CN204867283U - 铆合冲头 - Google Patents

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Abstract

一种铆合冲头，应用于铆接工艺中，从该铆合冲头的本体轴向延伸一凸出部，该凸出部插入该铆接零件进行铆接，与该铆合冲头的本体相连的部分为该凸出部的端部，该端部呈锥形结构，使得在铆合过程中，该凸出部的端部首先插入该铆合零件的边缘进行扩口工序，之后铆合冲头对该边缘进行翻边工序。

Description

铆合冲头
技术领域
本实用新型是有关于一种模具冲头，尤其涉及一种铆合冲头。
背景技术
一般而言，将两物件或板件结合成一体是通过例如螺丝、卡合或铆钉接合。
现有铆合冲头铆合脆性材料时，往往容易出现铆接零件开裂的情况，达不到客户对产品外观的设计要求，现有技术中的铆合冲头为圆柱形，当铆合冲头铆合铆接零件时，利用冲头端部对铆接零件进行翻边，然而其对铆接零件进行翻边时由于没有过渡而造成一次性翻边，导致铆接零件容易横向开裂，达不到客户对产品外观的设计要求，尤其是当铆接零件（如铆钉）的边缘为缩口（即边缘向内卷）时，这种现象更是普遍存在。
有鉴于此，实有必要提供一种铆合冲头，当铆接零件的边缘为缩口时，使得铆接零件不开裂，达到客户对产品外观的设计要求。
发明内容
因此，针对上述情况，本实用新型的目的即在于提供一种铆合冲头，以实现铆接零件不开裂为目的，从而达到客户对产品外观的设计要求。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种铆合冲头，应用于铆接工艺中，从该铆合冲头的本体轴向延伸一凸出部，该凸出部插入该铆接零件进行铆接，与该铆合冲头的本体相连的部分为该凸出部的端部，该端部呈锥形结构，使得在铆合过程中，该凸出部的端部首先插入该铆合零件的边缘进行扩口工序，之后铆合冲头对该边缘进行翻边工序。
相较于现有技术，本实用新型的铆合冲头，改良冲头端部的设计，使其具有一定的锥度，使得在铆合过程中，锥度部分先对铆合零件的边缘进行扩口，从而在后续的翻边过程中不易造成铆接零件的开裂，结构简单，使用方便。
【附图说明】
图1是本实用新型铆合冲头的示意图；
图2是待铆合的铆钉的示意图；
图3是本实用新型铆合冲头对铆钉进行扩口工序时的示意图；
图4是本实用新型铆合冲头对铆钉扩口工序完成后的示意图；
图5是本实用新型铆合冲头对铆钉进行翻边工序的示意图；
图6是本实用新型铆合冲头对铆钉翻边工序完成后的示意图。
【具体实施方式】
本实用新型提供一种铆合冲头，改良冲头端部的设计，使其具有一定的锥度，使得在铆合过程中，锥度部分插入铆合零件的端部进行扩口，从而在后续的翻边过程中不易造成铆接零件的开裂，结构简单，使用方便。
以铆钉为例，请参阅图1和图2，为本实用新型铆合冲头和铆钉的示意图，如图所示，从该铆合冲头1的本体轴向延伸一凸出部11，铆钉2的边缘21为缩口状，该凸出部11插入铆钉2进行铆接，与该铆合冲头1的本体相连的部分为该凸出部11的端部111，该端部111呈锥形结构。
请参阅图3和图4，为本实用新型铆合冲头对铆钉进行扩口工序和扩口工序完成后的示意图，如图所示，在铆合过程中，该凸出部11首先插入该铆钉2，其端部111对该铆钉2边缘21进行扩口工序。
请参阅图5和图6，为本实用新型铆合冲头进行翻边工序以及翻边工序结束后的示意图，如图所示，经过扩口工序的过渡阶段之后，再进行翻边工序，本实用新型的铆合冲头1使得铆钉2的边缘21在翻边工序中不易造成开裂。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式和实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化。

Claims (1)

1.一种铆合冲头，应用于铆接工艺中，从该铆合冲头的本体轴向延伸一凸出部，该凸出部插入该铆接零件进行铆接，其特征在于，与该铆合冲头的本体相连的部分为该凸出部的端部，该端部呈锥形结构，使得在铆合过程中，该凸出部的端部首先插入该铆合零件的边缘进行扩口工序，之后铆合冲头对该边缘进行翻边工序。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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