CN204856184U - 一种可远程监控的锅炉智能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可远程监控的锅炉智能系统，属于智能监控技术领域，解决了现有锅炉智能系统使用不便的技术问题，本实用新型的锅炉智能系统包括远程控制操作端、网络通信模块、主控器、锅炉控制电路和智能仪表，智能仪表连接在主控器和锅炉控制电路之间，远程控制操作端与主控器之间通过网络通信模块进行数据传输，主控器具有第一信号输出端、第二信号输出端、第一信号输入端和第二信号输入端，第一信号输出端与锅炉控制电路之间设有开关量信号输出模块，第二信号输出端与锅炉控制电路之间设有模拟量信号输出模块，第一信号输入端连接有开关量信号输入模块，第二信号输入端连接有模拟量信号输入模块，本实用新型实施例主要应用于锅炉行业。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种可远程监控的锅炉智能系统，属于智能监控技术领域。
【背景技术】
伴随着电子行业与网络技术的发展，对于锅炉的控制，一般公司还是停留在现场或监控中心操作监视锅炉，不能实现远程实时监控，设备出现故障也需要客户通知生产企业，而不能做出及时有效的相应对策，对于一些较严重的设备故障可能会引发爆炸等严重事故。现在的监控中心的模块功能单一，适应范围狭窄，不能应用于到其他行业的监控。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的问题就是提供一种可远程监控的锅炉智能系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种可远程监控的锅炉智能系统，包括远程控制操作端、网络通信模块、主控器、锅炉控制电路和智能仪表，所述智能仪表连接在主控器和锅炉控制电路之间，用于查看锅炉运行的状态和修改锅炉参数，所述远程控制操作端与主控器之间通过网络通信模块进行数据传输，所述主控器具有第一信号输出端、第二信号输出端、第一信号输入端和第二信号输入端，所述第一信号输出端与锅炉控制电路之间设有开关量信号输出模块，所述第二信号输出端与锅炉控制电路之间设有模拟量信号输出模块，所述第一信号输入端连接有开关量信号输入模块，所述第二信号输入端连接有模拟量信号输入模块。
本实用新型可远程监控的锅炉智能系统，远程控制操作端通过网络通信模块与主控器连接，所述远程控制操作端可供用户在电子设备上查看、修改锅炉的参数，所述网络通信模块可实现电子设备与主控器的联网功能，所述主控器可对信号进行读取、转换、存储、输出，智能仪表连接在主控器和锅炉控制电路之间，智能仪表可连接多个锅炉控制电路，也可对锅炉控制电路进行参数修改，主控器通过信号输入模块可读取、转换、存储现场数据，主控器通过信号输出模块可将接收到的指令传输给锅炉控制电路。如此设计，用户可在任何地方、任何时候通过电子设备查看和修改锅炉的运行状态以及参数。
第一具体实施方案：所述远程控制操作端通过开关量信号输出模块控制锅炉启停。如此设计，客户发出的远程开关指令可以控制锅炉的启停。
第二具体实施方案：所述远程控制操作端通过模拟量信号输出模块控制锅炉的功率。如此设计，客户发出的控制锅炉的功率指令可以调节锅炉的功率的大小。
第三具体实施方案：所述智能仪表的接口采用RS485接口，所述RS485接口连接有LAN接口。如此设计,可实现一个主控器对多个变频器的控制，并读取修改所测的数据。
第四具体实施方案：所述主控器可采用单片机系统。如此设计，单片机系统可调度各个功能模块，并实现采集数据到网络数据信息终端的转换。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型可远程监控的锅炉智能系统的工作原理图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
参照图1，本实用新型优选可远程监控的锅炉智能系统的工作原理图。
该远程监控的锅炉智能系统包括远程控制操作端1、网络通信模块2、主控器3、锅炉控制电路4、电源模块5和智能仪表10，智能仪表10连接在主控器3和锅炉控制电路4之间，远程控制操作端1与主控器3之间通过网络通信模块2进行数据传输，用户可以实现联网操作，并可在任何地方控制锅炉的运行状态和参数。
为了采集查看现场锅炉的的开关信号和模拟量信号，在主控器3的第一信号输入端连接有开关量信号输入模块6，主控器3的第二输入端连接有模拟量信号输入模块7，为了使主控器3接收到的指令可以控制现场锅炉的运行状态和参数，在主控器3的第一信号输出端连接有开关量信号输出模块9，主控器3的第二输出端连接有模拟量信号输出模块8，并且开关量信号输出模块9与锅炉控制电路4连接，模拟信号输出模块8与锅炉控制电路4相连接。电源模块5为整个信号传输系统提供电量。
该系统通过信号输入模块和输出信号模块可实现对锅炉运行数据的采集和修改，联网通信模块可使用户在任何地方、任何时候通过远程控制操作端监控锅炉的运行状态，及时采取对策，控制调整锅炉的运行状态和锅炉参数。
所述远程控制操作端1为智能设备，可采用互联网数据平台或者智能设备上的APP(Application，应用程序),如智能手机、电脑；智能手机可使用户随时随地监控锅炉的运行状态，及时采取对策，电脑可放在办公区域，工作人员可在机房内远程监控锅炉的运行状态和修改锅炉的参数，远程控制操作端1的设置可提高锅炉的能源利用率、减少锅炉大气污染物的排放以及维护锅炉安全稳定的运行。
所述网络通信模块2可为WiFi与移动通信模块。优选采用WiFi通信，无线网络通信兼容性好，只需要在原有网络上安装AP(WirelessAccessPoint,无线访问接入点)，即可提供无线网络，在远程控制操作端1装上无线网卡，就可以通过网络上AP创建的无线网络访问所有的资源，WiFi通信具有较强的穿透能力，能够全方位传送数据，而且建网速度快，可以用来组建大型无线网络。
所述主控器3可采用单片机系统，单片机系统对采集到的数据进行编码、存储，可调度各个功能模块，并实现采集数据到网络数据信息终端的转换、以及指令的转换传输。所述远程控制操作端1通过网络通信模块2可与多个主控器3相连接，以此实现同时控制多个锅炉的运行状态。
所述开关量信号输入模块6可采集的信号有系统循环泵、系统补水泵、燃烧机的工作状态、燃烧机报警、软化水箱高水位、软化水箱低水位、膨胀水箱低水位、碰撞水箱高水位以及燃气报警信号，所述开关量信号输入模块6通过第一信号输入端连接在主控器3上，并将采集到的信号传输给主控器3，主控器3依次读入所有输入状态和数据，并将它们存入到相应的单元内，输入采样结束后，通过网络通信模块2传输到远程控制操作端1，所述远程控制操作端1的用户可输入开关量信号的操作指令，该指令经网络通信模块2传输给主控器3，主控器3解析还原指令后传输给开关量信号输出模块9，开关量信号输出模块9可输出信号为系统循环泵、系统补水泵、燃烧机的启动、系统报警，开关量信号输出模块9将指令传输给锅炉控制电路4，所述指令为继电器输出开关信号时，可达到远程控制锅炉启停。
所述模拟量信号输入模块7可采集各个变送器输出的数据，包括锅炉的功率、锅炉出水温度、锅炉排烟温度、锅炉出水压力、系统出水压力、系统出水温度、系统回水温度、系统回水压力、系统出水热量及流量、系统出水流量和蒸汽流量，所述模拟量信号输入模块7通过第二信号输入端连接在主控器3上，主控器3向模拟量信号输入模块7发出读取命令，并接收传送来的数据，进行数据处理，主控器3通过网络通信模块2向远程控制操作端1发送处理的数据。
所述控制操作端1接收到模拟量信号后，用户可查看/修改接收主控器3传来的数据，用户可以输入操作指令，当用户输入的操作指令为控制锅炉的功率的指令时，该指令经过主控器3的解析还原后，传输给模拟信号量输出模块8，模拟信号量输出模块8可以通过4-20mA或者0-10V信号传输给锅炉控制电路4并控制锅炉的功率。
当用户输入的操作指令为修改其他的模拟量输入信号的参数时，该指令经过主控器3的解析还原后，传输给智能仪表10，智能仪表10将数据传输给锅炉控制电路4，进行数据参数的修改。
所述智能仪表10的接口采用RS485接口，所述RS485接口连接有LAN接口，智能仪表10通过LAN(LocalAreaNetwork，局域网)接口与主控器3相连接，所述RS485接口可满足联网、通信距离远、抗干扰能力大、传输速率高的要求。所述LAN局域网的接口总线具有传输速度快、传输距离远、可靠性能高的特点，该连接方式可以形成网络拓扑，满足网络信息化的需要并可实现一个主控器可以控制多个锅炉控制电路。
由于存在RS485电路通信和无线网络通信，为了使各个主控器3与远程控制操作端1的交换信息不影响每个主控器3执行本身的控制任务，因此需要设计一套通信协议，本实用新型可采用MODBUSRTU或者MODBUSTCP/IP协议，该协议可确保网络中的数据顺利地传送到正确的地方，可以实现不同厂商生产的控制设备连接成一个网络，进行集中控制。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (5)
1.一种可远程监控的锅炉智能系统，其特征在于：包括远程控制操作端、网络通信模块、主控器、锅炉控制电路和智能仪表，所述智能仪表连接在主控器和锅炉控制电路之间，用于查看锅炉运行的状态和修改锅炉参数，所述远程控制操作端与主控器之间通过网络通信模块进行数据传输，所述主控器具有第一信号输出端、第二信号输出端、第一信号输入端和第二信号输入端，所述第一信号输出端与锅炉控制电路之间设有开关量信号输出模块，所述第二信号输出端与锅炉控制电路之间设有模拟量信号输出模块，所述第一信号输入端连接有开关量信号输入模块，所述第二信号输入端连接有模拟量信号输入模块。
2.根据权利要求1所述的一种可远程监控锅炉的智能系统，其特征在于：所述远程控制操作端通过开关量信号输出模块控制锅炉启停。
3.根据权利要求1所述的一种可远程监控锅炉的智能系统，其特征在于：所述远程控制操作端通过模拟量信号输出模块控制锅炉的功率。
4.根据权利要求1所述的一种可远程监控锅炉的智能系统，其特征在于：所述智能仪表的接口采用RS485接口，所述RS485接口连接有LAN接口。
5.根据权利要求1至4之一所述的一种可远程监控锅炉的智能系统，其特征在于：所述主控器可采用单片机系统。
Priority Applications (1)
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| CN201520499717.5U CN204856184U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种可远程监控的锅炉智能系统 |
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Publications (1)
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| CN204856184U true CN204856184U (zh) | 2015-12-09 |
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| CN201520499717.5U Active CN204856184U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种可远程监控的锅炉智能系统 |
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| CN (1) | CN204856184U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112212358A (zh) * | 2020-09-03 | 2021-01-12 | 海南热带海洋学院 | 一种火电机组协调控制系统及其协调控制方法 |
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2015
- 2015-07-09 CN CN201520499717.5U patent/CN204856184U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112212358A (zh) * | 2020-09-03 | 2021-01-12 | 海南热带海洋学院 | 一种火电机组协调控制系统及其协调控制方法 |
| CN112212358B (zh) * | 2020-09-03 | 2023-01-20 | 海南热带海洋学院 | 一种火电机组协调控制系统及其协调控制方法 |
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