CN204854161U

CN204854161U - 一种谷物烘干装置

Info

Publication number: CN204854161U
Application number: CN201520550119.6U
Authority: CN
Inventors: 郭嘉川
Original assignee: Wenling Chuangjia Information Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Wenling Chuangjia Information Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2015-07-28
Filing date: 2015-07-28
Publication date: 2015-12-09
Anticipated expiration: 2025-07-28

Abstract

本实用新型公开了一种谷物烘干装置，包括上烘干装置和下烘干装置以及设置在上烘干装置和下烘干装置外表面上的上保温层和下保温层，其所述上保温层和所述下保温层通过连接管道与电加热装置连接，所述电加热装置包括电加热板和加热腔，所述电加热板设置加热腔的底部，所述连接管道上设有鼓风机，所述鼓风机底部设有鼓风机基座，所述加热腔和下烘干装置之间设有耐高温垫片，所述上保温装置和所述下保温装置的顶部设有出气网，所述上烘干装置的底部设有高压吸盘，所述高压吸盘通过输送管道与料仓出口，该谷物烘干装置设计合理，烘干效果好。

Description

一种谷物烘干装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体为一种谷物烘干装置。

背景技术

谷物烘干机是一种烘干机的总成，是粮食烘干机各种设备的统称。也可以成为是粮食烘干机，比如玉米烘干机，稻谷烘干机，水稻烘干机、酒渣烘干机等，我们都可以称之为谷物烘干机。

现有的谷物烘干装置都是采用圆柱形筒体，设置在圆柱形筒体一端的进料口和设置在圆柱形筒体另一端的出料口在筒体内设置加热装置，这种谷物烘干机在对谷物进行烘干的过程中会出现烘干不均匀的情况，若烘干装置上下出现烘干温差，烘干的效果会大打折扣；另外，大型的农场往往会采用体积较大的烘干机，这种烘干机在运送谷物时大多直接采用人力将粮食放入到烘干箱内，也有一部分采用传送带的方式，但是目前的烘干机在进行传动输送之前不具有筛分装置；另一方面，现在的烘干机只有烘干功能，大多功能单一，不具有去除瘪谷、碎稻叶和小沙土的除杂功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷物烘干装置，采用上烘干装置、下烘干装置、电加热装置、鼓风机、耐高温垫片、高压吸盘、高压泵、除尘器、搅拌装置、筛分装置、传送装置，以解决背景技术中的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种谷物烘干装置，包括上烘干装置和下烘干装置以及设置在上烘干装置和下烘干装置外表面上的上保温层和下保温层，其所述上保温层和所述下保温层通过连接管道与电加热装置连接，所述电加热装置包括电加热板和加热腔，所述电加热板设置加热腔的底部，所述连接管道上设有鼓风机，所述鼓风机底部设有鼓风机基座，所述加热腔和所述下烘干装置之间设有耐高温垫片，所述上烘干装置的底部设有高压吸盘，所述高压吸盘通过输送管道与料仓出口连接，所述料仓出口通过输送管道与高压泵和除尘器连接，所述除尘器设置在高压泵底部，所述料仓出口底部设有储料罐，所述上烘干装置上设有进料箱，所述进料箱设有传送带，所述传送带包括电动机、上转动轮、下转动轮和皮带，所述上转动轮通过所述皮带连接在电动机上，所述上转动轮和所述下转动轮上设有传送带，所述上转动轮通过传送带连接下转动轮，所述下转动轮底部设置在磁选机上，所述磁选机内设有漏斗，所述磁选机通过传送带一与清洗搅拌桶连接，所述清洗搅拌桶包括清洗搅拌叶片和清洗搅拌轴，所述上烘干装置和所述下烘干装置设有搅拌装置。

进一步，所述上保温层和所述下保温层的顶部设有出气网。

进一步，所述储料罐上设有出料口，所述出料口通过连接轴安装在储料罐上，所述出料口通过转动轴可进行开关和闭合。

进一步，所述控制器包括控制电路主板以及设在控制电路主板内的微处理器和处理芯片，所述微处理器和所述处理芯片电性连接，所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上。

进一步，所述搅拌装置设有搅拌叶片、支撑轴、转动轴和支撑杆，所述转动轴设在支撑轴上，所述支撑杆设在搅拌叶片和支撑轴上，开关、电源和控制器依次电性连接，所述控制器电性连接电加热装置、鼓风机、传送装置、高压泵和除尘器。

进一步，所述清洗搅拌轴底部设有清洗转动轮，所述清洗转动轮设置在电动机上，所述清洗搅拌轴通过连接水管连通储水器，所述储水器上设有水泵，所述清洗搅拌轴为真空管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该谷物烘干装置，包括上烘干装置、下烘干装置、电加热装置、鼓风机、耐高温垫片、高压吸盘、高压泵、除尘器、搅拌装置、筛分装置、传送装置，通过上烘干装置和下烘干装置外表面的上保温层和下保温层能够避免出现上下烘干温差，保证了谷物的烘干效果，电加热装置更加利于控温，升温快并且烘干效果好，通过高压吸盘、高压泵和除尘器的使用，能够保证烘干完成的谷物在强大的气流下运送到储料罐，在输送过程中能够通过高压泵和除尘器对谷物里的瘪谷、碎稻叶和小沙土进行去除，这种输送方式能够避免在输送过程中出现大量谷物洒漏的现象并且能够在输送过程中进行去杂，工作效率高，鼓风机能够将加热腔内的多余热气在鼓风机的作用下输送到上保温层和下保温层内，保证了该谷物烘干装置的烘干效果，避免出现了上下烘干温差，筛分装置能够在谷物进行烘干之间就进行去杂，通过烘干之前和烘干之后的去杂能够保证谷物内的杂质得到充分的去除，该谷物烘干装置设计合理，烘干效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种谷物烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种谷物烘干装置搅拌叶片的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种谷物烘干装置控制器的结构示意图；

图中：1、筛分装置；2、下转动轮；3、传送带；4、电动机；5、皮带；6、进料箱；7、上保温层；8、上烘干装置；9、下保温层；10、下烘干装置；11、耐高温垫片；12、加热腔；13、电加热板；14、电加热装置；15、连接管道；16、鼓风机；17、鼓风机基座；18、高压吸盘；19、输送管道；20、除尘器；21、高压泵；22、料仓出口；23、储料罐；24、搅拌叶片；25、支撑杆；26、支撑轴；27、转动轴；28、开关；29、电源；30、控制器；31、控制电路主板；32、微处理器；33、处理芯片；34、上转动轮；35、传送装置；36、漏斗；37、传送带一；38、清洗搅拌桶；39、清洗搅拌轴；40、清洗搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型一种谷物烘干装置，包括上烘干装置8和下烘干装置9以及设置在上烘干装置8和下烘干装置9外表面上的上保温层7和下保温层9，其上保温层7和下保温层9通过连接管道15与电加热装置14连接，电加热装置14包括电加热板13和加热腔12，电加热板13设置加热腔12的底部，连接管道15上设有鼓风机16，鼓风机16底部设有鼓风机16基座，加热腔12和下烘干装置10之间设有耐高温垫片11，上烘干装置8的底部设有高压吸盘18，高压吸盘18通过输送管道19与料仓出口22连接，料仓出口22通过输送管道19与高压泵20和除尘器21连接，除尘器21设置在高压泵20底部，料仓出口22底部设有储料罐23，上烘干装置8上设有进料箱6，进料箱6设有传送带3，传送带3包括电动机4、上转动轮34、下转动轮2和皮带5，上转动轮34通过皮带5连接在电动机4上，上转动轮34和下转动轮2上设有传送带3，上转动轮34通过传送带3连接下转动轮2，上转动轮34通过传送带3连接下转动轮2，下转动轮2底部设置在磁选机1上，磁选机1内设有漏斗36，磁选机1通过传送带一37与清洗搅拌桶38连接，清洗搅拌桶38包括清洗搅拌叶片40和清洗搅拌轴39，上烘干装置8和下烘干装置10设有搅拌装置。

上保温层7和下保温层9的顶部设有出气网，储料罐23上设有出料口，出料口通过连接轴安装在储料罐23上，出料口通过转动轴可进行开关和闭合，控制器30包括控制电路主板31以及设在控制电路主板31内的微处理器32和处理芯片33，微处理器32和处理芯片33电性连接，微处理器32和处理芯片33焊接在控制电路主板31上，搅拌装置设有搅拌叶片24、支撑轴26、转动轴27和支撑杆25，转动轴27设在支撑轴26上，支撑杆25设在搅拌叶片24和支撑轴26上，开关28、电源29和控制器30依次电性连接，控制器30电性连接电加热装置14、鼓风机16、传送装置35、高压泵21和除尘器20，清洗搅拌轴39底部设有清洗转动轮，清洗转动轮设置在电动机上，清洗搅拌轴39通过连接水管连通储水器，储水器上设有水泵，清洗搅拌轴39为真空管，在使用时，开启开关28，将信号传递给控制器30内的控制电路主板31，控制电路主板31内的微处理器32控制筛分装置1、电加热装置14和传送装置35进行工作，人工将谷物加入到清洗搅拌桶38内，控制器30控制电动机进行工作，在电动机的作用下带动清洗搅拌轴39进行转动，从而带动清洗搅拌叶片40进行转动，控制器30控制储水器上的水泵进行工作，在水泵的作用下水能够从清洗转动轴39上的出水孔进入到清洗搅拌桶38内，清洗完成后的谷物在传送带一37的作用下传送到到筛分装置1内，经过筛分后的谷物在传送装置35的作用下运送到上烘干装置8和下烘干装置10内，控制器30能够控制电动机4的转速从而控制传送装置35的输送效率，控制器30控制电加热板13进行工作，鼓风机16能够将加热腔12内的多余热量经过连接管道15运送到上保温层7和下温层9内，保证了谷物烘干均匀，搅拌装置能够保证上烘干装置8和下烘干装置10内的谷物烘干的更加均匀，保证了谷物的烘干质量，烘干完成之后，控制器30控制高压泵21和除尘器20进行工作，在高压泵21和除尘器20的作用下能够将烘干完成的谷物经过高压吸盘18内输送到储料罐23内，在输送过程中能够对谷物内的瘪谷、碎稻叶和小沙土进行去除，该谷物烘干装置设计合理，烘干效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种谷物烘干装置，包括上烘干装置和下烘干装置以及设置在上烘干装置和下烘干装置外表面上的上保温层和下保温层，其特征在于：所述上保温层和所述下保温层通过连接管道与电加热装置连接，所述电加热装置包括电加热板和加热腔，所述电加热板设置加热腔的底部，所述连接管道上设有鼓风机，所述鼓风机底部设有鼓风机基座，所述加热腔和所述下烘干装置之间设有耐高温垫片，所述上烘干装置的底部设有高压吸盘，所述高压吸盘通过输送管道与料仓出口连接，所述料仓出口通过输送管道与高压泵和除尘器连接，所述除尘器设置在高压泵底部，所述料仓出口底部设有储料罐，所述上烘干装置上设有进料箱，所述进料箱设有传送带，所述传送带包括电动机、上转动轮、下转动轮和皮带，所述上转动轮通过所述皮带连接在电动机上，所述上转动轮和所述下转动轮上设有传送带，所述上转动轮通过传送带连接下转动轮，所述下转动轮底部设置在磁选机上，所述磁选机内设有漏斗，所述磁选机通过传送带一与清洗搅拌桶连接，所述清洗搅拌通包括清洗搅拌叶片和清洗搅拌轴，所述上烘干装置和所述下烘干装置设有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，所述上保温层和所述下保温层的顶部设有出气网。

3.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，所述储料罐上设有出料口，所述出料口通过连接轴安装在储料罐上，所述出料口通过转动轴可进行开关和闭合。

4.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器包括控制电路主板以及设在控制电路主板内的微处理器和处理芯片，所述微处理器和所述处理芯片电性连接，所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上。

5.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，所述搅拌装置设有搅拌叶片、支撑轴、转动轴和支撑杆，所述转动轴设在支撑轴上，所述支撑杆设在搅拌叶片和支撑轴上，开关、电源和控制器依次电性连接，所述控制器电性连接电加热装置、鼓风机、传送装置、高压泵和除尘器。

6.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于，所述清洗搅拌轴底部设有清洗转动轮，所述清洗转动轮设置在电动机上，所述清洗搅拌轴通过连接水管连通储水器，所述储水器上设有水泵，所述清洗搅拌轴为真空管。