CN204868156U - 一种用于精加工电机机座的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精加工电机机座的夹持装置，具有这样的特征，包括：夹具、若干个定位螺栓、以及若干个与定位螺栓匹配的螺母；其中，所述定位螺栓是阶梯型结构，按轴向依次包括：螺杆部分、主轴部分、台阶部分、螺钉部分；所述螺杆部分与螺母旋合；所述螺钉部分与电机机座旋合。本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置，避开本身圆度不好的粗车止口去做精车的定位基准，而用采用位置精度相对较高的端面螺孔来定位，定位螺杆既起到使产品定心定位的作用，又起着拉紧产品的作用，产品在夹具上不存在强制被撑圆而变形的现象，保持着原有的物理状态接受精车，也就消除精车卸下夹具后产品止口再次回弹变形的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备，具体是涉及一种用于精加工电机机座的夹持装置。
背景技术
电机机座属高精度产品，其特点是：壁薄、尺寸精度和形位公差要求都较高、加工难度大。在电机机座的日常加工中，通常认为最大的工艺难点在于：车削过程中很难消除变形而引起的止口和铁心档的圆度超差。车削后在机床上测量止口和铁心档的圆度能满足图纸要求，一旦卸下机床再测量，止口和铁心挡的圆度立即变大了很多，机床上、下圆度值差异很大。现有的本领域普通技术人员的改进方式，如:加平衡块、增加辅助支撑、增加半精车等，但改善效果并不理想，且加工质量稳定性不佳。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种在精车过程中能有效地控制电机机座的圆度变化的夹持结构。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种用于精加工电机机座的夹持装置，具有这样的特征，包括：夹具、若干个定位螺栓、以及若干个与定位螺栓匹配的螺母；其中，所述定位螺栓是阶梯型结构，按轴向依次包括：螺杆部分、主轴部分、台阶部分、螺钉部分；所述螺杆部分与螺母旋合；所述螺钉部分与电机机座旋合；所述夹具在与电机机座连接的端面上设有配合定位螺栓穿过的安装孔，所述安装孔的内腔配合定位螺栓的阶梯型结构，所述安装孔的最小直径小于台阶部分直径但大于主轴部分直径；所述夹具和电机机座由定位螺栓紧固连接。
进一步地，在本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置中，还可以具有这样的特征还包括：圆垫圈，所述圆垫圈装套在螺杆部分和主轴部分的台阶位置。
进一步地，在本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置中，还可以具有这样的特征还包括：衬套，所述衬套轴向套装在在主轴部分上。
进一步地，在本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置中，还可以具有这样的特征：所述主轴部分设置有止动键安装面，所述止动键嵌入在夹具凹槽内。
进一步地，在本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置中，还可以具有这样的特征：所述安装孔的数量是四个。
进一步地，在本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置中，还可以具有这样的特征：夹具横截面是圆形，所述安装孔绕该圆圆心环形阵列分布。
进一步地，在本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置中，还可以具有这样的特征：所述夹具设有第一平衡块、第二平衡块；所述第一平衡块与夹具由螺钉紧固连接；所述第二平衡块与第一平衡块由螺钉紧固连接。
进一步地，在本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置中，还可以具有这样的特征：所述第一平衡块、第二平衡块均是立方体结构，并且，所述第二平衡块的尺寸小于第一平衡块。
本实用新型在上述基础上具有的积极效果是：
本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置，避开本身圆度不好的粗车止口去做精车的定位基准，而用采用位置精度相对较高的端面螺孔来定位，定位螺杆既起到使产品定心定位的作用，又起着拉紧产品的作用，产品在夹具上不存在强制被撑圆而变形的现象，保持着原有的物理状态接受精车，也就消除精车卸下夹具后产品止口再次回弹变形的现象，效地控制了电机机座的圆度变化。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置的结构示意图；
图2为夹持结构左视图；
图3为夹持结构局部放大示意图；
图4为定位螺栓结构示意图；
图5为夹具左视图；
图6为夹具剖面图；
图7为第一平衡块俯视图；
图8为第一平衡块剖面示意图；
图9为第二平衡块俯视图；
图10为第二平衡块剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置作具体阐述。
如图1、图2、图3所示，本实施例提供的用于精加工电机机座的夹持装置，包括：夹具1、电机机座2、定位螺栓3、螺母4、圆垫圈5、衬套6。
其中，如图4所示，定位螺栓3是阶梯型结构，按轴向依次包括：螺杆部分31、主轴部分32、台阶部分33、螺钉部分34；同时，按横截面直径由大到小依次为：台阶部分33、主轴部分32、螺母部分31、螺钉部分34。螺杆部分31与螺母4旋合；螺钉部分34与电机机座2旋合。夹具1在与电机机座2连接的端面上设有配合定位螺栓3穿过的安装孔11，所述安装孔11的内腔配合定位螺栓3的阶梯型结构，所述安装孔11的最小直径小于台阶部分33直径但大于主轴部分32直径。夹具1和电机机座2由定位螺栓3紧固连接。圆垫圈5装套在螺杆部分31和主轴部分32的台阶位置。衬套6轴向套装在在主轴部分32上。主轴部分32设置有止动键安装面35，所述止动键嵌入在夹具1凹槽内。安装孔11的数量是四个。参见图5、图6所示，夹具1横截面是圆形，所述安装孔11绕该圆圆心环形阵列分布。
参见图1、图2、图7、图8、图9、图10所示，所述夹具1设有三组辅助平衡零件，包括：第一平衡块12、第二平衡块13，如图所示，所述第一平衡块12是一个立方体金属块，它与夹具1通过螺钉固定在一起；所述第二平衡块13是一个立方体金属块，它的尺寸小于第一平衡块12，它与第一平衡块12通过螺钉固定在一起。第一平衡块12、第二平衡块13通过重力和离心力的结构，提高了电机机座2在加工时的精度，同时，第一平衡块12、第二平衡的叠加结构满足了不同型号的电机机座2的加工需求。
本实用新型提供的用于精加工电机机座的夹持装置采用上述设计，是经发明人多次试验和推理得出的。发明人认为现有技术中电机机座产生变形最重要的个原因，即：精车工序是用粗车工序的一端止口为基准定心，然而粗车是从毛坯面加工到工艺尺寸，夹持力和切削力都比较大，机座止口及端面会较大的变形量。当精车工序用粗车止口在夹具上定心定位时，圆度不好的止口被夹具强制地撑圆、端面压平，加工后在机床上测量圆度理想，但产品卸下机床，被夹具强制地撑圆、压平的止口和端面又回弹到原状，造成精车的止口和铁心档跟着变形，因而出现圆度变大的结果。
而本实用新型的结构设计避开本身圆度不好的粗车止口去做精车的定位基准，而用采用位置精度相对较高的端面螺孔来定位，定位螺杆既起到使产品定心定位的作用，又起着拉紧产品的作用，产品在夹具上不存在强制被撑圆而变形的现象，保持着原有的物理状态接受精车，也就消除精车卸下夹具后产品止口再次回弹变形的现象，效地控制了电机机座的圆度变化。
当然本实用新型所涉及的用于精加工电机机座的夹持装置并不仅仅限定于本实施例中的结构，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴内。
Claims (8)
1.一种用于精加工电机机座的夹持装置，其特征在于，包括：夹具(1)、若干个定位螺栓(3)、以及若干个与定位螺栓(3)匹配的螺母(4)；
其中，所述定位螺栓(3)是阶梯型结构，按轴向依次包括：螺杆部分(31)、主轴部分(32)、台阶部分(33)、螺钉部分(34)；
所述螺杆部分(31)与螺母(4)旋合；
所述螺钉部分(34)与电机机座(2)旋合；
所述夹具(1)在与电机机座(2)连接的端面上设有配合定位螺栓(3)穿过的安装孔(11)，所述安装孔(11)的内腔配合定位螺栓(3)的阶梯型结构，所述安装孔(11)的最小直径小于台阶部分(33)直径但大于主轴部分(32)直径；
所述夹具(1)和电机机座(2)由定位螺栓(3)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的用于精加工电机机座的夹持装置，其特征在于，还包括：圆垫圈(5)，所述圆垫圈(5)装套在螺杆部分(31)和主轴部分(32)的台阶位置。
3.根据权利要求1所述的用于精加工电机机座的夹持装置，其特征在于，还包括：衬套(6)，所述衬套(6)轴向套装在在主轴部分(32)上。
4.根据权利要求1所述的用于精加工电机机座的夹持装置，其特征在于：所述主轴部分(32)设置有止动键安装面(35)，所述止动键(35)嵌入在夹具(1)凹槽内。
5.根据权利要求1所述的用于精加工电机机座的夹持装置，其特征在于：所述安装孔(11)的数量是四个。
6.根据权利要求1所述的用于精加工电机机座的夹持装置，其特征在于：夹具(1)横截面是圆形，所述安装孔(11)绕该圆圆心环形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的用于精加工电机机座的夹持装置，其特征在于：所述夹具(1)设有第一平衡块(12)、第二平衡块(13)；
所述第一平衡块(12)与夹具(1)由螺钉紧固连接；
所述第二平衡块(13)与第一平衡块(12)由螺钉紧固连接。
8.根据权利要求7所述的用于精加工电机机座的夹持装置，其特征在于：所述第一平衡块(12)、第二平衡块(13)均是立方体结构，并且，所述第二平衡块(13)的尺寸小于第一平衡块(12)。
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| CN201520512616.7U CN204868156U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种用于精加工电机机座的夹持装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106112630A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-11-16 | 安徽皖南电机股份有限公司 | 电机机座的铸件坯料的金加工夹具 |
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