水功能的切换，操作更轻松、方便。

Description

一种切换阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种切换阀芯，适用于所有需分流功能的厨卫产品，如顶喷。

背景技术

常见的顶喷，为了满足沐浴者对不同出水效果的要求，顶喷一般都具有多种出水功能，而多功能顶喷的出水切换有很多，比如：通过旋转面盖带动分水盘进行功能切换，或者通过拨动面盖上的旋钮进行功能切换，或者通过转动转盘进行功能切换……但是，上述切换操作时都必须一手握住花洒，另一手做旋转或拨动的动作，才能把花洒从某一种出水状态切换到另一种出水状态，操作都需要双手完成，切换不方便。大都是通过旋转陶瓷阀芯来实现分水功能的。在一些场合下，使用操作存在不便。因此，本发明人专门研发出一种按钮式的切换阀芯，通过按压来实现分水功能，使切换操作更轻松、方便，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型提供的一种切换阀芯，通过单手操作即可实现不同出水功能的切换，操作更轻松、方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种切换阀芯，包括阀体、按轴、叶片和回位弹簧，阀体上部形成主水道，阀体下部至少形成两个分水道，分水道和主水道连通处形成分水进水口，在分水进水口处形成容置腔，容置腔内形成花键槽，容置腔和阀体下端面之间开设通孔，按轴穿设在该通孔内，按轴前端形成和花键槽配合的第一花键，第一花键置于花键槽内并可在花键槽内滑动，分水进水口处安装用于部分盖合分水进水口的扇形叶片，扇形叶片下端面形成和第一花键配合的第二花键，第二花键置于花键槽内，扇形叶片上端面安装回位弹簧，第二花键上每个键的下端形成第一推拨斜面，花键槽上每个键的上表面形成第二推拨斜面，第一推拨斜面和第二推拨斜面朝相同方向倾斜，借助第一花键将第二花键推离花键槽，借助第一花键和第一推拨斜面将第二花键旋转至第二推拨斜面上，借助回位弹簧和第二推拨斜面将第二花键继续旋转直至再次进入花键槽，各构件之间安装有保持水密性的密封件。

所述第一推拨斜面的倾角大于第二推拨斜面的倾角，第一花键上每个键的下端面形成倾角大于第一推拨斜面的第三推拨斜面。

所述第一花键的上端面形成和第三推拨斜面相对的倾斜面，使第一花键的上端面呈凸起的三角状。

所述阀体上安装中心轴，叶片位于第二花键的中心处开设穿孔，按轴的中心开设未贯穿的轴向孔，中心轴的下端依次从回位弹簧、叶片的穿孔和按轴的轴向孔穿入，中心轴上端形成弹簧座，回位弹簧的上端抵靠在弹簧座上，回位弹簧的下端抵靠在叶片上。

所述阀体位于主水道的一端敞口，敞口上以可拆卸的方式安装阀体盖，阀体盖上开设主进水口。

所述阀体在敞口侧壁处形成卡扣槽，阀体盖上形成和卡扣槽配合的卡扣，借助卡扣卡在卡扣槽内将阀体盖安装在阀体的敞口上。

所述阀体盖下端面开设中心轴安装槽，中心轴的上端置于该中心轴安装槽内，叶片上端面形成弹簧安装槽，回位弹簧的下端置于弹簧安装槽内。

所述花键槽均匀分布四个键槽，相应的第一花键和第二花键均具有四个键，各分水进水口均匀分布在同一平面上，叶片呈半圆形。

所述各分水进水口的四周安装利于密封的软胶条。

所述分水道具有两个，分别为从阀体侧边引出的侧分水道和从阀体下端引出的下分水道，侧分水进水口和下分水进水口呈圆弧形。

采用上述方案后，本实用新型未切换时，回位弹簧将扇形叶片紧密扣合在部分分水进水口处，因此水只从没有被盖合的分水进水口流出。

需切换时，按动按轴，第一花键推动第二花键向上移动并离开花键槽，继续按动按轴，此时第一花键推动第二花键上的第一推拨斜面，使第二花键沿着第一推拨斜面的倾斜方向转动，当第二花键转动至离开第一花键时，第二花键处于花键槽的第二推拨斜面上，此时松开按钮即可，第二花键在回位弹簧的推动下继续沿着第二推拨斜面的倾斜方向转动，直至第二花键重新落入花键槽内。每按动一次按轴，第二花键旋转的角度为花键槽两相邻内花键在圆周方向所成的角度，第二花键槽转动的角度即为扇形叶片转动的角度，因此随着按轴的不断按动，扇形叶片将不断旋转改变盖合分水进水口的位置，从而实现出水功能的切换，由于只需按动按轴，因此单手即可操作，操作非常轻松、方便。

附图说明

图1是本实施例的结构分解图；

图2是本实施例按轴未按动时的剖视图；

图3是本实施例按轴按动时的剖视图；

图4是本实施例阀体的立体剖视图；

图5是本实施例阀体的俯视图；

图6-11是本实施例按轴按动一次时叶片的旋转过程图。

标号说明

阀体1，主水道11，阀体盖12，卡扣121，中心轴安装槽122，卡扣槽13，侧分水道14，下分水道15，侧分水进水口16，软胶条161，下分水进水口17，容置腔18，花键槽181，第二推拨斜面182，通孔19，按轴2，第一花键21，轴向孔22，第三推拨斜面23，倾斜面24，叶片3，第二花键31，第一推拨斜面32，穿孔33，弹簧安装槽34，回位弹簧4，中心轴5，弹簧座51。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，是本实用新型揭示的一种切换阀芯，包括阀体1、按轴2、叶片3和回位弹簧4。

阀体1上部形成主水道11，阀体1位于主水道11的一端敞口，敞口上安装阀体盖12，其中阀体1在敞口侧壁处形成卡扣槽13，阀体盖12上形成和卡扣槽13配合的卡扣121，借助卡扣121卡在卡扣槽13内将阀体盖12安装在阀体1的敞口上，并在阀体盖12上开设主进水口。

如图4和图5所示，其中阀体1的下部形成两个分水道，分别为从阀体1侧边引出的侧分水道14和从阀体1下端引出的下分水道15。侧分水道14和下分水道15分别与主水道11连通，分别形成侧分水进水口16和下分水进水口17，侧分水进水口16和下分水进水口17呈圆弧形，侧分水进水口16和下分水进水口17位于同一平面上。水从主进水口流入后，经主水道11分别流向侧分水进水口16和下分水进水口17，最后从侧分水道14和下分水道15流出。

在侧分水进水口16和下分水进水口17处形成容置腔18，容置腔18内形成花键槽181，容置腔18和阀体1下端面之间开设通孔19，按轴2穿设在该通孔19内，按轴2前端形成和花键槽181配合的第一花键21，第一花键21置于花键槽181内并可在花键槽181内滑动，侧分水进水口16和下分水进水口17处安装用于部分盖合分水进水口的扇形叶片3，扇形叶片3下端面形成和第一花键21配合的第二花键31，第二花键31置于花键槽181内，扇形叶片3上端面安装回位弹簧4。

如图6所示，第二花键31上每个键的上端形成第一推拨斜面32，花键槽181上的每个键的上表面形成第二推拨斜面182，第一推拨斜面32和第二推拨斜面182朝相同方向倾斜。如图6-7所示，借助第一花键21将第二花键31推离花键槽181。如图7-8所示，借助第一花键21和第一推拨斜面32将第二花键31旋转至花键槽181的第二推拨斜面182上,。如图9-11所示，借助回位弹簧4和第二推拨斜面182将第二花键31继续旋转直至再次进入花键槽181。其中各构件之间安装有保持水密性的密封件。

如图1-2所示，为了便于按轴2、叶片3和回位弹簧4的定位，在阀体1上安装中心轴5，叶片3位于第二花键31的中心处开设穿孔33，按轴2的中心开设未贯穿的轴向孔22，中心轴5的下端依次从回位弹簧4、叶片3的穿孔33和按轴2的轴向孔22穿入，中心轴5上端形成弹簧座51，回位弹簧4的上端抵靠在弹簧座51上，回位弹簧4的下端抵靠在叶片3上，因此按轴2、叶片3和回位弹簧4的运动始终沿着中心轴5运动，不会偏离，稳定性好。

其中阀体盖12下端面开设中心轴安装槽122，中心轴5的上端置于该中心轴安装槽122内，叶片3上端面形成弹簧安装槽34，回位弹簧4的下端置于弹簧安装槽34内，中心轴5的上端通过回位弹簧4始终压置的中心轴安装槽122内，使中心轴5不宜脱出。

工作过程为，未切换时，回位弹簧4将扇形叶片3紧密扣合在部分侧分水进水口16和下分水进水口17处，因此水只从没有被盖合的侧分水进水口16和下分水进水口17流出。

需切换时，按动按轴2，如图6-7所示，第一花键21推动第二花键31向上移动并离开花键槽181，继续按动按轴2，如图7-8所示，此时第一花键21推动第二花键31上的第一推拨斜面32，使第二花键31沿着第一推拨斜面32的倾斜方向转动，当第二花键31转动至离开第一花键21时，如图9所示，第二花键31处于花键槽181的第二推拨斜面182上，此时可松开按钮，如图9-10所示，第二花键31在回位弹簧4的推动下继续沿着第二推拨斜面182的倾斜方向转动，直至第二花键31重新落入如图10所示的花键槽181内。每按动一次按轴2，第二花键31旋转的角度为花键槽181两相邻内花键在圆周方向所成的角度，第二花键31槽181转动的角度即为扇形叶片3转动的角度，因此随着按轴2的不断按动，扇形叶片3将不断旋转改变盖合分水进水口的位置，从而实现出水功能的切换，由于只需按动按轴2，因此单手即可操作，操作非常轻松、方便。

其中花键槽181均匀分布四个键槽，相应的第一花键21和第二花键31均具有四个键，因此每按动一下按轴2，叶片3旋转90度。

将圆弧形的侧分水进水口16和下分水进水口17均匀分布在同一水平面上，即侧分水进水口16和下分水进水口17对称布置。将叶片3设置成半圆形，设计时叶片3的初始位置可分别盖合一半的侧分水进水口16和下分水进水口17，因此按动一次按轴2，叶片3旋转将侧分水进水口16完全盖住，再次按动按轴2时，叶片3旋转分别盖住侧分水进水口16和下分水进水口17的另外一半，继续按动按轴2，叶片3将下分水进水口17完全盖住，再次按动按轴2，叶片3将回到初始位置，如此不断按下按轴2，叶片3在侧分水进水口16和下分水进水口17上的位置将不断循环。

为了增加叶片3盖合的密封性能，在侧分水进水口16和下分水进水口17的四周分别安装软胶条161。

为了使第二花键31更易旋转，其中第一推拨斜面32的倾角大于第二推拨斜面182的倾角，第一花键21上每个键的上端面形成倾角大于第一推拨斜面32的第三推拨斜面23。按动按轴2时，主动力的方向从第三推拨斜面23传递到第一推拨斜面32，此时第一推拨斜面32倾角大于第三推拨斜面23倾角时，更利于第三推拨斜面23转动。主动力从第一推拨斜面32传递到第二推拨斜面182时，第一推拨斜面32倾角大于第三推拨斜面23倾角时，也更利于第二推拨斜面182的转动。

如果第一花键21的上端只具有第三推拨斜面23时，由于第一推拨斜面32在沿第二推拨斜面182转动一定角度时，第一推拨斜面32的一端会将第一花键21卡在花键槽181上，使按轴2无法正常回位，只能人工向外拉扯按轴2，为了解决该问题，在第一花键21的上端面形成和第一推拨斜面32相对的倾斜面24，使第一花键21的上端面呈凸起的三角状，通过第一推拨斜面32推动该倾斜面24使第一花键21回位，使按轴2自动回位。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (10)

1.一种切换阀芯，其特征在于：包括阀体、按轴、叶片和回位弹簧，阀体上部形成主水道，阀体下部至少形成两个分水道，分水道和主水道连通处形成分水进水口，在分水进水口处形成容置腔，容置腔内形成花键槽，容置腔和阀体下端面之间开设通孔，按轴穿设在该通孔内，按轴前端形成和花键槽配合的第一花键，第一花键置于花键槽内并可在花键槽内滑动，分水进水口处安装用于部分盖合分水进水口的扇形叶片，扇形叶片下端面形成和第一花键配合的第二花键，第二花键置于花键槽内，扇形叶片上端面安装回位弹簧，第二花键上每个键的下端形成第一推拨斜面，花键槽上每个键的上表面形成第二推拨斜面，第一推拨斜面和第二推拨斜面朝相同方向倾斜，借助第一花键将第二花键推离花键槽，借助第一花键和第一推拨斜面将第二花键旋转至第二推拨斜面上，借助回位弹簧和第二推拨斜面将第二花键继续旋转直至再次进入花键槽，各构件之间安装有保持水密性的密封件。

2.如权利要求1所述的一种切换阀芯，其特征在于：所述第一推拨斜面的倾角大于第二推拨斜面的倾角，第一花键上每个键的下端面形成倾角大于第一推拨斜面的第三推拨斜面。

3.如权利要求1所述的一种切换阀芯，其特征在于：所述第一花键的上端面形成和第三推拨斜面相对的倾斜面，使第一花键的上端面呈凸起的三角状。

4.如权利要求1所述的一种切换阀芯，其特征在于：所述阀体上安装中心轴，叶片位于第二花键的中心处开设穿孔，按轴的中心开设未贯穿的轴向孔，中心轴的下端依次从回位弹簧、叶片的穿孔和按轴的轴向孔穿入，中心轴上端形成弹簧座，回位弹簧的上端抵靠在弹簧座上，回位弹簧的下端抵靠在叶片上。

5.如权利要求1所述的一种切换阀芯，其特征在于：所述阀体位于主水道的一端敞口，敞口上以可拆卸的方式安装阀体盖，阀体盖上开设主进水口。

6.如权利要求5所述的一种切换阀芯，其特征在于：所述阀体在敞口侧壁处形成卡扣槽，阀体盖上形成和卡扣槽配合的卡扣，借助卡扣卡在卡扣槽内将阀体盖安装在阀体的敞口上。

7.如权利要求5所述的一种切换阀芯，其特征在于：所述阀体盖下端面开设中心轴安装槽，中心轴的上端置于该中心轴安装槽内，叶片上端面形成弹簧安装槽，回位弹簧的下端置于弹簧安装槽内。

8.如权利要求1所述的一种切换阀芯，其特征在于：所述花键槽均匀分布四个键槽，相应的第一花键和第二花键均具有四个键，各分水进水口均匀分布在同一平面上，叶片呈半圆形。

9.如权利要求1所述的一种切换阀芯，其特征在于：所述各分水进水口的四周安装利于密封的软胶条。

10.如权利要求1所述的一种切换阀芯，其特征在于：所述分水道具有两个，分别为从阀体侧边引出的侧分水道和从阀体下端引出的下分水道，侧分水进水口和下分水进水口呈圆弧形。