CN204875327U - 一种透气网格皮革 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气网格皮革，包括聚氨酯层、粘结层和基布层，所述聚氨酯层表面间隔排布有第一纹路和第二纹路，所述第一纹路的表面设有交错分布的凹槽，所述第二纹路上设有多个交错分布凸块组成的网格，所述网格凸出于第二纹路表面，所述凹槽的交错处和所述凸块的相邻处设有透气孔。本实用新型具有以下优点和效果：具有良好的透气性和手感，同时网格图案分明，简单大方，具有良好的立体感，可以替代一些人工编织的网格皮革。

Description

一种透气网格皮革

技术领域

本实用新型涉及合成皮革领域，具体涉及一种透气网格皮革。

背景技术

PU是英文polyurethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。

因而在一些编织网格袋中，需要人工去编织，这样造成了工作效率较低，且人工成本也较高，不适合量产，经济效益较低。

同时另一方面人造革的透气性较差，不利于长期使用。另外在长期使用后，很容易被磨损，影响美观。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高，外观鲜明美观，透气性好的透气网格皮革。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种透气网格皮革，包括聚氨酯层、粘结层和基布层，所述聚氨酯层表面间隔排布有第一纹路和第二纹路，所述第一纹路的表面设有交错分布的凹槽，所述第二纹路上设有多个交错分布凸块组成的网格，所述网格凸出于第二纹路表面，所述凹槽的交错处和所述凸块的相邻处设有透气孔。

本实用新型的进一步设置为：所述基布层相对于聚氨酯层的另一端面设有绒布层。

本实用新型的进一步设置为：所述透气孔的直径为0.4um~0.45um。

一种压纹辊，其特征在于：包括辊体，所述辊体外表面间隔分布有与凹槽相对应的凸条以及用于压制网格的网格槽。

通过采用上述技术方案，通过在第一纹路和第二纹路上设有透气孔，大大增强了透气性，同时在聚氨酯层上的图案通过特质的压纹辊即可很方便的压制出呈网格状的团，达到与人工编织的一样的效果，实现量产。

本实用新型具有下述优点：具有良好的透气性和手感，同时网格图案分明，简单大方，具有良好的立体感，可以替代一些人工编织的网格皮革。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图。

图中：1、聚氨酯层；2、粘结层；3、基布层；4、第一纹路；5、第二纹路；6、凹槽；7、凸块；8、网格；9、透气孔；10、绒布层。

具体实施方式

参照图1至2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种透气网格皮革，包括聚氨酯层1、粘结层2和基布层3，粘结层2优选为白交，同时聚氨酯层1的表面间隔排布有第一纹路4和第二纹路5，第一纹路4的表面设有交错分布的凹槽6，凹槽6陷于第一纹路4的表面，同时凹槽6的交错处设有透气孔9，在每个交错出都设有透气孔9可以提高第一纹路4的透气性，同时手感更为柔软；在第二纹路5上设有多个交错分布凸块7组成的网格8，同时网格8凸出于第二纹路5表面，增强立体感，同时凸块7排布呈编织袋图案的样式，立体效果更强，可以替代一些手工编织的产品，大大提高了产品的产量，提高了生产效率，在凸块7的相邻处凹陷出也设有透气孔9，也一定程度上增大透气性。透气孔9的直径优选为为0.4um~0.45um，此时在不影响进水的情况下，透气效果好。

基布层3相对于聚氨酯层1的另一端面设有绒布层10，增强了手感，用着更加舒服。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种透气网格皮革，其特征在于：包括聚氨酯层、粘结层和基布层，所述聚氨酯层表面间隔排布有第一纹路和第二纹路，所述第一纹路的表面设有交错分布的凹槽，所述第二纹路上设有多个交错分布凸块组成的网格，所述网格凸出于第二纹路表面，所述凹槽的交错处和所述凸块的相邻处设有透气孔。

2.根据权利要求1所述的一种透气网格皮革，其特征在于：所述基布层相对于聚氨酯层的另一端面设有绒布层。

3.根据权利要求1所述的一种透气网格皮革，其特征在于：所述透气孔的直径为0.4um~0.45um。