CN204869537U - 一种注塑机及其下料口冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料口冷却装置,通过改善原来的装置弊端,重新设计制作,改善其冷却水路走位,加装过滤器,分两边部分的形式改善其拆装难度,从根本上解决了原装置的弊端;解决了循环水质堵塞下料口冷却水路的问题;解决了其难拆装的问题,分半安装、拆卸,无需像之前那样拆除机台炮筒尾部部分,非常耗费时间和人力。其水路走位设计为“S”型,充分走过冷却器的每处,冷却效果更佳,且其管径也有一定的增大,保证水流畅通;解决了原装置冷却效果不理想的问题,最大化的改善了该装置的冷却效果。本实用新型还公开了一种应用上述下料口冷却装置的注塑机,能够彻底杜绝下料口堵塞的情况,即使偶尔发生堵塞也可快速进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,特别涉及一种注塑机及其下料口冷却装置。
背景技术
现有的注塑机都自带下料口冷却装置,但是经过使用发现,其设计存在较大缺陷,会影响到实际冷却效果且不方便维修:
1.该装置冷却水路的管道直径很小(通常不到5mm),因注塑行业冷却水为循环水,水中存在杂质极易堵塞下料口冷却管道;
2.该装置为一个圆筒形状直接套在机床炮筒上,如果发生堵塞需要更换时,需要将设备炮筒后部分全部拆除才能更换新的加料口冷却装置,更换非常麻烦;每次因下料口堵塞的问题,严重影响生产,少则1-2天,严重的情况可能需要一周的时间才能解决堵塞的问题,严重影响生产,耗费人力物力;按照前期车间出现的几起因下料口冷却装置失效导致下料口堵塞的情况来看,每次平均需要处理3天,直接浪费3天的产能,约5000件产品,直接经济损失10万元;
3.该装置整套只有一组水路,冷却效果不足,特别是在夏天,极易因冷却效果差导致下料口结块堵塞。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种下料口冷却装置,安装和拆卸都非常方便,在发生堵塞时可快速进行更换,大大节省了维护时间。
本实用新型还提供了一种应用上述下料口冷却装置的注塑机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种下料口冷却装置,包括冷却套筒和设置在其内的冷却水路,所述冷却套筒为沿圆周方向分体的结构,由多个冷却器可拆卸组合而成;且每个所述冷却器内均设置有独立的所述冷却水路。
优选的,所述冷却水路为S型的冷却水路。
优选的,所述冷却水路位于同一圆周面上。
优选的,所述冷却器的弧面内部开设有用于同安装所述S型冷却水路的曲形槽。
优选的,所述冷却器的数量为两个。
优选的,两个所述冷却器均为半圆结构。
优选的,两个所述冷却器之间通过螺丝连接组成环形。
优选的,还包括过滤器,所述过滤器连通在所述冷却水路的进水管路内。
优选的,所述冷却器为铝制。
一种注塑机,其下料口处具有冷却装置,所述冷却装置为上述的下料口冷却装置。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的下料口冷却装置,其冷却套筒独特设计为分体式结构,且每个冷却器都有独立的冷却水路,安装和拆卸都非常方便,不必要拆除整个炮筒后半部分,大大节省了维护时间,降低了因此导致影响生产的损失;另一方面,多个独立的冷却水路能够有效提升其冷却效果,避免下料口结块堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的冷却器的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的冷却器的左视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的冷却器的俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的冷却器的结构示意图。
其中,1为冷却器,11为下料口,12为进水口,13为出水口,14为过孔;2为冷却水路。
具体实施方式
本实用新型公开了一种注塑机及其下料口冷却装置,安装和拆卸都非常方便,在发生堵塞时可快速进行更换,大大节省了维护时间。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,图1为本实用新型实施例提供的冷却器的主视结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的冷却器的左视结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的冷却器的俯视结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的冷却器的结构示意图。
通过分析原装置的一些弊端,本实用新型实施例设计制作新的冷却器装置,首先需要方便拆装,堵塞一旦发生必须快速解决,不影响生产过久。结合注塑机结构特征,将原来的圆筒型分为多半,可大大方便机修人员进行拆装。
本实用新型实施例提供的下料口冷却装置,包括冷却套筒和设置在其内的冷却水路2,其核心改进点在于,冷却套筒为沿圆周方向分体的结构,由多个冷却器1可拆卸组合而成,每个冷却器1对应一定的弧度,组装到一起就能构成整个环形的冷却套筒;且每个冷却器1内均设置有独立的冷却水路2。
经过本方案的改进后,如果发生堵塞需要拆除下料口冷却器,只需先拆去料筒,之后即可拆除冷却器进行更换。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的下料口冷却装置,其冷却套筒独特设计为分体式结构,且每个冷却器1都有独立的冷却水路2,安装和拆卸都非常方便,不必要拆除整个炮筒后半部分,大大节省了维护时间,降低了因此导致影响生产的损失,预计每月可解释产能损失数十万元;另一方面,多个独立的冷却水路能够有效提升其冷却效果,防止下料口结块堵塞。
为了进一步优化上述的技术方案,冷却水路2为S型的冷却水路,其结构可以参照图1所示,12为进水口,13为出水口,能够有效增大与料筒的接触换热面积;S型的冷却水路2在冷却器1上沿周向折返多次,能够覆盖其整个弧面,水路全面“走过”冷却器,冷却效果更好更加均匀。另外,冷却水路2采用铜管,其管径不小于5mm,保证水流畅通。
作为优选,冷却水路2位于同一圆周面上,其结构可以参照图1和图2所示,能够适应贴合现有下料口处圆柱形状的机床炮筒,提升换热能力。每个冷却器1内冷却水路2的数量可以为多组,以不同的冷却需求。
在本方案提供的具体实施例中,冷却器1的弧面内部开设有用于同安装S型冷却水路2的曲形槽,具体可以为铣出。这种内嵌式的结构,拉近了冷却水路2与料筒之间的距离,利于热交换从而能够提升冷却效果。
作为优选,冷却器1的数量为两个,便于装卸。当然,本领域技术人员还能够根据料筒的实际结构和尺寸大小,选用更多冷却器1来组成冷却套筒。
进一步的,两个冷却器1均为半圆结构,即对应的弧度为180度,其结构可以参照图1-图4所示,其中的11为半圆的下料口。
在本方案提供的具体实施例中,两个冷却器1之间通过螺丝连接组成环形,方便拆卸;如图4所示,冷却器1的周向两端均开设有用于连接的通孔。当然,多个冷却器1之间还可以通过卡扣等形式连接,在此不再赘述。
为了进一步优化上述的技术方案,本实用新型实施例提供的下料口冷却装置,还包括过滤器(图中未示出),过滤器连通在冷却水路2的进水管路内,能够过滤循环水中的杂质,解决了循环水质差导致冷却水管堵塞的问题。
作为优选,冷却器1为铝制,其冷却传到效果也有一定改善。
本实用新型实施例还提供了一种注塑机,其下料口处具有冷却装置,其核心改进点在于,冷却装置为如上述的下料口冷却装置。
综上所述,本实用新型实施例提供了一种下料口冷却装置,通过改善原来的装置弊端,重新设计制作,改善其冷却水路走位,加装过滤器,分两边部分的形式改善其拆装难度,从根本上解决了原装置的弊端;解决了循环水质堵塞下料口冷却水路的问题;解决了其难拆装的问题,分半安装、拆卸,无需像之前那样拆除机台炮筒尾部部分,非常耗费时间和人力。其水路走位设计为“S”型,充分走过冷却器的每处,冷却效果更佳,且其管径也有一定的增大,保证水流畅通;解决了原装置冷却效果不理想的问题,最大化的改善了该装置的冷却效果。本实用新型实施例还提供了一种应用上述下料口冷却装置的注塑机,能够彻底杜绝下料口堵塞的情况,即使偶尔发生堵塞也可快速进行更换。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种下料口冷却装置,包括冷却套筒和设置在其内的冷却水路(2),其特征在于,所述冷却套筒为沿圆周方向分体的结构,由多个冷却器(1)可拆卸组合而成;且每个所述冷却器(1)内均设置有独立的所述冷却水路(2)。
2.根据权利要求1所述的下料口冷却装置,其特征在于,所述冷却水路(2)为S型的冷却水路。
3.根据权利要求2所述的下料口冷却装置,其特征在于,所述冷却水路(2)位于同一圆周面上。
4.根据权利要求3所述的下料口冷却装置,其特征在于,所述冷却器(1)的弧面内部开设有用于同安装所述S型冷却水路(2)的曲形槽。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的下料口冷却装置,其特征在于,所述冷却器(1)的数量为两个。
6.根据权利要求5所述的下料口冷却装置,其特征在于,两个所述冷却器(1)均为半圆结构。
7.根据权利要求6所述的下料口冷却装置,其特征在于,两个所述冷却器(1)之间通过螺丝连接组成环形。
8.根据权利要求1所述的下料口冷却装置,其特征在于,还包括过滤器,所述过滤器连通在所述冷却水路(2)的进水管路内。
9.根据权利要求1所述的下料口冷却装置,其特征在于,所述冷却器(1)为铝制。
10.一种注塑机,其下料口处具有冷却装置,其特征在于,所述冷却装置为如权利要求1-9任意一项所述的下料口冷却装置。
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CN201520479094.5U CN204869537U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种注塑机及其下料口冷却装置 |
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CN104890203A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-09 | 格力电器(武汉)有限公司 | 一种注塑机及其下料口冷却装置 |
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