CN204865340U - 低噪音空气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了低噪音空气过滤器,包括壳体、滤芯、消音器以及棉芯柱,所述滤芯设于所述壳体内,所述壳体上设有进气口,所述消音器与所述进气口连通,所述棉芯柱设于所述滤芯内,所述滤芯包括由外层至内层依次连接的第一滤网层、第一活性炭层、第二滤网层、第二活性炭层以及第三滤网层,所述第一滤网层、第一活性炭层、第二滤网层、第二活性炭层以及第三滤网层共同卷绕形成滤芯筒;所述消音器呈弧形状,其表面具有呈螺纹状的肋条,所述消音器一端具有由弹性材料制成的卡扣,所述进气口上具有卡槽,所述卡扣设于所述卡槽内,以连接所述消音器与所述壳体。本实用新型所述低噪音空气过滤器,净化空气效果好;并可增强消音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气除尘技术领域,具体涉及低噪音空气过滤器。
背景技术
用于高性能除尘的空气过滤器主要应用于空气压缩机,而往往空气压缩机的工作环境较差,空气中的一些粉尘、颗粒等杂质容易被吸入电机内部,造成机头损坏,而吸进来的空气通过过滤器就能有效的过滤掉这些杂质。现有的空气过滤器一般使用滤网和棉芯,棉芯设在筒状的滤网内,但是这种单靠滤网的滤芯,只能过滤面积大的灰尘、杂物,而不能过滤掉甲醛等空气中的危害物质。
现有过滤器在空气被吸入的时候会产生很大噪音,造成周围环境污染严重,现用在低噪音空气过滤器上的消音器大多为平面筒状,其消音效果有限,还不能达到人耳完全听不到的程度。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种低噪音空气过滤器,空气经由滤网层后,过滤掉粉尘等杂物,然后再经过活性炭层,因活性炭的吸附作用,再过滤掉空气中的甲醛等危害物质,可以滤除空气中98%左右的杂物,净化作用大大强于现有的过滤器;该消音器呈弧形状,其表面具有呈螺纹状的肋条,加大声音流动时的阻碍,达到减弱声音的效果,进一步增强消音效果。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种低噪音空气过滤器,包括壳体、滤芯、消音器以及棉芯柱,所述滤芯设于所述壳体内,所述壳体上设有进气口,所述消音器与所述进气口连通,所述棉芯柱设于所述滤芯内,所述滤芯包括由外层至内层依次连接的第一滤网层、第一活性炭层、第二滤网层、第二活性炭层以及第三滤网层,所述第一滤网层、第一活性炭层、第二滤网层、第二活性炭层以及第三滤网层共同卷绕形成滤芯筒;所述消音器呈弧形状,其表面具有呈螺纹状的肋条,所述消音器一端具有由弹性材料制成的卡扣,所述进气口上具有卡槽,所述卡扣设于所述卡槽内,以连接所述消音器与所述壳体。
在其中一个实施例中,所述壳体内壁设有凹陷部,所述第一滤网层外壁上对应设有凸起部,所述凸起部设于所述凹陷部内,以连接所述滤芯与所述壳体。
在其中一个实施例中,所述第一滤网层与第一活性炭层之间通过设于靠近两者端部处的第一连接柱连接,所述第一活性炭层与第二滤网层之间通过设于靠近两者端部处的第二连接柱连接,所述第二滤网层与第二活性炭层之间通过设于靠近两者端部处的第三连接柱连接,所述第二活性炭层与第三滤网层之间通过设于靠近两者端部处的第四连接柱连接。
在其中一个实施例中,所述第一活性炭层与所述第二活性炭层的厚度均为1~2cm。
本实用新型所述低噪音空气过滤器,其相比现有技术的有益效果是:
该过滤器的滤芯包括由外层至内层依次连接的第一滤网层、第一活性炭层、第二滤网层、第二活性炭层以及第三滤网层形成的滤芯筒,空气经由第一滤网层后,过滤掉粉尘等杂物,然后再经过第一活性炭层,因活性炭的吸附作用,再过滤掉空气中的甲醛等危害物质,此时空气中的大部分杂物被滤除,然后再经过第二滤网层、第二活性炭层、第三滤网层以及棉芯柱,再次逐步滤除残余的杂物以及危害物质,经试验,该过滤器可以滤除空气中98%左右的杂物,净化作用大大强于现有的过滤器;该消音器呈弧形状,其表面具有呈螺纹状的肋条,弧形形状可以加大声音在其内部流动的阻碍,达到减弱声音的效果,进一步增强消音效果;消音器表面具有呈螺纹状的肋条,这种结构进一步加大声音流动阻碍,减弱声音;消音器一端具有由弹性材料制成的卡扣,壳体上具有卡槽,通过卡扣与卡槽的配合,连接消音器与壳体,使得该消音器拆卸方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述低噪音空气过滤器的剖面图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型实施例所述低噪音空气过滤器的滤芯结构示意图;
图4是本实用新型实施例所述低噪音空气过滤器的滤芯截面图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
例如,一种低噪音空气过滤器,包括壳体、滤芯、消音器以及棉芯柱,所述滤芯设于所述壳体内,所述壳体上设有进气口,所述消音器与所述进气口连通,所述棉芯柱设于所述滤芯内,所述滤芯包括由外层至内层依次连接的第一滤网层、第一活性炭层、第二滤网层、第二活性炭层以及第三滤网层,所述第一滤网层、第一活性炭层、第二滤网层、第二活性炭层以及第三滤网层共同卷绕形成滤芯筒;所述消音器呈弧形状,其表面具有呈螺纹状的肋条,所述消音器一端具有由弹性材料制成的卡扣,所述进气口上具有卡槽,所述卡扣设于所述卡槽内,以连接所述消音器与所述壳体。
实施例
参照图1,本实用新型所述的低噪音空气过滤器100,包括壳体10、滤芯20以及消音器30。
其中,壳体10优选为圆筒状,可以容纳滤芯20,也可以是其他形状,内部空心即可,例如可以是三角形、方形等形状,不影响其使用。壳体10可以使用塑胶、金属等材料制成,在壳体10上可设置透明窗口,用于观察内部状况,便于维修。在壳体10上还设置有一排污口,用于与滤芯20连接,将滤芯20滤除的杂物以及水分等排出。
参照图1,在壳体10的两个开口端分别设有第一盖体116与第二盖体118,第一盖体116用于封闭壳体10,第二盖体118上设有出气孔117,使得在滤芯20过滤后的空气由出气孔117流出。该第一盖体116与第二盖体118采用金属材料制成。
参照图1,滤芯20安装在壳体10内,安装方法为壳体10内壁设有凹陷部102,而在滤芯20的第一滤网层202外壁上设有对应的凸起部214,该凸起部214卡在上述凹陷部102内,从而滤芯20与壳体10连接,不会掉出壳体10。
参照图3,滤芯20优选为筒状,形成滤芯筒,其容纳于壳体10的空心部分内,用于对空气中的杂物进行过滤,是该过滤器100的核心元件。参照图4,滤芯20由包括由外层至内层依次连接的第一滤网层202、第一活性炭层204、第二滤网层206、第二活性炭层208以及第三滤网层210,上述各层均为筒状,共同形成滤芯筒,上述的滤网层由金属材料制成,具有多个孔洞,上述的活性炭层由活性炭材料压合形成筒状,其厚度为1~2cm,该厚度可以最好地吸收危害物质,又不会因太厚影响滤网层的吸收效果。上述各层之间的连接方式是:第一滤网层202的端部外壁设有一朝向第一活性炭层204凸出的第一连接柱212,该第一连接柱212的另一端与第一活性炭层204的端部连接。同理,第一活性炭层204的端部外壁设有一朝向第二滤网层206凸出的第二连接柱211,该第二连接柱212的另一端与第二滤网层206的端部连接。第二滤网层206的端部外壁设有一朝向第二活性炭层208凸出的第三连接柱209,该第三连接柱209的另一端与第二活性炭层208的端部连接,第二活性炭层208的端部外壁设有一朝向第三滤网层210凸出的第三连接柱207,该第三连接柱207的另一端与第三滤网层210的端部连接。
上述第一活性炭层204与第二滤网层206、第二滤网层206与第二活性炭层208以及第二活性炭层208与第三滤网层210也可以是相互之间在端部粘合在一起,但是此种连接方式的通透性不如上述通过连接柱的连接方式。
空气经由第一滤网层202后,过滤掉粉尘等杂物,然后再经过第一活性炭层204,因活性炭的吸附作用,再过滤掉空气中的甲醛等危害物质,此时空气中的大部分杂物被滤除,然后再经过第二滤网层206、第二活性炭层208、第三滤网层210以及棉芯柱220,再次逐步滤除残余的杂物以及危害物质,经试验,该过滤器可以滤除空气中98%左右的杂物,净化作用大大强于现有的过滤器。
参照图4,在滤芯20内还设置有棉芯柱220,该棉芯柱220贯穿筒状的滤芯20,即作为第三滤网层210过滤后的又一道过滤工序,由第一盖体116与第二盖体118封闭在滤芯20内。
参照图1,消音器30呈弧形状,内部设有消音部件,声音在消音器内流动时,弧形状的消音器30可以加大声音流动时的阻碍,可减弱声音,增强消音效果。消音器30表面具有呈螺纹状设置的肋条304,一端具有由弹性材料制成的卡扣302。该消音器30表面设置的肋条304使得声音在该消音器的表面流动时,具有更多的障碍,从而逐渐减弱声音,增强消音效果。
参照图1、2,在壳体10上具有卡槽104,上述卡扣302可通过弹性设于卡槽104内,从而连接消音器30与壳体10,当需要拆下消音器30时,只需要将其轻轻一拨,弹性的卡扣302就从卡槽104内弹出,该连接方式使得消音器30与壳体10更容易连接与拆卸。
参照图1、2,为使该消音器30与壳体10连接更紧密,在消音器30上设有凸出的连接部306,上述卡扣302设于该连接部306的侧面,在壳体10上设有连接槽108,卡槽104设于连接槽108的侧面,连接部306设于连接槽108内,卡扣302卡设于卡槽104内。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种低噪音空气过滤器,包括壳体、滤芯、消音器以及棉芯柱,所述滤芯设于所述壳体内,所述壳体上设有进气口,所述消音器与所述进气口连通,所述棉芯柱设于所述滤芯内,其特征在于,所述滤芯包括由外层至内层依次连接的第一滤网层、第一活性炭层、第二滤网层、第二活性炭层以及第三滤网层,所述第一滤网层、第一活性炭层、第二滤网层、第二活性炭层以及第三滤网层共同卷绕形成滤芯筒;
所述消音器呈弧形状,其表面具有呈螺纹状的肋条,所述消音器一端具有由弹性材料制成的卡扣,所述进气口上具有卡槽,所述卡扣设于所述卡槽内,以连接所述消音器与所述壳体。
2.根据权利要求1所述低噪音空气过滤器,其特征在于:所述壳体内壁设有凹陷部,所述第一滤网层外壁上对应设有凸起部,所述凸起部设于所述凹陷部内,以连接所述滤芯与所述壳体。
3.根据权利要求1所述低噪音空气过滤器,其特征在于:所述第一滤网层与第一活性炭层之间通过设于靠近两者端部处的第一连接柱连接,所述第一活性炭层与第二滤网层之间通过设于靠近两者端部处的第二连接柱连接,所述第二滤网层与第二活性炭层之间通过设于靠近两者端部处的第三连接柱连接,所述第二活性炭层与第三滤网层之间通过设于靠近两者端部处的第四连接柱连接。
4.根据权利要求1所述低噪音空气过滤器,其特征在于:所述第一活性炭层与所述第二活性炭层的厚度均为1~2cm。
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