CN204871640U - 一种用于胶囊生产的人工装瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶囊生产的人工装瓶装置，包括底板、导向杆、滑座、调节杆、连接杆、转盘、固定机构、定位座、料斗、盖体和堵盖，所述底板上设有固定机构和两个相对称的导向杆，所述导向杆上安装有滑座，所述滑座的后端设有连接杆，所述连接杆的后端设有料斗，所述料斗的上端罩盖有盖体，所述盖体在料斗的上端内设有插接体，所述插接体的外圈面与料斗的内壁贴合，所述盖体上设有手把，所述料斗的下端设有堵盖，所述导向杆的上端安装有安装板，所述安装板上设有调节杆，所述调节杆的下端与滑座连接，所述调节杆的上端设有转盘，所述定位座通过固定机构固定安装在底板上，与现有技术相比，本实用新型能够操作方便，提高工作效率，保证胶囊卫生，并且调节方便。

Description

一种用于胶囊生产的人工装瓶装置

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊包装的技术领域，特别是一种用于胶囊生产的人工装瓶装置的技术领域。

【背景技术】

现有技术中，采用胶囊数粒板数粒后的胶囊进行装瓶时，由于瓶口比较小，胶囊数粒板倒出的胶囊比较散，为了能方便将胶囊装进瓶子里，采用料斗放置在瓶口上，然后将胶囊数粒板上的胶囊倒入料斗，胶囊通过料斗进入瓶中，然而每次装瓶时，需要将料斗放置在瓶口上，再用手扶好，然后将胶囊数粒板上的胶囊倒入料斗，然后在将料斗从瓶口处拿掉，从而使用不方便，降低工作效率，又由于生产后的料斗裸露的摆放在工作台面上，在加上每次装瓶需要用手去接触料斗，从而影响胶囊的卫生。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于胶囊生产的人工装瓶装置，能够操作方便，提高工作效率，保证胶囊卫生。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于胶囊生产的人工装瓶装置，包括底板、导向杆、滑座、调节杆、连接杆、转盘、固定机构、定位座、料斗、盖体和堵盖，所述底板上设有固定机构和两个相对称的导向杆，所述导向杆上安装有滑座，所述滑座的后端设有连接杆，所述连接杆的后端设有料斗，所述料斗的上端罩盖有盖体，所述盖体在料斗的上端内设有插接体，所述插接体的外圈面与料斗的内壁贴合，所述盖体上设有手把，所述料斗的下端设有堵盖，所述堵盖在料斗的下端内设有防脱体，所述导向杆的上端安装有安装板，所述安装板上设有调节杆，所述调节杆的下端与滑座连接，所述调节杆的上端设有转盘，所述定位座通过固定机构固定安装在底板上，所述固定机构包括座体、支柱、偏心轮、把手和压块，所述底板上设有座体，所述座体设在定位座的槽孔内，所述座体上设有支柱，所述支柱上设有可转动的偏心轮，所述偏心轮上设有把手，所述支柱上套有压块，所述压块设在偏心轮与定位座之间。

作为优选，所述座体为矩形体，所述座体的上端不超出定位座的上端面，所述定位座的后端设有定位槽，所述定位槽为V型槽。

作为优选，所述调节杆与安装板螺纹连接，所述调节杆的下端与滑座可转动连接。

作为优选，所述转盘上设有把手，所述把手与转盘可转动连接。

作为优选，所述压块为圆形形状。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将底板上设有两个相对称的导向杆，导向杆上安装有滑座，滑座的后端设有连接杆，连接杆的后端设有料斗，导向杆的上端安装有安装板，安装板上设有调节杆，调节杆的下端与滑座连接，在对胶囊装瓶时，不需要用手去拿料斗进行操作，并且可通过转动调节杆来调节料斗的高度，满足不同高度的胶囊瓶；当定位座需要进行调节时，用手向上扳动把手，把手带动偏心轮转动，使偏心轮解除对压块的压迫，然后根据需要调整定位座的位置，待定位座的位置调整好后，用手向下扳动把手，把手带动偏心轮转动，使偏心轮压迫压块，压块对定位座进行固定，料斗的上端罩盖有盖体，盖体在料斗的上端内设有插接体，插接体的的外圈面与料斗的内壁贴合，盖体上设有手把，能够避免灰尘等物质停留在料斗内，并且拿取罩盖方便，占用空间少，与现有技术相比，能够操作方便，提高工作效率，保证胶囊卫生，并且调节方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种用于胶囊生产的人工装瓶装置的结构示意图。

图中：1-底板、2-导向杆、3-滑座、4-调节杆、5-连接杆、6-转盘、7-固定机构、8-定位座、9-料斗、10-安装板、11-把手、12-盖体、13-堵盖、81-定位槽、71-座体、72-支柱、73-偏心轮、74-把手、75-压块、121-插接体、122-手把、131-防脱体。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种用于胶囊生产的人工装瓶装置，包括底板1、导向杆2、滑座3、调节杆4、连接杆5、转盘6、固定机构7、定位座8、料斗9、盖体12和堵盖13，所述底板1上设有固定机构7和两个相对称的导向杆2，所述导向杆2上安装有滑座3，所述滑座3的后端设有连接杆5，所述连接杆5的后端设有料斗9，所述料斗9的上端罩盖有盖体12，所述盖体12在料斗9的上端内设有插接体121，所述插接体121的外圈面与料斗9的内壁贴合，所述盖体12上设有手把122，所述料斗9的下端设有堵盖13，所述堵盖13在料斗9的下端内设有防脱体131，所述导向杆2的上端安装有安装板10，所述安装板10上设有调节杆4，所述调节杆4的下端与滑座3连接，所述调节杆4的上端设有转盘6，所述定位座8通过固定机构7固定安装在底板1上，所述固定机构7包括座体71、支柱72、偏心轮73、把手74和压块75，所述底板1上设有座体71，所述座体71设在定位座8的槽孔内，所述座体71上设有支柱72，所述支柱72上设有可转动的偏心轮73，所述偏心轮73上设有把手74，所述支柱72上套有压块75，所述压块75设在偏心轮73与定位座8之间，所述座体71为矩形体，所述座体71的上端不超出定位座8的上端面，所述定位座8的后端设有定位槽81，所述定位槽81为V型槽，所述调节杆4与安装板10螺纹连接，所述调节杆4的下端与滑座3可转动连接，所述转盘6上设有把手11，所述把手11与转盘6可转动连接，所述压块75为圆形形状。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种用于胶囊生产的人工装瓶装置在工作过程中，转动转盘6，转盘6通过调节杆4带动滑座3在导向杆2上运动，滑座3通过连接杆5带动料斗9运动，直到料斗9的出料口的高度稍微高于包装瓶的瓶口高度，然后用手向上扳动把手74，把手74带动偏心轮73转动，使偏心轮73解除对压块75的压迫，然后根据需要调整定位座8的位置，使包装瓶与定位槽81的槽壁紧贴后，保证包装瓶的瓶口与料斗9的出料口相对应，待定位座8的位置调整好后，用手向下扳动把手74，把手74带动偏心轮73转动，使偏心轮73压迫压块75，压块75对定位座8进行固定，与现有技术相比，与现有技术相比，能够操作方便，提高工作效率，保证胶囊卫生，并且调节方便。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于胶囊生产的人工装瓶装置，其特征在于：包括底板(1)、导向杆(2)、滑座(3)、调节杆(4)、连接杆(5)、转盘(6)、固定机构(7)、定位座(8)、料斗(9)、盖体(12)和堵盖(13)，所述底板(1)上设有固定机构(7)和两个相对称的导向杆(2)，所述导向杆(2)上安装有滑座(3)，所述滑座(3)的后端设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的后端设有料斗(9)，所述料斗(9)的上端罩盖有盖体(12)，所述盖体(12)在料斗(9)的上端内设有插接体(121)，所述插接体(121)的外圈面与料斗(9)的内壁贴合，所述盖体(12)上设有手把(122)，所述料斗(9)的下端设有堵盖(13)，所述堵盖(13)在料斗(9)的下端内设有防脱体(131)，所述导向杆(2)的上端安装有安装板(10)，所述安装板(10)上设有调节杆(4)，所述调节杆(4)的下端与滑座(3)连接，所述调节杆(4)的上端设有转盘(6)，所述定位座(8)通过固定机构(7)固定安装在底板(1)上，所述固定机构(7)包括座体(71)、支柱(72)、偏心轮(73)、把手(74)和压块(75)，所述底板(1)上设有座体(71)，所述座体(71)设在定位座(8)的槽孔内，所述座体(71)上设有支柱(72)，所述支柱(72)上设有可转动的偏心轮(73)，所述偏心轮(73)上设有把手(74)，所述支柱(72)上套有压块(75)，所述压块(75)设在偏心轮(73)与定位座(8)之间。

2.如权利要求1所述的一种用于胶囊生产的人工装瓶装置，其特征在于：所述座体(71)为矩形体，所述座体(71)的上端不超出定位座(8)的上端面，所述定位座(8)的后端设有定位槽(81)，所述定位槽(81)为V型槽。

3.如权利要求1所述的一种用于胶囊生产的人工装瓶装置，其特征在于：所述调节杆(4)与安装板(10)螺纹连接，所述调节杆(4)的下端与滑座(3)可转动连接。

4.如权利要求1所述的一种用于胶囊生产的人工装瓶装置，其特征在于：所述转盘(6)上设有把手(11)，所述把手(11)与转盘(6)可转动连接。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种用于胶囊生产的人工装瓶装置，其特征在于：所述压块(75)为圆形形状。