CN204869298U - 一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构，包括主轴和磨轮，还包括有安装套，上述安装套套紧在上述主轴外，且上述主轴上具有限固安装套的轴向第一端端部的套体限固结构，和限固安装套的轴向第二端端部的，并与主轴可拆卸连接的第一紧固件，上述磨轮套紧在上述安装套外，上述安装套位于上述磨轮的轴向第一端端部处具有限固磨轮的磨轮限固结构，上述安装套位于上述磨轮的轴向第二端端部处安装有限固磨轮的，并与安装套可拆卸连接的第二紧固件。与现有技术相比，其磨轮拆卸后再重新装上时无需进行再次修正，大大节约了时间，显著提高了生产效果，并使磨轮的更换操作方便快捷。

Description

一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构

技术领域

本实用新型涉及全自动线条机技术领域，具体涉及的是一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构。

背景技术

现有技术中，石材线条机在工作时，主电机旋转，通过皮带带动主轴和主轴上的磨轮转动，对石材线条进行定型和抛光加工。此石材线条机上具有若干根并排间隔设置的主轴，而磨轮一般通过螺母或螺丝固定在主轴上，安装时常常因磨轮的加工误差或安装误差，使各主轴上的磨轮会出现不在同一直线，这就需要通过若干垫片来调节每一磨轮的位置，直至各磨轮在同一直线上，具有修正磨轮耗费时间长的缺陷。众所周知，石材不同线条的成型均是采用不同形状的磨轮来实现的，因此，石材线条机在使用时会进行不同磨轮的更换，这样，当另一石材需进行同样形状打磨时换下的磨轮重新再装上主轴后还需进行该磨轮的再次修正，而修正磨轮耗费时间又长，这就造成整体工作效率较低，使石材制造商不得不放弃一些订单，给石材制造商的经济带来巨大的损失，因此，磨轮更换所带来的经济损失一直困扰着石材制造商。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构，其可使拆下的磨轮再次装上使用时无需进行磨轮的再次修正，大大节约时间，显著提高了生产效率，且更换磨轮时方便快捷。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构，包括主轴和磨轮，还包括有安装套，上述安装套套紧在上述主轴外，且上述主轴上具有限固安装套的轴向第一端端部的套体限固结构，和限固安装套的轴向第二端端部的，并与主轴可拆卸连接的第一紧固件，上述磨轮套紧在上述安装套外，上述安装套位于上述磨轮的轴向第一端端部处具有限固磨轮的磨轮限固结构，上述安装套位于上述磨轮的轴向第二端端部处安装有限固磨轮的，并与安装套可拆卸连接的第二紧固件。

上述主轴具有扩径段和缩径段，上述安装套套紧于上述缩径段外，上述扩径段与上述缩径段之间形成的过渡阶面，上述过渡阶面为上述套体限固结构，上述第一紧固件为套体锁紧螺母，上述缩径段位于上述安装套轴向第二端端部外的部位处设有与此套体锁紧螺母相螺合的外螺纹。

上述过渡阶面上设有向扩径段方向延伸的凹槽，上述凹槽设置有二个，二凹槽相对设置，上述安装套的轴向第一端端部对应于二凹槽处分别凸设有活动伸入凹槽内的凸块。

上述安装套的轴向第一端端部外侧壁凸设有限位环，上述限位环的外侧壁与上述扩径段的外侧壁相齐平，上述限位环为上述磨轮限固结构，上述第二紧固件为磨轮锁紧螺母，上述安装套的轴向第二端端部外侧壁上设有与此磨轮锁紧螺母相螺合的外螺纹，上述磨轮锁紧螺母与上述套体锁紧螺母相顶配合。

上述安装套外套紧有第一隔离盘、第二隔离盘和隔套，上述第一隔离盘夹紧于上述限位环与上述磨轮之间的隔离盘，且上述第一隔离盘的外径大于上述限位环的外径，上述第二隔离盘和上述隔套夹紧于上述磨轮与上述磨轮锁紧螺母之间，且上述隔套处于上述第二隔离盘与上述磨轮锁紧螺母之间，上述隔套的外径大于上述磨轮锁紧螺母的外径与上述隔套的外径。

采用上述结构后，本实用新型一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构，先将磨轮套装在安装套上，并通过第二紧固件使磨轮固定在安装套上，然后再将安装套套装在主轴上，并通过第一紧固件使安装套固定安装主轴上，安装完毕后若磨轮与各主轴上的磨轮不处于同一直线上时调节第二紧固件，并在安装套外套设垫片来调节磨轮在主轴轴向方向上的调节，调节完成后再使第二紧固件紧固，完成磨轮初次使用时的修正；当主轴需更换其余磨轮时只需将第一紧固件拆下，将整个安装套拆下，另一其上具有磨轮的安装套装上即可；当主轴需再次使用拆下的磨轮时，只需将整个安装套装上即可，因安装套拆卸下来时初始修正好的磨轮的位置关系在安装套上不受影响，则安装套重新安装后磨轮的位置与磨轮初次使用时的位置相同，不会发生更改，使各主轴上的磨轮始终还能保持在同一直线上，无需进行再次修正，大大节约了时间，显著提高了生产效果，避免传统磨轮拆卸后因与磨轮一同拆卸下来的垫片与磨轮的位置关系不清而造成重装后需重新修正的问题；同时拆装时只需操作第一紧固件即可，使磨轮的更换操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型中导向套与磨轮的组合结构示意图；

图4为本实用新型中安装套的剖示图；

图5为本实用新型中主轴的结构示意图。

图中：

主轴1扩径段11

缩径段12凹槽13

磨轮安装套3凸块31

限位环32第一紧固件4

第二紧固件5第一隔离盘6

第二隔离盘7隔套8

过渡阶面100

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构，如图1-5所示，包括主轴1、磨轮2和安装套3，安装套3呈沿主轴1的长度方向延伸的中空柱体结构，安装套3套紧在主轴1外，且主轴1上具有限固安装套3的轴向第一端端部的套体限固结构，和限固安装套3的轴向第二端端部的，并与主轴1可拆卸连接的第一紧固件4，磨轮2套紧在安装套3外，安装套3位于磨轮2的轴向第一端端部处具有限固磨轮2的磨轮限固结构，安装套3位于磨轮2的轴向第二端端部处安装有限固磨轮2的，并与安装套3可拆卸连接的第二紧固件5。

具体的是：该主轴1具有扩径段11和缩径段12，该扩径段11与缩径段12之间形成的过渡阶面100，此过渡阶面100即为所述的套体限固结构，安装套3套紧于缩径段12外，即利用此过渡阶面100可对安装套3进行限固，该第一紧固件4为套体锁紧螺母，缩径段12位于安装套3的轴向第二端端部外的部位处设有与此套体锁紧螺母相螺合的外螺纹(图中未示出)，利用此套体锁紧螺母与外螺纹的配合及过渡阶面100可使安装套3固定在主轴1上；优选的是：该过渡阶面100上设有向扩径段11方向延伸的凹槽13，该凹槽13为键槽，此凹槽13设置有二个，二凹槽13相对设置，安装套3的轴向第一端端部对应于二凹槽13处分别凸设有活动伸入凹槽13内的凸块31，此凸块31为矩形花键，利用凹槽13与凸块31的配合可防止安装套3发生旋转，使安装套3的安装更为牢固；并可使安装套3能够快速安装。

所述的安装套3的轴向第一端端部外侧壁凸设有限位环32，此限位环32的外侧壁与扩径段11的外侧壁相齐平，限位环32为所述的磨轮限固结构，利用此限位环32可磨轮2起到限位作用，第二紧固件5为磨轮锁紧螺母，安装套3的轴向第二端端部外侧壁上设有与此磨轮锁紧螺母相螺合的外螺纹(图中未示出)，利用磨轮锁紧螺母与安装套3的螺紧配合及限位环32的限位使磨轮2在安装套3上无法沿安装套3的轴向方向移动，使磨轮2得到固定安装，且磨轮锁紧螺母与套体锁紧螺母相顶配合，即磨轮锁紧螺母与套体锁紧螺母安装后磨轮锁紧螺母与套体锁紧螺母相贴配合。

本实用新型一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构，初次使用时先将磨轮2套装在安装套3上，并通过第二紧固件5使磨轮2固定在安装套3上，然后再将安装套3套装在主轴1的缩径段12上，并通过过渡阶面100与第一紧固件4在主轴1上的螺装使安装套3被固定安装主轴1上，这样即完成磨轮2在主轴1上的安装，安装完毕后若该磨轮2与石材线条机上其余磨轮不处于同一直线上时螺松第二紧固件5，并根据实际情况在安装套3外安装垫片，以使磨轮2在主轴的轴线方向上平移调节，调节完成后再锁紧第二紧固件5，这样即可完成磨轮2初次使用时的修正，同时第二紧固件5、磨轮2、安装套3及垫片可构成一个整体；当主轴1需更换其余磨轮时只需将螺松第一紧固件4，将第一紧固件4和安装套3拆下，再将另一其上具有磨轮的安装套装上，最后第一紧固件4装上即可完成磨轮的更换；当主轴1需再次使用拆下的磨轮2时，只需将拆下的整个安装套3重新装上即可，此时因安装套3拆卸下来时初始修正好的磨轮的位置关系在安装套3上不受影响，则安装套3重新安装后磨轮2的位置与磨轮初次使用时的位置相同，不会发生更改，使各主轴上的磨轮始终还能保持在同一直线上，无需进行再次修正，大大节约了时间，显著提高了生产效果，避免传统磨轮拆卸后因与磨轮一同拆卸下来的垫片与磨轮的位置关系不清而造成重装后需重新修正的问题；同时拆装时只需操作第一紧固件即可，无需再组装用于调节的垫片，使磨轮的更换操作方便快捷。

本实用新型中，该安装套3外套紧有第一隔离盘6、第二隔离盘7和隔套8，第一隔离盘6夹紧于限位环32与磨轮2之间，且第一隔离盘6的外径大于限位环32的外径，该第二隔离盘7和隔套8夹紧于磨轮3与磨轮锁紧螺母之间，且隔套8处于第二隔离盘7与磨轮锁紧螺母之间，第二隔离盘7的外径大于隔套8的外径；这样，利用此第一隔离盘6和第二隔离盘7可增大磨轮2的受力接触面积，避免因磨轮2与限位环32和第二紧固件5的受力接触面积小而造成紧固磨轮2时发生破损的问题；另，此隔套8可设置若干个，通过各隔套8可给磨轮2的调节提供空间，即调节时可将一些隔套8拆卸下来，用垫片来填补，从而使安装套3能够适应不同尺寸磨轮的安装，适用范围广。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构，包括主轴和磨轮，其特征在于：还包括有安装套，上述安装套套紧在上述主轴外，且上述主轴上具有限固安装套的轴向第一端端部的套体限固结构，和限固安装套的轴向第二端端部的，并与主轴可拆卸连接的第一紧固件，上述磨轮套紧在上述安装套外，上述安装套位于上述磨轮的轴向第一端端部处具有限固磨轮的磨轮限固结构，上述安装套位于上述磨轮的轴向第二端端部处安装有限固磨轮的，并与安装套可拆卸连接的第二紧固件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构，其特征在于：上述主轴具有扩径段和缩径段，上述安装套套紧于上述缩径段外，上述扩径段与上述缩径段之间形成的过渡阶面，上述过渡阶面为上述套体限固结构，上述第一紧固件为套体锁紧螺母，上述缩径段位于上述安装套轴向第二端端部外的部位处设有与此套体锁紧螺母相螺合的外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构，其特征在于：上述过渡阶面上设有向扩径段方向延伸的凹槽，上述凹槽设置有二个，二凹槽相对设置，上述安装套的轴向第一端端部对应于二凹槽处分别凸设有活动伸入凹槽内的凸块。

4.根据权利要求2所述的一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构，其特征在于：上述安装套的轴向第一端端部外侧壁凸设有限位环，上述限位环的外侧壁与上述扩径段的外侧壁相齐平，上述限位环为上述磨轮限固结构，上述第二紧固件为磨轮锁紧螺母，上述安装套的轴向第二端端部外侧壁上设有与此磨轮锁紧螺母相螺合的外螺纹，上述磨轮锁紧螺母与上述套体锁紧螺母相顶配合。

5.根据权利要求4所述的一种全自动石材线条机快速换磨轮的创新结构，其特征在于：上述安装套外套紧有第一隔离盘、第二隔离盘和隔套，上述第一隔离盘夹紧于上述限位环与上述磨轮之间的隔离盘，且上述第一隔离盘的外径大于上述限位环的外径，上述第二隔离盘和上述隔套夹紧于上述磨轮与上述磨轮锁紧螺母之间，且上述隔套处于上述第二隔离盘与上述磨轮锁紧螺母之间，上述隔套的外径大于上述磨轮锁紧螺母的外径与上述隔套的外径。