CN204850990U - 窗台批水板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种窗台批水板，包括窗框及安装于所述窗框的批水板，所述窗框的外侧面内凹形成卡钩部，所述批水板包括批水板本体及设于所述批水板本体一端的倒钩，所述倒钩与所述卡钩部相互卡合从而将所述批水板安装于所述窗框，所述窗框在所述倒钩的上方形成凹槽，该凹槽内填充垫块，所述凹槽的槽口处采用防水密封胶密封，从而将所述垫块密封于凹槽内。本实用新型窗台批水板，其中批水板直接安装于窗框上，窗框的外侧面内凹形成安装批水板的卡钩部，批水板设有倒钩，倒钩与卡钩部相互卡合即可完成批水板的安装，安装工序简单，容易操作，利于提高施工速度；且防水密封胶设置于窗框的外侧面，提高了窗台处的防水性能，避免了渗漏水的隐患。

Description

窗台批水板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种窗台批水板。

背景技术

在居民楼或办公楼中，窗台积水和渗漏问题普遍存在。如图1所示，为现有的窗台批水板的安装结构示意图。现有的窗台批水板安装中，批水板102和窗框101是分开设置的不同个体，各自安装于墙体上，窗框101与批水板102之间留有很大的空隙，通常在该空隙处使用密封胶103密封，长时间使用后，密封胶103可能开裂，窗台处存在漏水隐患。且窗框101与批水板102之间的空隙处容易积灰，在雨水的作用下，会冲刷灰尘从而污染外墙墙面100。且窗框101与批水板102安装工序复杂，施工速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种窗台批水板，解决现有技术中存在的上述问题，提高窗台处的防水性能，且安装工序少，施工速度快。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案得以实现：

一种窗台批水板，包括窗框及安装于所述窗框的批水板，所述窗框的外侧面内凹形成卡钩部，所述批水板包括批水板本体及设于所述批水板本体一端的倒钩，所述倒钩与所述卡钩部相互卡合从而将所述批水板安装于所述窗框，所述窗框在所述倒钩的上方形成凹槽，该凹槽内填充垫块，所述凹槽的槽口处采用防水密封胶密封，从而将所述垫块密封于凹槽内。

进一步地，所述批水板还包括设于批水板本体另一端的集水槽。

进一步地，所述集水槽内设有挡水板。

进一步地，所述挡水板上设有排水孔。

进一步地，所述集水槽内设有两层挡水板。

进一步地，所述倒钩的横截面呈L型。

进一步地，所述批水板本体包括两层板及连接两层板的加强筋。

进一步地，所述批水板本体呈长条形板状。

进一步地，所述垫块采用橡胶制成。

进一步地，所述批水板本体向下倾斜设置。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：

本实用新型窗台批水板，其中批水板直接安装于窗框上，窗框的外侧面内凹形成安装批水板的卡钩部，批水板设有倒钩，倒钩与卡钩部相互卡合即可完成批水板的安装，安装工序简单，容易操作，利于提高施工速度。由于批水板直接安装于窗框，批水板与窗框之间的间隙仅为倒钩上方的凹槽，该凹槽内填充垫块，并采用防水密封胶密封凹槽的槽口，即批水板与窗框之间的间隙被防水密封胶密封，且防水密封胶的用量较少，节省了原材料。且防水密封胶设置于窗框的外侧面，雨水会沿着窗框的外侧面流到批水板本体上，提高了窗台处的防水性能，避免了渗漏水的隐患，防水密封胶长时间浸在雨水中，从而防水密封胶可以具有较长时间的使用寿命。此外，批水板本体另一端还设有集水槽，批水板本体上接受的雨水集中流到集水槽中，再由集水槽统一排放，避免了雨水任意掉落而污染外墙墙面的问题。

附图说明

图1是现有的窗台批水板的安装结构示意图。

图2是本实用新型窗台批水板的安装结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是图2中B处的局部放大图。

图5是本实用新型窗台批水板的批水板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图2-5所示，本实用新型提供一种窗台批水板，包括窗框10及安装于所述窗框10的批水板20，所述窗框10的外侧面内凹形成卡钩部11，所述批水板20包括批水板本体22及设于所述批水板本体22一端的倒钩21，所述倒钩21与所述卡钩部11相互卡合从而将所述批水板20安装于所述窗框10。所述倒钩21的横截面呈L型，所述卡钩部11的形状与所述倒钩21的形状相匹配，所述倒钩21的开口朝下，所述卡钩部11的开口朝上，所述倒钩21从上往下插入所述卡钩部11，从而倒钩21卡合于卡钩部11。所述窗框10在所述倒钩21的上方形成凹槽12，该凹槽12内填充垫块30，该垫块30将倒钩21压紧，以固定住倒钩21，防止倒钩21从卡钩部11上方跑出。所述凹槽12的槽口处采用防水密封胶40密封，从而将垫块30密封于凹槽12内，即防水密封胶40设置于窗框的外侧面。本实用新型窗台批水板，其中批水板20直接安装于窗框10上，窗框10的外侧面内凹形成安装批水板20的卡钩部11，批水板20设有倒钩21，倒钩21与卡钩部11相互卡合即可完成批水板20的安装，安装工序简单，容易操作，利于提高施工速度。由于批水板20直接安装于窗框10，批水板20与窗框10之间的间隙仅为倒钩21上方的凹槽12，该凹槽12内填充垫块30，并采用防水密封胶40密封凹槽12的槽口，即批水板20与窗框10之间的间隙被防水密封胶40密封，且防水密封胶40的用量较少，节省了原材料。且防水密封胶40设置于窗框10的外侧面，雨水会沿着窗框10的外侧面流到批水板本体22上，提高了窗台处的防水性能，避免了渗漏水的隐患，防水密封胶40不会长时间浸在雨水中，从而防水密封胶40可以具有较长时间的使用寿命。

所述批水板20还包括设于批水板本体22另一端的集水槽23，用于接收雨水，防止雨水到处飞溅。所述集水槽23固定于外墙墙面上。所述批水板本体22向下倾斜设置，从而滴落到所述批水板本体22的雨水可以顺利流到所述集水槽23中。所述集水槽23接收雨水后再集中排放，可以避免雨水任意掉落而容易污染外墙墙面的问题。

所述集水槽23内设有挡水板231，以挡住雨水。所述挡水板231上设有排水孔232，用以排水，从而所述集水槽23中收集的水可以统一从所述排水孔232中排出，方便控制排水的方向及位置，以减少对外墙墙面的污染。如图4所示，本实施例中，所述集水槽23内设有两层挡水板231，两层挡水板231上均设有排水孔232，经两层挡水板231的阻挡，可以明显降低水流掉落的速度，避免雨水到处飞溅，减少雨水对外墙墙面的污染，尤其对于大雨或暴雨的排水效果更加明显。

所述批水板本体22呈长条形板状。所述批水板本体22包括两层板221及连接两层板221的加强筋222，即批水板本体22中空，同等厚度的批水板，本实用新型材料用量更少，利于控制成本，且重量较轻，方便安装。所述批水板20为一体成型制成，结构简单，加工方便。所述批水板20采用铝材或钢材制成。

所述垫块30采用橡胶制成，方便塞入凹槽12中，形成良好的密封。

请参阅图2所示，本实用新型窗台批水板20的具体安装过程为：先将窗框10安装于墙体上，再把批水板20的倒钩21对准窗框10的卡钩部11，从上往下把倒钩21插入卡钩部11，从而倒钩21与卡钩部11相互卡合。接着，将垫块30塞入凹槽12中，使垫块30封堵住凹槽12，再在垫块30的外侧与窗框10及批水板20的连接处涂上防水密封胶40，最后再采用防水密封胶密封固定批水板20的另一端于墙面上，即完成批水板20的安装。整个安装过程非常简单，容易操作，不需要采用螺丝锁合即可完成安装，大大简化了安装工序。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种窗台批水板，其特征在于，包括窗框及安装于所述窗框的批水板，所述窗框的外侧面内凹形成卡钩部，所述批水板包括批水板本体及设于所述批水板本体一端的倒钩，所述倒钩与所述卡钩部相互卡合从而将所述批水板安装于所述窗框，所述窗框在所述倒钩的上方形成凹槽，该凹槽内填充垫块，所述凹槽的槽口处采用防水密封胶密封，从而将所述垫块密封于凹槽内。

2.如权利要求1所述的窗台批水板，其特征在于，所述批水板还包括设于批水板本体另一端的集水槽。

3.如权利要求2所述的窗台批水板，其特征在于，所述集水槽内设有挡水板。

4.如权利要求3所述的窗台批水板，其特征在于，所述挡水板上设有排水孔。

5.如权利要求3所述的窗台批水板，其特征在于，所述集水槽内设有两层挡水板。

6.如权利要求1所述的窗台批水板，其特征在于，所述倒钩的横截面呈L型。

7.如权利要求1所述的窗台批水板，其特征在于，所述批水板本体包括两层板及连接两层板的加强筋。

8.如权利要求1所述的窗台批水板，其特征在于，所述批水板本体呈长条形板状。

9.如权利要求1所述的窗台批水板，其特征在于，所述垫块采用橡胶制成。

10.如权利要求1所述的窗台批水板，其特征在于，所述批水板本体向下倾斜设置。