CN204859108U - 一种平板集热器 - Google Patents
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Abstract
一种平板集热器,边框、背板和钢化玻璃围成一个密闭腔,集热板位于密闭腔内且与边框固定连接,集热板与背板之间设置有导热铜管组,边框侧面设置有进水管和出水管,导热铜管组的进口与进水管连通,导热铜管组的出口与出水管连通,在集热板与钢化玻璃之间增设电池板,在边框侧面增设集成导线,集成导线与电池板连接,电池板借助导热硅胶与集热板粘接固定,电池板与钢化玻璃之间留有的空腔为热气室。起到光热光电的有效结合,可以提高光热光电转换效率,由于部分原材能够共用的原因,在一个集热器内可同时产生热电两种功能,相对单体加工来讲,可大大提高原材的利用能力,节约原材料。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能设备技术领域,涉及到一种集热器,特别是一种平板集热器。
背景技术
随着光伏光热产品的广泛发展和应用,平板集热器和光伏组件的应用越来越多,平板集热器是将太阳能转换成热能,光伏组件是将太阳能转换成光能,当光伏组件发电的同时,会产生大量的热量,这些热量不仅造成光电转化率降低,还造成巨大的热量浪费,因此,如果能将平板集热器和光伏组件结合在一起,就可以充分利用光伏发电产生的热量,使其转化为热能储存起来以供使用,对节约原材料和安装场地,提高光热光电转换效率,以及光热光电综合利用都具有良好的产品性能和优点。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种平板集热器,可以充分利用光伏发电产生的热量,使其转化为热能储存起来以供使用,对节约原材料和安装场地、提高光热光电转换效率、以及光热光电综合利用都具有良好的产品性能和优点。
本实用新型所采取的具体技术方案是:一种平板集热器,包括边框、集热板,边框的背面设置有背板,边框的正面设置有钢化玻璃,边框、背板和钢化玻璃围成一个密闭腔,集热板位于密闭腔内且与边框固定连接,集热板与背板之间设置有导热铜管组,边框侧面设置有进水管和出水管,导热铜管组的进口与进水管连通,导热铜管组的出口与出水管连通,关键是:在集热板与钢化玻璃之间增设电池板,在边框侧面增设集成导线,集成导线与电池板连接,电池板借助导热硅胶与集热板粘接固定,电池板与钢化玻璃之间留有的空腔为热气室。
所述的电池板与钢化玻璃之间的间距为20~25mm。
所述的电池板的厚度为4~6mm。
所述的电池板的正面设置有乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA保护层,背面设置有聚氟乙烯复合膜TPT太阳能背板。
所述的背板的正面设置有保温层。
所述的导热铜管组中的所有导热铜管都与集热板焊接固定。
所述的导热铜管组包括第一水平导热铜管、第二水平导热铜管和多个竖直导热铜管,所有的竖直导热铜管沿水平方向等间隔排布,竖直导热铜管的上端与第一水平导热铜管连通,第一水平导热铜管的一端与出水管连通,第一水平导热铜管的另一端为封闭端,竖直导热铜管的下端与第二水平导热铜管连通,第二水平导热铜管的一端与进水管连通,第二水平导热铜管的另一端为封闭端。
所述的相邻竖直导热铜管之间的间距为120mm。
与热气室相对应的边框的侧面上开设有排气孔。
所述的电池板为单晶硅电池板。
本实用新型的有益效果是:利用导热硅胶将电池板与集热板粘接固定在一起,电池板发电过程中产生的热量经过导热硅胶传到集热板上,使其转化为热能储存起来以供使用,起到光热光电的有效结合,可以提高光热光电转换效率,由于部分原材能够共用的原因,在一个集热器内可同时产生热电两种功能,相对单体加工来讲,可大大提高原材的利用能力,节约原材料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖面示意图。
附图中,1代表边框,2代表集热板,3代表背板,4代表钢化玻璃,5代表进水管,6代表出水管,7代表电池板,8代表集成导线,9代表保温层,10代表第一水平导热铜管,11代表第二水平导热铜管,12代表竖直导热铜管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
具体实施例,如图1、图2所示,一种平板集热器,包括边框1、集热板2,边框1的背面设置有背板3,背板3的正面设置有保温层9,可以减少热量的流失,边框1的正面设置有钢化玻璃4,钢化玻璃4通过密封胶与边框1粘接固定,边框1、背板3和钢化玻璃4围成一个密闭腔,集热板2位于密闭腔内且与边框1固定连接,集热板2与背板3之间设置有导热铜管组,导热铜管组包括第一水平导热铜管10、第二水平导热铜管11和多个竖直导热铜管12,所有的竖直导热铜管12沿水平方向等间隔排布,相邻竖直导热铜管12之间的间距为120mm,竖直导热铜管12的上端与第一水平导热铜管10连通,第一水平导热铜管10的一端与出水管6连通,第一水平导热铜管10的另一端为封闭端,竖直导热铜管12的下端与第二水平导热铜管11连通,第二水平导热铜管11的一端与进水管5连通,第二水平导热铜管11的另一端为封闭端,导热铜管组中的所有导热铜管都与集热板2焊接固定,可以提高传热效率。边框1侧面设置有进水管5和出水管6,导热铜管组的进口与进水管5连通,导热铜管组的出口与出水管6连通。
在集热板2与钢化玻璃4之间增设电池板7,电池板7优选为单晶硅电池板,电池板7的正面设置有乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA保护层,背面设置有聚氟乙烯复合膜TPT太阳能背板,在边框1侧面增设集成导线8,集成导线8与电池板7连接,电池板7借助导热硅胶与集热板2粘接固定,电池板7与钢化玻璃4之间留有的空腔为热气室,与热气室相对应的边框1的侧面上开设有排气孔,可以降低湿度,电池板7与钢化玻璃4之间的间距为20~25mm,电池板7的厚度为4~6mm。
本实用新型在具体实施时:将集热器的进水管5和出水管6都与储热水箱连接(强制循环和自然循环均可),将集成导线8和光电储存系统或使用元件连接,这样就形成一个完整的光伏光电复合应用组件,当太阳光线进入集热器中时,电池板7将光能转化为电能,同时将剩余热量传入集热板2并经导热铜管流道传入水箱,同时集热板2自身具有光热转化的功能,也经导热铜管流道将热量传入水箱,使水箱内的水温保持在50~70℃,光热系统运行正常的状态下,有利于两种功能的最优化使用。
实验证明:制作一个800mm*2500mm*80mm的平板集热器,总光照面积为1.9m2,其中电池板7面积为0.6m2,集热板2面积为1.3m2,将集热器按照与地面夹角60°放置,在太阳辐照量在13MJ的情况下实测光电转化率为16.5%(输出功率除以总功率),测得日有用得热量为5.8MJ/m2(按照总面积计算),发电量和得热量总和大于单纯平板集热器的日有用得热量。
Claims (10)
1.一种平板集热器,包括边框(1)、集热板(2),边框(1)的背面设置有背板(3),边框(1)的正面设置有钢化玻璃(4),边框(1)、背板(3)和钢化玻璃(4)围成一个密闭腔,集热板(2)位于密闭腔内且与边框(1)固定连接,集热板(2)与背板(3)之间设置有导热铜管组,边框(1)侧面设置有进水管(5)和出水管(6),导热铜管组的进口与进水管(5)连通,导热铜管组的出口与出水管(6)连通,其特征在于:在集热板(2)与钢化玻璃(4)之间增设电池板(7),在边框(1)侧面增设集成导线(8),集成导线(8)与电池板(7)连接,电池板(7)借助导热硅胶与集热板(2)粘接固定,电池板(7)与钢化玻璃(4)之间留有的空腔为热气室。
2.根据权利要求1所述的一种平板集热器,其特征在于:所述的电池板(7)与钢化玻璃(4)之间的间距为20~25mm。
3.根据权利要求1所述的一种平板集热器,其特征在于:所述的电池板(7)的厚度为4~6mm。
4.根据权利要求1所述的一种平板集热器,其特征在于:所述的电池板(7)的正面设置有乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA保护层,背面设置有聚氟乙烯复合膜TPT太阳能背板。
5.根据权利要求1所述的一种平板集热器,其特征在于:所述的背板(3)的正面设置有保温层(9)。
6.根据权利要求1所述的一种平板集热器,其特征在于:所述的导热铜管组中的所有导热铜管都与集热板(2)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种平板集热器,其特征在于:所述的导热铜管组包括第一水平导热铜管(10)、第二水平导热铜管(11)和多个竖直导热铜管(12),所有的竖直导热铜管(12)沿水平方向等间隔排布,竖直导热铜管(12)的上端与第一水平导热铜管(10)连通,第一水平导热铜管(10)的一端与出水管(6)连通,第一水平导热铜管(10)的另一端为封闭端,竖直导热铜管(12)的下端与第二水平导热铜管(11)连通,第二水平导热铜管(11)的一端与进水管(5)连通,第二水平导热铜管(11)的另一端为封闭端。
8.根据权利要求7所述的一种平板集热器,其特征在于:所述的相邻竖直导热铜管(12)之间的间距为120mm。
9.根据权利要求1所述的一种平板集热器,其特征在于:与热气室相对应的边框(1)的侧面上开设有排气孔。
10.根据权利要求1所述的一种平板集热器,其特征在于:所述的电池板(7)为单晶硅电池板。
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CN201520468807.8U CN204859108U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种平板集热器 |
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CN201520468807.8U CN204859108U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种平板集热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107087452A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-25 | 乐山新天源太阳能科技有限公司 | 一种利用太阳能进行盐碱地改良的装置 |
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2015
- 2015-07-01 CN CN201520468807.8U patent/CN204859108U/zh not_active Expired - Fee Related
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