CN204865294U - 一种防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置 - Google Patents

Abstract

一种防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，包括生产流水线工作台、设置于生产流水线工作台上的待焊样品，所述生产流水线工作台设置多个工位，每一工位上方设置一吸风罩，吸风罩依次通过悬臂软管、引风导管与积锡仓连通，积锡仓的下端设置一负压吸风机；所述装置还包括一总控开关。所述积锡仓为漏斗式积锡仓，积锡仓的底端设置一排锡口，积锡仓的下方设置一集锡抽屉，积锡仓通过排锡口与集锡抽屉连通。本实用新型所述积锡仓上方依次设置滤筒、活性炭过滤器、排气静压室及出风口。悬臂软管与引风导管之间设置一火花熄灭器，吸风罩上设置一风量调节旋钮。本实用新型净化装置涉及整个产品生产线空气的净化，提高吸收净化效率，避免对人员的身体伤害。

Description

一种防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置

技术领域

本实用新型涉及锡烟收集净化装置，特别是涉及一种防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置。

背景技术

在防雷产品浪涌保护器（SurgeProtectiveDevices，SPD）的批量化生产中，大量的电子元器件（如遥信装置、氧化锌压敏陶瓷MOV热脱扣机构、电容电感元件、各类触点开关电子电路等）需要通过锡焊进行连接。封闭车间的防雷产品生产流水线中，有几十个工位涉及锡焊工序，锡烟对操作者和整个车间环境造成很大影响，迫切需要有效处理锡烟，实现清洁生产。

在低温锡焊过程中，空气受热膨胀，锡丝溶化挥发产生锡烟微小颗粒，伴随氮氧化物、碳氢化合物等有毒有害气体，形成受热上升的对流通道，若不进行及时收集处理，吸入人体则造成严重的职业危害。为了消除焊接产生的烟气对环境和人体健康的危害，现已开发出各种类型的焊烟净化收集装置，但是目前通用的车间净化器存在净化范围不集中，针对整个车间而不是针对生产线特定工位，造成锡烟先扩散污染车间空气，后续再净化车间空气的局面。部分锡烟已经吸入操作人员体内造成危害。现有的车间级别除尘净化装置存在针对性差，效率低，能源消耗大等缺陷，迫切需要一种面向特定锡焊工位的强效锡烟收集净化装置，在锡烟未大范围弥散到工作空间（大型车间）之前将其收集净化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，收集集中且效率高，有效净化环境。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，包括生产流水线工作台、设置于生产流水线工作台上的待焊样品，所述生产流水线工作台设置多个工位，每一工位上方设置一吸风罩，吸风罩依次通过悬臂软管、引风导管与积锡仓连通，积锡仓的下端设置一负压吸风机；所述装置还包括一总控开关。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述积锡仓为漏斗式积锡仓，积锡仓的底端设置一排锡口，积锡仓的下方设置一集锡抽屉，积锡仓通过排锡口与集锡抽屉连通。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述积锡仓上方依次设置滤筒、活性炭过滤器及出风口。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述活性炭过滤器与出风口之间设置一排气静压室。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述出风口为百叶窗式出风口。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述滤筒的内部设置一脉冲电磁阀。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述悬臂软管与引风导管之间设置一火花熄灭器。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述吸风罩上设置一风量调节旋钮。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述生产流水线工作台上设置一传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在每个工位上方设置吸风罩，通过负压吸风机收集到积锡仓内，进一步过滤及收集，净化整个产品生产线空气，提高吸收净化效率，避免对人员的身体伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的生产流水线工作台俯视示意图。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的整体结构示意图如图1所示，一种防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，包括生产流水线工作台1、设置于生产流水线工作台1上的待焊样品2，优选地，生产流水线工作台1，采用电子电路表面贴装技术（SurfaceMountTechnology，SMT）进行防雷产品连续批量生产的流水线，其中ch1、ch2、…，ch8等代表不同的锡焊工位，待焊样品2为防雷产品在某工位需要安排锡焊工序。

本实用新型中，所述生产流水线工作台1设置多个工位，每一工位上方设置一吸风罩3，吸风罩3可吸收锡焊工序产生的锡烟、松香汽化物、氮化物、碳氢化合物等有毒有害气体。吸风罩3依次通过悬臂软管4、引风导管5与积锡仓7连通。悬臂软管4可手动将软管末端的吸风罩移至任意位置并悬停于锡焊工位正上方，悬臂软管4具有柔韧性和支撑强度；引风导管5设置于SMT（SMT是表面组装技术，SurfaceMountTechnology的缩写）生产线上横梁，采用PVC材质，可多段式组合延伸。积锡仓7用于锡烟等固体微粒经过滤筒拦截集聚，在自重作用下落入漏斗形积锡仓，经下部排锡口进入集锡抽屉得到回收。积锡仓7的下端设置一负压吸风机6；负压吸风机6为整个净化收集装置提供负压，从而吸进锡烟等有害烟尘。所述装置还包括一总控开关14，用于控制整个净化装置的运行和关闭，设置运行指示灯和开启、停止按键。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述积锡仓7为漏斗式积锡仓，漏斗式积锡仓方便锡烟等固体微粒经过滤筒8拦截集聚，在自重作用下落入漏斗式积锡仓，经下部排锡口12进入集锡抽屉13得到回收。积锡仓7的底端设置一排锡口12，积锡仓7的下方设置一集锡抽屉13，积锡仓7通过排锡口12与集锡抽屉13连通，集锡抽屉13用于收集沉淀下来的锡烟颗粒。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述积锡仓7上方依次设置滤筒8、活性炭过滤器9及出风口10，所述滤筒8的内部设置一脉冲电磁阀。滤筒8的内部设置脉冲电磁阀，对滤筒进行喷吹清灰,，用于沉淀锡烟微小颗粒；活性炭过滤器9用于净化有害气体；出风口10为百叶窗式出风口，方便出风。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述活性炭过滤器9与出风口10之间设置一排气静压室11，排气静压室11用于降低出风口风速，避免净化后空气高速排出产生啸音，影响工作环境。

本实用新型所述悬臂软管4与引风导管5之间设置一火花熄灭器15。火花熄灭器15有效防止高温焊锡颗粒或微小火星进入引风导管内。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述吸风罩3上设置一风量调节旋钮16，用于开闭吸风罩风扇，控制吸风罩进风量。

本实用新型的生产流水线工作台俯视示意图如图2所示，本实用新型所述生产流水线工作台1上设置一传送带17。ch1、ch2、…，ch8工位分为两组，两组之间设置传送带17用于传送待焊样品2。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，其特征在于：包括生产流水线工作台（1）、设置于生产流水线工作台（1）上的待焊样品（2），所述生产流水线工作台（1）设置多个工位，每一工位上方设置一吸风罩（3），吸风罩（3）依次通过悬臂软管（4）、引风导管（5）与积锡仓（7）连通，积锡仓（7）的下端设置一负压吸风机（6）；所述装置还包括一总控开关（14）。

2.根据权利要求1所述的防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，其特征在于：所述积锡仓（7）为漏斗式积锡仓，积锡仓（7）的底端设置一排锡口（12），积锡仓（7）的下方设置一集锡抽屉（13），积锡仓（7）通过排锡口（12）与集锡抽屉（13）连通。

3.根据权利要求2所述的防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，其特征在于：所述积锡仓（7）上方依次设置滤筒（8）、活性炭过滤器（9）及出风口（10）。

4.根据权利要求3所述的防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，其特征在于：所述活性炭过滤器（9）与出风口（10）之间设置一排气静压室（11）。

5.根据权利要求3或4所述的防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，其特征在于：所述出风口（10）为百叶窗式出风口。

6.根据权利要求3所述的防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，其特征在于：所述滤筒（8）的内部设置一脉冲电磁阀。

7.根据权利要求1所述的防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，其特征在于：所述悬臂软管（4）与引风导管（5）之间设置一火花熄灭器（15）。

8.根据权利要求1所述的防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，其特征在于：所述吸风罩（3）上设置一风量调节旋钮（16）。

9.根据权利要求1所述的防雷产品生产线工位锡烟收集净化装置，其特征在于：所述生产流水线工作台（1）上设置一传送带（17）。