CN204852008U - 耐高温轴向悬浮轴承以及轴支撑系统 - Google Patents

耐高温轴向悬浮轴承以及轴支撑系统 Download PDF

Info

Publication number
CN204852008U
CN204852008U CN201520613549.8U CN201520613549U CN204852008U CN 204852008 U CN204852008 U CN 204852008U CN 201520613549 U CN201520613549 U CN 201520613549U CN 204852008 U CN204852008 U CN 204852008U
Authority
CN
China
Prior art keywords
axle
high temperature
temperature resistant
inner ring
ultra
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520613549.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李之悦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201520613549.8U priority Critical patent/CN204852008U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204852008U publication Critical patent/CN204852008U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种耐高温轴向悬浮轴承,包括钐钴材质的轴向充磁的外圈和钐钴材质的轴向充磁的内圈,内圈位于外圈中,轴向为左右方向,当内圈左端为N极右端为S极时则外圈左端为S极右端为N极,当内圈左端为S极右端为N极时则外圈左端为N极右端为S极。本实用新型还提供一种轴支撑系统,采用耐高温轴向悬浮轴承。

Description

耐高温轴向悬浮轴承以及轴支撑系统
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体涉及一种耐高温轴向悬浮轴承,还涉及一种轴支撑系统。
背景技术
轴承是机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。传统轴承存在机械接触,磨损、振动和噪声相对较大是难以克服的问题,另外,传统轴承还需要润滑。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐高温轴向悬浮轴承,它能够承受轴向载荷,可在高温度、高转速的环境下工作。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种耐高温轴向悬浮轴承,包括钐钴材质的轴向充磁的外圈和钐钴材质的轴向充磁的内圈,内圈位于外圈中,轴向为左右方向,当内圈左端为N极右端为S极时则外圈左端为S极右端为N极,当内圈左端为S极右端为N极时则外圈左端为N极右端为S极。
上述耐高温轴向悬浮轴承,外圈内圆面和内圈外圆面均为圆柱面。
当内圈左端为N极右端为S极时外圈左端为S极右端为N极,当内圈左端为S极右端为N极时外圈左端为N极右端为S极,即内圈和外圈相同端的极性不同,由于这种异性相吸的布置方式,轴承内外圈本身的吸力使得轴承能够承受轴向载荷。由于采用钐钴材质,故能在高温度(300℃)的环境下工作。由于内圈和外圈在磁力的作用下处于悬浮状态,故使用转速高、效率高、寿命长、无需润滑。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴支撑系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种轴支撑系统,包括轴和至少两套上述的耐高温轴向悬浮轴承,轴穿设于内圈中,外圈与壳体相对固定,轴的径向限位套套于轴上实现轴的径向限位。
上述轴支撑系统,耐高温轴向悬浮轴承为两套,轴的径向限位套为两套,两套耐高温轴向悬浮轴承均位于两套轴的径向限位套之间。
上述轴支撑系统,轴的径向定位套越靠近轴其厚度越小。
上述轴支撑系统,还包括限制轴最大轴向移动距离的轴向限位装置,轴最大轴向移动距离不小于内圈允许最大移动量。
轴通过至少两套耐高温轴向悬浮轴承支撑,轴的径向限位套套于轴上实现轴的径向限位,共同形成轴的支撑系统。
附图说明
下面结合附图对本实用新型详细地进一步说明:
图1为耐高温轴向悬浮轴承的结构示意图。
图2为轴支撑系统的结构示意图。
图中:1轴,2轴的径向限位套,3壳体,4外圈,5内圈。
具体实施方式
如图1所示,一种耐高温轴向悬浮轴承,包括钐钴材质的轴向充磁的外圈4和钐钴材质的轴向充磁的内圈5,内圈位于外圈中,轴向为左右方向,当内圈左端为N极右端为S极时则外圈左端为S极右端为N极,当内圈左端为S极右端为N极时则外圈左端为N极右端为S极。
外圈内圆面和内圈外圆面均为圆柱面,这样可以有较大较顺畅的空间,让磁力线通过,提高磁力效率。
当内圈左端为N极右端为S极时外圈左端为S极右端为N极,当内圈左端为S极右端为N极时外圈左端为N极右端为S极,即内圈和外圈相同端的极性不同,轴承内外圈本身的吸力使得轴承能够承受轴向载荷(注意:耐高温轴向磁浮轴承必须做成吸力抵抗载荷,达到稳定平衡状态,不能做成斥力)。由于采用钐钴材质,故能在高温度(300℃)的环境下工作。由于内圈和外圈在磁力的作用下处于悬浮状态,故使用转速高、效率高、寿命长、无需润滑。
下面介绍一种采用上述耐高温轴向悬浮轴承形成的轴支撑系统:
如图2所示,一种轴支撑系统,包括轴1和至少两套上述的耐高温轴向悬浮轴承,轴穿设于内圈中,外圈与壳体3相对固定,轴的径向限位套2套于轴上,限制轴的径向运动,实现轴的径向限位。
耐高温轴向悬浮轴承为两套,轴的径向限位套为两套,两套耐高温轴向悬浮轴承均位于两套轴的径向限位套之间。
轴的径向定位套越靠近轴其厚度越小,即轴的径向定位套与轴的接触面积小,降低摩擦。
轴向载荷应小于耐高温轴向悬浮轴承的额定轴向力,轴就不会跑出来。为了保险起见,轴支撑系统还包括限制轴最大轴向移动距离的轴向限位装置,轴最大轴向移动距离不小于内圈允许最大移动量。

Claims (6)

1.一种耐高温轴向悬浮轴承,其特征在于:包括钐钴材质的轴向充磁的外圈和钐钴材质的轴向充磁的内圈,内圈位于外圈中,轴向为左右方向,当内圈左端为N极右端为S极时则外圈左端为S极右端为N极,当内圈左端为S极右端为N极时则外圈左端为N极右端为S极。
2.根据权利要求1所述的耐高温轴向悬浮轴承,其特征在于:外圈内圆面和内圈外圆面均为圆柱面。
3.一种轴支撑系统,其特征在于:包括轴和至少两套权利要求1或2所述的耐高温轴向悬浮轴承,轴穿设于内圈中,外圈与壳体相对固定,轴的径向限位套套于轴上实现轴的径向限位。
4.根据权利要求3所述的轴支撑系统,其特征在于:耐高温轴向悬浮轴承为两套,轴的径向限位套为两套,两套耐高温轴向悬浮轴承均位于两套轴的径向限位套之间。
5.根据权利要求3所述的轴支撑系统,其特征在于:轴的径向定位套越靠近轴其厚度越小。
6.根据权利要求3所述的轴支撑系统,其特征在于:还包括限制轴最大轴向移动距离的轴向限位装置,轴最大轴向移动距离不小于内圈允许最大移动量。
CN201520613549.8U 2015-08-16 2015-08-16 耐高温轴向悬浮轴承以及轴支撑系统 Expired - Fee Related CN204852008U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520613549.8U CN204852008U (zh) 2015-08-16 2015-08-16 耐高温轴向悬浮轴承以及轴支撑系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520613549.8U CN204852008U (zh) 2015-08-16 2015-08-16 耐高温轴向悬浮轴承以及轴支撑系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204852008U true CN204852008U (zh) 2015-12-09

Family

ID=54742559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520613549.8U Expired - Fee Related CN204852008U (zh) 2015-08-16 2015-08-16 耐高温轴向悬浮轴承以及轴支撑系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204852008U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108443321A (zh) * 2018-05-08 2018-08-24 山东锋钢机械设备有限公司 一种永磁式磁悬浮轴承副

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108443321A (zh) * 2018-05-08 2018-08-24 山东锋钢机械设备有限公司 一种永磁式磁悬浮轴承副

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104747596B (zh) 有支点无摩擦径向永磁悬浮轴承
CN204267531U (zh) 一种永磁磁悬浮轴承
US9048701B2 (en) Passive magnetic bearings for rotating equipment including induction machines
CN203702863U (zh) 径向斥力永磁悬浮轴承
CN104539096A (zh) 磁悬浮高速电机
CN203617838U (zh) 用于输送介质的泵
CN104185736A (zh) 真空泵
CN104343829A (zh) 用于磁悬浮转子系统中的球轴承类型的辅助轴承
CN102943811A (zh) 工业应用型径向永磁悬浮轴承
CN201167264Y (zh) 永磁悬浮电主轴
CN203362830U (zh) 轴向单向推力永磁悬浮轴承
CN204852008U (zh) 耐高温轴向悬浮轴承以及轴支撑系统
CN205190530U (zh) 一种无支点、无摩擦永磁磁悬浮轴承
CN203796751U (zh) 一种磁悬浮轴承
CN202946544U (zh) 一种新型永磁轴承
CN103758869A (zh) 永磁轴承与滚子轴承合二为一的组合轴承
CN209818522U (zh) 圆柱永磁体滚子无保持架轴承
CN208874418U (zh) 磁悬浮式电机
CN104930056A (zh) 具有径向轴向两种悬浮功能的磁悬浮轴承
CN101482143A (zh) 磁悬浮轴承
CN203796752U (zh) 具有径向轴向两种悬浮功能的磁悬浮轴承
CN103047280A (zh) 一种新型滚动轴承结构
CN202991152U (zh) 一种汽油机涡轮增压器整体式浮动轴承定位结构
CN202628594U (zh) 一种新型的带磁轴承装置的核主泵
CN202971576U (zh) 一种成对反偏置的磁悬浮轴承及其全磁悬浮电机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151209

Termination date: 20170816