CN204865711U - 一种适用于黄化机设备的新型螺旋带式搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于黄化机设备的新型螺旋带式搅拌器，包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶通过支撑臂设置在搅拌轴上，搅拌轴包括第一轴头、第二轴头和轴身，轴身位于第一轴头与第二轴头之间，第一轴头、第二轴头分别与轴身之间通过过盈配合装配到一起后进行焊接固定；第一轴头、第二轴头与轴身之间分别通过一个以上定位销加固，定位销与搅拌轴之间采用过盈配合；搅拌叶包括安装在轴身两侧的左螺旋叶和右螺旋叶，左、右螺旋叶包括相应的外螺旋叶和内螺旋叶，所述左外螺旋叶、右外螺旋叶的上分别设有相应的导流片。本实用新型运行过程中占用空间小、阻力小，能发挥充分搅拌的作用，且具有很好的导向作用能将黄化后的粘胶很好的导流至出料阀。

Description

一种适用于黄化机设备的新型螺旋带式搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，尤其是涉及一种适用于黄化机设备的新型螺旋带式搅拌器。

背景技术

粘胶纤维原液制备生产线中，黄化机是关键的设备。其用于粘胶纤维和玻璃纸生产，在粘胶原液制备过程中，采用干法黄化工艺，将老成后的碱纤维素与二硫化碳作用，制成纤维素黄酸酯，并加入一定量的碱液，进行初溶解。而黄化机的核心部件是搅拌器，其作用是将由老成鼓老成后的碱纤维素和二硫化碳充分搅拌，达到粘度合格的粘胶后，再将其导流到出料阀附近，使粘胶从出料阀流出，并保证流出的黏胶具有良好的过滤性能和可纺性能。因此搅拌器的结构及功能将直接影响到碱纤维素和二硫化碳的化学反应，进而影响最后的粘胶质量。

传统的黄化机搅拌器的搅拌叶体积大，数量多，在搅拌过程中阻力大，且没有一定的导流作用，在实际运用过程中不仅占用的空间大，还不利于碱纤维素和二硫化碳的搅拌，也不能有效的将黄化合格后的粘胶导流到出料阀附近。而且由于粘胶的粘度大造成了在搅拌过程中阻力将大大加大，以往也会出现搅拌器断裂等重大事故。另外，传统的搅拌叶为带叶型立柱式搅拌叶，分为左旋和右旋两种型式，平均间隔一定距离且按45度一左一右分布在搅拌轴外圆上，立柱则是半圆贴合在轴身上通过焊接固定，其搅拌叶占用空间大运行过程中阻力很大，一左一右的设计只能充分将料搅乱不能起到很好的导流作用，而且立柱的固定方式也不够合理。以上种种缺陷使得我们迫切需要研制一种结构合理的新型搅拌器改善传统搅拌器的种种缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构合理、效果好的适用于黄化机设备的新型螺旋带式搅拌器。其运行过程中占用空间小、阻力小，能发挥充分搅拌的作用，且具有很好的导向作用能将黄化后的粘胶很好的导流至出料阀。

一种适用于黄化机设备的新型螺旋带式搅拌器，包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶通过支撑臂设置在搅拌轴上，所述支撑臂包括第一支撑臂和第二支撑臂；所述搅拌轴包括第一轴头、第二轴头和轴身，所述轴身位于第一轴头与第二轴头之间，所述第一轴头、第二轴头分别与轴身之间通过过盈配合装配到一起后进行焊接固定；所述第一轴头、第二轴头与轴身之间分别通过一个以上定位销加固，所述定位销与搅拌轴之间采用过盈配合；所述搅拌叶包括左螺旋叶和右螺旋叶，所述左螺旋叶和右螺旋叶分别安装在轴身两侧，所述左螺旋叶包括左外螺旋叶和左内螺旋叶，右螺旋叶包括右外螺旋叶和右内螺旋叶；所述左外螺旋叶、右外螺旋叶的上分别设有相应的导流片。

本实用新型搅拌叶采用的是左旋和右旋两种螺旋式搅拌叶，且分外螺旋和内螺旋两种，使搅拌叶形成螺旋带式结构。针对黄化机为两边进料，中间底部出料这一原理，将搅拌叶分为两组安装在轴的两端，每组又包含一个外螺旋叶和内螺旋叶。在搅拌器运行过程中，内外螺旋叶是旋向相反的可以起到对流充分搅拌的作用。左右两组螺旋叶也是对流的可以将料往黄化机中间底部运输，当黄化完成后，打开出料阀，料就会往出料阀附近流动。且在外螺旋叶上还带有导流片，其不但能起到加固搅拌叶防止震动的作用，还有一定的导向作用。

另外，本实用新型针对搅拌轴在运行过程阻力大容易造成轴断裂这一现象设计了一种新的结构对搅拌轴进行加固处理，定位销的设置，大大加强了搅拌轴本身的强度，很好的预防了轴因为运行阻力大容易断裂这一问题。

作为优选，所述搅拌叶焊接在第一支撑臂和第二支撑臂上，所述第一支撑臂和第二支撑臂均套设固定在轴身上。

作为优选，所述轴身与第一轴头、第二轴头接触的圆周方向上分别加装三个定位销。定位销的设置，大大加强了搅拌轴本身的强度，很好的预防了轴因为运行阻力大容易断裂这一问题。

作为优选，所述支撑臂与搅拌叶之间还设有加强筋。进一步加强了其强度。

本实用新型由于搅拌叶成螺旋带式，可以分布在整个轴身四周，且占用体积不大，运行过程中不仅能将料充分搅拌，运行阻力还小于传统的结构；同时还具有很好的导向作用能将黄化后的粘胶很好的导流至出料阀；另外，定位销的设置，以及第一支撑臂（大臂）、第二支撑臂（小臂）和轴身的固定方式也大大加强搅拌轴强度，使其不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型搅拌轴通过三定位销加固的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1～3，一种适用于黄化机设备的新型螺旋带式搅拌器，包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶通过支撑臂设置在搅拌轴上，所述支撑臂包括第一支撑臂（大臂）10和第二支撑臂（小臂）11；所述搅拌轴包括第一轴头1、第二轴头2和轴身3，所述轴身3位于第一轴头1与第二轴头2之间，所述第一轴头1、第二轴头2分别与轴身3之间通过过盈配合装配到一起后进行焊接固定；所述第一轴头1、第二轴头2与轴身3之间分别通过一个以上定位销4加固，具体的，所述轴身3与第一轴头1、第二轴头2接触的圆周方向上分别加装三个定位销4，四周点焊固定，所述定位销4与搅拌轴之间采用过盈配合；定位销的设置，大大加强了搅拌轴本身的强度，很好的预防了轴因为运行阻力大容易断裂这一问题。

所述搅拌叶包括左螺旋叶和右螺旋叶，所述左螺旋叶和右螺旋叶分别安装在轴身两侧，所述左螺旋叶包括左外螺旋叶5和左内螺旋叶6，右螺旋叶包括右外螺旋叶7和右内螺旋叶8；所述左外螺旋叶、右外螺旋叶上分别设有相应的导流片9。搅拌叶采用的是左旋和右旋两种螺旋式搅拌叶，且分外螺旋和内螺旋两种，使搅拌叶形成螺旋带式结构。将搅拌叶分为两组安装在轴的两端，每组又包含一个外螺旋叶和内螺旋叶，在搅拌器运行过程中，内外螺旋叶是旋向相反的可以起到对流充分搅拌的作用。左右两组螺旋叶也是对流的可以将料往黄化机中间底部运输，当黄化完成后，打开出料阀，料就会往出料阀附近流动。且在外螺旋叶上还带有导流片，其不但能起到加固搅拌叶防止震动的作用，还有一定的导向作用。

所述搅拌叶焊接在第一支撑臂10和第二支撑臂11上，所述第一支撑臂10和第二支撑臂11均开有和轴身外圆一样大小的孔，并通过该孔套设固定在轴身3上，然后通过四周的焊接坡口和轴身焊接固定在一起。所述支撑臂与搅拌叶之间还设有加强筋12，可以进一步加强了其强度。

Claims (4)

1.一种适用于黄化机设备的新型螺旋带式搅拌器，包括搅拌轴和搅拌叶，其特征在于：所述搅拌叶通过支撑臂设置在搅拌轴上，所述支撑臂包括第一支撑臂和第二支撑臂；所述搅拌轴包括第一轴头、第二轴头和轴身，所述轴身位于第一轴头与第二轴头之间，所述第一轴头、第二轴头分别与轴身之间通过过盈配合装配到一起后进行焊接固定；所述第一轴头、第二轴头与轴身之间分别通过一个以上定位销加固，所述定位销与搅拌轴之间采用过盈配合；所述搅拌叶包括左螺旋叶和右螺旋叶，所述左螺旋叶和右螺旋叶分别安装在轴身两侧，所述左螺旋叶包括左外螺旋叶和左内螺旋叶，右螺旋叶包括右外螺旋叶和右内螺旋叶；所述左外螺旋叶、右外螺旋叶的端部分别设有相应的导流片。

2.根据权利要求1所述的适用于黄化机设备的新型螺旋带式搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶焊接在第一支撑臂和第二支撑臂上，所述第一支撑臂和第二支撑臂均套设固定在轴身上。

3.根据权利要求1所述的适用于黄化机设备的新型螺旋带式搅拌器，其特征在于：所述轴身与第一轴头、第二轴头接触的圆周方向上分别加装三个定位销。

4.根据权利要求1所述的适用于黄化机设备的新型螺旋带式搅拌器，其特征在于：所述支撑臂与搅拌叶之间还设有加强筋。