CN204874002U - 一种生物流化床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物流化床，包括罐体(1)，罐体(1)内充填有填料(5)，填料(5)的顶部与底部分别设有上格栅(2)、下格栅(4)，下格栅(4)下方还设有进水管(6)，进水管(6)下方设有曝气管(7)。本实用新型在填料的顶部与底部均设有格栅，使填料处于相对固定的空间，不仅污水处理的效率高，还能有效防止填料流失，不易对曝气管造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是一种生物流化床。
背景技术
生物流化床是指为提高生物膜法的处理效率，以改性聚氨酯发泡体(将普通聚氨酯再加工)作填料并作为生物膜载体，微生物生长于载体表面形成生物膜，污水经充氧后自下向上流动，使载体处于流动状态，其附着的生物膜可与污水充分接触，通过载体表面不断生长的生物膜吸附氧化并分解污水中的有机物，从而达到对污水中的污染物去除的目的。
现有的生物流化床中，流动状态的载体上的生物膜与污水的流向有时会相同，使得相互的摩擦就变小，这样对污水的处理效率就会比较低，而且载体表面不断生长的生物膜容易使曝气管造成堵塞。因此，现有的生物流化床中，对污水处理效率低，且容易对曝气管造成堵塞。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生物流化床。本实用新型在填料的顶部与底部均设有格栅，使填料处于相对固定的空间，不仅污水处理的效率高，还能有效防止填料流失，不易对曝气管造成堵塞。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种生物流化床，包括罐体，罐体内充填有填料，填料的顶部与底部分别设有上格栅、下格栅，下格栅下方还设有进水管，进水管下方设有曝气管。
前述的生物流化床中，上格栅与下格栅之间设有中间格栅；中间格栅将填料分隔为两层或多层，每一层填料的高度h为1200-2000mm。此高度可保证填料不堆积，从而实现流化状态。
前述的生物流化床中，每一层填料的高度h优选为1500mm。
前述的生物流化床中，所述的上格栅、中间格栅和下格栅的格栅孔内径d比填料粒径小5-20mm。
前述的生物流化床中，所述的上格栅、中间格栅和下格栅的格栅孔内径d比填料粒径小10mm。
前述的生物流化床中，所述的上格栅、中间格栅和下格栅为玻璃钢格栅。玻璃钢格栅的抗腐蚀、抗老化性能好，其使用寿命超过10年。
前述的生物流化床中，所述的上格栅、中间格栅和下格栅与罐体内壁为可拆分式连接。
前述的生物流化床中，所述的上格栅、中间格栅和下格栅通过螺栓与设置在罐体内壁的挡板固定连接。格栅与罐体内壁采用如此的可拆分式连接方式，方便卸下格栅，对填料的更换十分方便。
本实用新型的有益之处在于：与现有技术相比，本实用新型在填料的顶部与底部设有格栅，使填料处于相对固定的空间，污水从下往上流动，增大了悬浮填料与污水的摩擦，使填料和污水处于流化状态，可加强污水与微生物之间的接触和传质，使得污水处理的效率提高，还能有效的防止填料流失；通过设置下格栅，将曝气管与填料上的生物膜隔开，可确保布气的均匀性，且生物膜的不断生长不会影响曝气管，不易对曝气管造成堵塞。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的中间格栅数为1时的结构示意图；
图4是本实用新型的中间格栅数为2时的结构示意图。
附图中的标记为：1-罐体，2-上格栅，3-中间格栅，4-下格栅，5-填料，6-进水管，7-曝气管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的介绍。
实施例1：一种生物流化床，构成如图1和图2所示，包括罐体1，罐体1内充填有填料5，填料5的顶部与底部分别设有上格栅2、下格栅4，下格栅4下方还设有进水管6，进水管6下方设有曝气管7。填料5的高度h为1200mm。所述的上格栅2和下格栅4的格栅孔内径d为30mm，比填料粒径小20mm；上格栅2和下格栅4为玻璃钢格栅。所述的上格栅2和下格栅4与罐体1内壁为可拆分式连接。
实施例2：一种生物流化床，构成如图2和图3所示，包括罐体1，罐体1内充填有填料5，填料5的顶部与底部分别设有上格栅2、下格栅4，下格栅4下方还设有进水管6，进水管6下方设有曝气管7。上格栅2与下格栅4之间设有中间格栅3；中间格栅3将填料5分隔为两层，每一层填料5的高度h为1500mm。所述的上格栅2、中间格栅3和下格栅4的格栅孔内径d为5mm，比填料粒径小5mm；上格栅2、中间格栅3和下格栅4为玻璃钢格栅。所述的上格栅2、中间格栅3和下格栅4可通过螺栓与设置在罐体1内壁的挡板固定连接。
实施例3：一种生物流化床，构成如图2和图4所示，包括罐体1，罐体1内充填有填料5，填料5的顶部与底部分别设有上格栅2、下格栅4，下格栅4下方还设有进水管6，进水管6下方设有曝气管7。上格栅2与下格栅4之间设有中间格栅3；中间格栅3将填料5分隔为三层，每一层填料5的高度h为2000mm。所述的上格栅2、中间格栅3和下格栅4的格栅孔内径d为20mm，比填料粒径小10mm；上格栅2、中间格栅3和下格栅4为玻璃钢格栅。所述的上格栅2、中间格栅3和下格栅4可通过螺栓与设置在罐体1内壁的挡板固定连接。
实施例4：一种生物流化床，构成如图1和图2所示，包括罐体1，罐体1内充填有填料5，填料5的顶部与底部分别设有上格栅2、下格栅4，下格栅4下方还设有进水管6，进水管6下方设有曝气管7。所述的上格栅2和下格栅4的格栅孔内径d为10mm，比填料粒径小15mm；上格栅2和下格栅4为玻璃钢格栅。
工作原理：污水从进水管6流入，经曝气管7充氧后自下向上流动，污水通过下格栅4向上流动，上格栅2和下格栅4使填料5处于相对固定的空间，填料5上附着的生物膜与污水接触，生物膜的微生物群吸附降解污水中的污染物，并进行自身新陈代谢，从而实现对污水中的污染物进行去除的目的。
Claims (8)
1.一种生物流化床，其特征在于：包括罐体(1)，罐体(1)内充填有填料(5)，填料(5)的顶部与底部分别设有上格栅(2)、下格栅(4)，下格栅(4)下方还设有进水管(6)，进水管(6)下方设有曝气管(7)。
2.根据权利要求1所述的生物流化床，其特征在于：上格栅(2)与下格栅(4)之间设有中间格栅(3)；中间格栅(3)将填料(5)分隔为两层或多层，每一层填料(5)的高度h为1200-2000mm。
3.根据权利要求2所述的生物流化床，其特征在于：每一层填料(5)的高度h为1500mm。
4.根据权利要求2所述的生物流化床，其特征在于：所述的上格栅(2)、中间格栅(3)和下格栅(4)的格栅孔内径d比填料粒径小5-20mm。
5.根据权利要求4所述的生物流化床，其特征在于：所述的上格栅(2)、中间格栅(3)和下格栅(4)的格栅孔内径d比填料粒径小10mm。
6.根据权利要求4所述的生物流化床，其特征在于：所述的上格栅(2)、中间格栅(3)和下格栅(4)为玻璃钢格栅。
7.根据权利要求2-6中任一权利要求所述的生物流化床，其特征在于：所述的上格栅(2)、中间格栅(3)和下格栅(4)与罐体(1)内壁为可拆分式连接。
8.根据权利要求7所述的生物流化床，其特征在于：所述的上格栅(2)、中间格栅(3)和下格栅(4)通过螺栓与设置在罐体(1)内壁的挡板固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112919621A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-08 | 广州资源环保科技股份有限公司 | 一种分散式污水设备组装方法 |
| CN113170755A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-27 | 北京市水产科学研究所（国家淡水渔业工程技术研究中心） | 鱼类工厂化循环水养殖系统 |
| CN116514269A (zh) * | 2023-04-15 | 2023-08-01 | 广州清源凯旋环保科技有限公司 | 生物膜法流化床反应器及处理宽域浓度甲醛废水工艺 |
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