CN204876228U - 一种幕墙窗台板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙窗台板连接结构，包括横梁和窗台板，所述的横梁室内侧设置有凸筋板，所述的窗台板与凸筋板双重转动连接，所述的凸筋板上设置有第一转动轴和第二转动弧板，所述的窗台板上对应第一转动轴配合设置有第一转动轴槽，对应于第二转动弧板配合设置有窗台转动弧板。该幕墙窗台板连接结构，通过设置双重转动连接结构，使得窗台板能够以凸筋板的第一转动轴的轴心为圆心进行转动调节，同时，第二转动弧板与窗台转动弧板转动接触，起到很好的支撑作用，使得安装后的窗台板与幕墙之间不留间隙，角度一致，而且操作方便，牢固可靠，装饰效果好。

Description

一种幕墙窗台板连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其是涉及一种幕墙窗台板连接结构。

背景技术

玻璃幕墙是建筑的外围护结构，具有遮挡、保温、采光等功能。同时也应具有可靠的安全性及美观装饰性。为满足幕墙使用安全和装饰效果，通常在玻璃幕墙的室内侧设置窗台板等其他构造措施，使幕墙玻璃与人员产生一定的距离，避免人员直接与玻璃接触，消除安全隐患。

一般情况下窗台板由室内装饰公司完成，但由于玻璃幕墙与窗台板关系密切，同时建筑主体结构也存在较大的误差，造成幕墙与主体结构之间的缝隙及角度会多样化。另一方面，为满足室内装饰效果，窗台板通常应处于水平状态，但由于窗台板与幕墙没有直接联系，往往安装后会产生缝隙或角度不一致，影响室内装饰效果。

中国专利文献（公告日：2012年7月4日，公告号：CN202299898U）公开了一种可调角度的幕墙窗台板，包括幕墙横框、支架和窗台板；幕墙横框的前端设置有圆形旋转轴和装配插槽；窗台板为板型材，窗台板前端装设有带夹槽的安装台，窗台板中部的下端面上一体设有弧形锯齿定位板，弧形锯齿定位板后端面上设置有第一锯齿，窗台板后端设置有半圆形旋转轴套，半圆形旋转轴套套装在圆形旋转轴上，半圆形旋转轴套与圆形旋转轴转动配合，其中窗台板、安装台和半圆形旋转轴套为一次成型的整体结构；支架为铝型材，支架的后端呈T形结构，支架的前端弯曲，且端部设置有第二锯齿，第二锯齿与第一锯齿配合实现定位。本实用新型安装方便、调整简捷，能适应当前曲面建筑幕墙的室内使用功能和装饰效果的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中窗台板安装后存在缝隙或角度不一致，影响室内装饰效果的问题，而提供一种窗台板与幕墙直接相连不存在缝隙，并且具有角度可调功能的幕墙窗台板连接结构。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种幕墙窗台板连接结构，包括横梁和窗台板，所述的横梁室内侧设置有凸筋板，所述的窗台板与凸筋板双重转动连接，所述的凸筋板上设置有第一转动轴和第二转动弧板，所述的窗台板上对应第一转动轴配合设置有第一转动轴槽，对应于第二转动弧板配合设置有窗台转动弧板。该幕墙窗台板连接结构，通过两组转动结构进行双重转动连接，当安装窗台板时，凸筋板上的第一转动轴与窗台板上的第一转动轴槽转动配合，凸筋板上的第二转动弧板与窗台转动弧板配合，根据安装需要转动窗台板，窗台板可以凸筋板上的第一转动轴的中心为圆心进行转动，并保持第二转动弧板沿窗台转动弧板滑动接触，起到支撑作用，当调整好窗台板的角度后用紧固定件进行紧固，即完成窗台板的安装。该幕墙窗台板连接结构，使得窗台板与幕墙直接相连，通过角度转动调节，不再有任何缝隙，而且支撑牢固可靠，操作方便快捷。

作为优选，所述的凸筋板呈L形结构自横梁向室内侧凸设，所述的第一转动轴和第二转动弧板依次设置在凸筋板的端部靠近室内的一侧，所述的第一转动轴的轴心与第二转动弧板的弧形中心重合。凸筋板上述结构的设置使得窗台板在转动的同时，有较好的支撑作用。

作为优选，所述的第一转动轴通过连接板向凸筋板端部倾斜设置，所述的连接板与凸筋板端部方向呈60度夹角设置。第一转动轴的设置既方便窗台板的转动，同时这样的夹角强度好，支撑效果显著。

作为优选，所述的窗台板上的第一转动轴槽与窗台转动弧板同中心设置在窗台板的底面端部，所述的窗台转动弧板的内圆弧面与第二弧形板的外圆弧面贴合并通过紧固件锁紧定位。窗台板与凸筋板转动好角度后通过紧固件进行锁紧定位，操作方便，连接牢固可靠。

作为优选，凸筋板与窗台板配合的端部设置有配合面，所述的配合面与窗台板底面之间设置有调节间距。设置配合面和调节间距是为了方便窗台板角度的调节，保证安装后的窗台板与幕墙之间不留任何缝隙，而且角度一致，室内装饰效果好。

本实用新型的有益效果是：该幕墙窗台板连接结构，通过设置双重转动连接结构，使得窗台板能够以凸筋板的第一转动轴的轴心为圆心进行转动调节，同时，第二转动弧板与窗台转动弧板转动接触，起到很好的支撑作用，使得安装后的窗台板与幕墙之间不留间隙，角度一致，而且操作方便，牢固可靠，装饰效果好。

附图说明

图1是本实用新型幕墙窗台板连接结构的一种结构示意图；

图2是本实用新型中凸筋板与窗台板连接的一种结构示意图；

图3是本实用新型幕墙窗台板连接结构的一种旋转安装结构示意图；

图中：1、横梁，2、窗台板，3、凸筋板，4、第一转动轴，5、第二转动弧板，6、第一转动轴槽，7、窗台转动弧板，8、紧固件，9、配合面，H、调节间距。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图2所示的实施例中，一种幕墙窗台板连接结构，包括横梁1和窗台板2，横梁1室内侧设置有凸筋板3，窗台板2与凸筋板3双重转动连接，凸筋板3上设置有第一转动轴4和第二转动弧板5，窗台板2上对应第一转动轴4配合设置有第一转动轴槽6，对应于第二转动弧板5配合设置有窗台转动弧板7。

凸筋板3呈L形结构自横梁1向室内侧凸设，第一转动轴4和第二转动弧板5依次设置在凸筋板3的端部靠近室内的一侧，第一转动轴4的轴心与第二转动弧板5的弧形中心重合。第一转动轴通过连接板向凸筋板端部倾斜设置，所述的连接板与凸筋板端部方向呈60度夹角设置。

窗台板2上的第一转动轴槽6与窗台转动弧板7同中心设置在窗台板2的底面端部，窗台转动弧板7的内圆弧面与第二转动弧板5的外圆弧面贴合并通过紧固件8锁紧定位。

凸筋板3与窗台板2配合的端部设置有配合面9，配合面9与窗台板2底面之间设置有调节间距H。

该幕墙窗台板连接结构，通过在幕墙窗台板2和幕墙横梁1上的凸筋板3进行双重转动连接结构的设置，使得窗台板2可以沿凸筋板3进行转动，调节与幕墙的角度，使窗台板2与幕墙之间角度在合适的范围内并且不留任何间隙，保证了装饰效果。

在横梁室内侧设置一个向室内侧斜的凸筋板3。凸筋板3的端部制成一个半圆柱体结构的第一转动轴4，在凸筋板3下方设置一个内凹的第二转动弧板5。窗台板2靠近幕墙一侧的板底端部设置一个凹形第一转动轴槽6，并与幕墙横梁的凸筋板上的第一转动轴4相配合。在窗台板2的底部设置一个弧形的窗台转动弧板7，并与横梁上的凸筋板上的第二转动弧板5相配合。而且第一转动轴4的轴心与第二转动弧板的弧形圆心重合，而第一转动轴槽6与窗台转动弧板7也是同心设置，这样的结构，当需要安装时，窗台板2可以凸筋板3上第一转动轴的轴心为圆心，进行转动（见图3），并保持第二转动弧板5外弧面与窗台转动弧板7的内弧面接触，起到支撑作用，由于窗台板2与凸筋板端面之间设置有调节间距H，所以窗台板可以在一定角度范围内调整到与幕墙完全接触，而不留空隙。当窗台板式调整好角度后用紧固件8进行锁紧固定，即完成窗台板的安装。

Claims (5)

1.一种幕墙窗台板连接结构，包括横梁（1）和窗台板（2），其特征在于：所述的横梁（1）室内侧设置有凸筋板（3），所述的窗台板（2）与凸筋板（3）双重转动连接，所述的凸筋板（3）上设置有第一转动轴（4）和第二转动弧板（5），所述的窗台板（2）上对应第一转动轴（4）配合设置有第一转动轴槽（6），所述的窗台板（2）对应于第二转动弧板（5）配合设置有窗台转动弧板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙窗台板连接结构，其特征在于：所述的凸筋板（3）呈L形结构自横梁（1）向室内侧凸设，所述的第一转动轴（4）和第二转动弧板（5）依次设置在凸筋板（3）的端部靠近室内的一侧，所述的第一转动轴（4）的轴心与第二转动弧板（5）的弧形中心重合。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙窗台板连接结构，其特征在于：所述的第一转动轴通过连接板向凸筋板端部倾斜设置，所述的连接板与凸筋板端部方向呈60度夹角设置。

4.根据权利要求2所述的一种幕墙窗台板连接结构，其特征在于：所述的窗台板（2）上的第一转动轴槽（6）与窗台转动弧板（7）同中心设置在窗台板（2）的底面端部，所述的窗台转动弧板（7）的内圆弧面与第二转动弧板（5）的外圆弧面贴合并通过紧固件（8）锁紧定位。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种幕墙窗台板连接结构，其特征在于：凸筋板（3）与窗台板（2）配合的端部设置有配合面（9），所述的配合面（9）与窗台板（2）底面之间设置有调节间距（H）。