CN204850655U - 组合电杆 - Google Patents

Abstract

一种组合电杆，它的球转式锁止座的上下端把固定座和承载座连接在一起并通过锁止螺钉锁死调整好的角度，內锥孔与外锥面配合并通过制动槽与制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面，在承载座上安装有重力锥。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶。高压电力维修梯的结构简洁，制造、安装和使用十分方便，在组装过程中不需要工具，组装电线杆的速度快、方便、安全可靠，降低了生产成本和使用成本。

Description

组合电杆

技术领域

本实用新型涉及一种用于支撑输送电线路的电线的组合电杆。

背景技术

现在，农村电网的输电线路的电线都是采用水泥电线杆支撑，水泥电线杆的重量大，导致运输和安装不方便。农村又在进行新一轮的农网改造，运输和安装方便的电线杆能够为农网的改造节约大量的资金和节省大量的劳动力。

发明内容

本实用新型涉的目的是为了提供一种易于运输和快速组合的组合电杆。

为实现上述目的，本实用新型所述的组合电杆主要包括固定座、球转式锁止座、锁止螺钉、承载座、重力锥、杆柱、杆接柱、自锁装置、外锥面、內锥孔、内锥面；

所述的球转式锁止座的下端固定在固定座上，球转式锁止座的上端固定在承载座的底部；在球转式锁止座的球面盖上有伸出孔和锁止螺孔，锁止螺钉旋入球面盖上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆的球面头上锁定承载座与固定座的配合角度。所述的承载座的上端面有向内凹陷的內锥孔，承载座通过內锥孔与杆柱下端的外锥面配合而固定，并通过固定在承载座的间隙孔底部的锁杆上的制动槽与安装在杆柱内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；在承载座的內锥孔部分的外面设有活转孔，重力锥的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。在杆接柱的两端的连接头端内有內锥孔，两根杆柱的外锥面分别插入一根杆接柱两端的连接头内的內锥孔内，通过內锥孔与杆柱的外锥面配合而固定，并通过固定在连接头的间隙孔底部的锁杆上的制动槽与安装在杆柱内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶。

所述的杆柱下端的外锥面插入承载座的內锥孔内或插入杆接柱上端的连接头的內锥孔内，杆柱上端的外锥面插入杆接柱下端的连接头的內锥孔内，外锥面端部的滑动孔套在锁杆上，锁杆上的制动槽与制动销的制动头配合而锁定锁杆不滑动，继而锁定内锥面与外锥面的配合。

所述的自锁装置包括制动孔、制动销、推力簧、锁杆、滑动孔、制动槽，所述的制动孔内安装有推力簧和制动销，制动销从推力簧的中心部穿过后手柄的一端伸出杆柱的表面、制动头的一端伸入滑动孔内与锁杆上的制动槽配合，推力簧的一端压在制动销的制动头上、另一端顶在制动孔上或顶在固定在制动孔内的卡簧上；所述的锁杆上有制动槽，制动槽与制动销的制动头配合自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。

所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座，包括球头连接杆、球面座和球面盖；所述的球头连接杆包括球面头和连接杆两部分，球面头与连接杆连成一体，球头连接杆的球面头安装在球面座与球面盖之间的球形面内，球头连接杆的连接杆穿过球面盖中间的球形面中部的伸出孔后固定在承载座的底部；球转式锁止座的下端是球面座的底面，球转式锁止座的上端是球头连接杆的连接杆的端部。

所述的杆柱是两端都有外锥面的柱体，杆柱两端的端面都有滑动孔，滑动孔在杆柱的端部往杆柱的柱体内伸入，在靠近外锥面的杆柱的柱体内有制动孔穿破柱体的表面并与滑动孔相通。

所述的杆接柱包括连接头和顶柱两部分，顶柱在中间、连接头在两端；所述的杆接柱是连接头在杆柱两端与杆柱固定在一起形成的一个整体，或者连接头在杆柱两端与杆柱本身就是连成一体的整体；所述的杆接柱的两端的端面都有內锥孔，內锥孔的里面有间隙孔，在间隙孔的底部固定有锁杆。

为了降低成本和减轻组合电杆的重量，所述的固定座、顶柱和杆柱是实心体或空心体；所述的杆柱和杆接柱在组合电杆的组合中是单层的或多层的，固定座在组合电杆的组合中是单层的。

为了能够保证杆柱始终垂直于水平面，采用锁止螺钉通过旋转推动球面头与球面座产生摩擦力和锁止螺钉与球面头产生摩擦力来固定承载座与固定座的夹角角度，使固定座安装在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座上的杆柱始终保持垂直于水平面。

为了使重力锥能够始终保持垂直于水平面，所述的重力锥的锥柄在直条的上端，使重力锥的重心低于锥柄的部位。

本实用新型组合电杆的结构简洁，制造、安装和使用十分方便，在组装过程中不需要工具，组装电线杆的速度快、方便、安全可靠，降低了生产成本和使用成本。

附图说明

图1是组合电杆的组装结构示意图；

图2是杆柱的结构示意图；

图3是杆接柱的结构示意图；

图4是固定座与承载座组合的剖视示意图；

图5是承载座与固定座组合的外观结构示意图。

图中所示：承载座1、杆柱2、连接头3、锁杆4、制动孔5、制动销6、推力簧7、顶柱8、滑动孔9、外锥面10、内锥面11、內锥孔12、球面盖14、球头连接杆15、固定座16、球面座17、锁止螺钉18、重力锥19、间隙孔21、伸出孔22。

具体实施方式

本实用新型组合电杆主要包括固定座16、球转式锁止座、锁止螺钉18、承载座1、重力锥19、杆柱2、杆接柱、自锁装置、外锥面10、內锥孔12、内锥面11；

所述的球转式锁止座的下端固定在固定座16上，球转式锁止座的上端固定在承载座1的底部；在球转式锁止座的球面盖14上有伸出孔22和锁止螺孔，锁止螺钉18旋入球面盖14上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆15的球面头上锁定承载座1与固定座16的配合角度。所述的承载座1的上端面有向内凹陷的內锥孔12，承载座1通过內锥孔12与杆柱2下端的外锥面10配合而固定，并通过固定在承载座1的间隙孔21底部的锁杆4上的制动槽与安装在杆柱2内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10；在承载座1的內锥孔12部分的外面设有活转孔，重力锥19的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。在杆接柱的两端的连接头3端内有內锥孔12，两根杆柱2的外锥面10分别插入一根杆接柱两端的连接头3内的內锥孔12内，通过內锥孔12与杆柱2的外锥面10配合而固定，并通过固定在连接头3的间隙孔21底部的锁杆4上的制动槽与安装在杆柱2内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱2的上面部分固定有绝缘瓷瓶。

所述的杆柱2下端的外锥面10插入承载座1的內锥孔12内或插入杆接柱上端的连接头3的內锥孔12内，杆柱2上端的外锥面10插入杆接柱下端的连接头3的內锥孔12内，外锥面10端部的滑动孔套在锁杆4上，锁杆4上的制动槽与制动销6的制动头配合而锁定锁杆4不滑动，继而锁定内锥面11与外锥面10的配合。

所述的自锁装置包括制动孔5、制动销6、推力簧7、锁杆4、滑动孔、制动槽，所述的制动孔5内安装有推力簧7和制动销6，制动销6从推力簧7的中心部穿过后手柄的一端伸出杆柱2的表面、制动头的一端伸入滑动孔内与锁杆4上的制动槽配合，推力簧7的一端压在制动销6的制动头上、另一端顶在制动孔5上或顶在固定在制动孔5内的卡簧上；所述的锁杆4上有制动槽，制动槽与制动销6的制动头配合自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。

所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座，包括球头连接杆15、球面座17和球面盖14；所述的球头连接杆15包括球面头和连接杆两部分，球面头与连接杆连成一体，球头连接杆15的球面头安装在球面座17与球面盖14之间的球形面内，球头连接杆15的连接杆穿过球面盖14中间的球形面中部的伸出孔22后固定在承载座1的底部；球转式锁止座的下端是球面座17的底面，球转式锁止座的上端是球头连接杆15的连接杆的端部。

所述的杆柱2是两端都有外锥面10的柱体，杆柱2两端的端面都有滑动孔，滑动孔在杆柱2的端部往杆柱2的柱体内伸入，在靠近外锥面10的杆柱2的柱体内有制动孔5穿破柱体的表面并与滑动孔相通。

所述的杆接柱包括连接头3和顶柱4两部分，顶柱4在中间、连接头3在两端；所述的杆接柱是连接头3在杆柱2两端与杆柱2固定在一起形成的一个整体，或者连接头3在杆柱2两端与杆柱2本身就是连成一体的整体；所述的杆接柱的两端的端面都有內锥孔12，內锥孔12的里面有间隙孔21，在间隙孔21的底部固定有锁杆4。

为了降低成本和减轻组合电杆的重量，所述的固定座16、顶柱4和杆柱2是实心体或空心体；所述的杆柱2和杆接柱在组合电杆的组合中是单层的或多层的，固定座16在组合电杆的组合中是单层的。

为了能够保证杆柱2始终垂直于水平面，采用锁止螺钉18通过旋转推动球面头与球面座17产生摩擦力和锁止螺钉18与球面头产生摩擦力来固定承载座1与固定座16的夹角角度，使固定座16安装在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座1上的杆柱2始终保持垂直于水平面。

为了使重力锥19能够始终保持垂直于水平面，所述的重力锥19的锥柄在直条的上端，使重力锥19的重心低于锥柄的部位。

组合电杆在组装时，把固定座固定在基础座上，之后，A、把杆柱2有外锥面10的一端插入组合在一起的固定座16、球转式锁止座和承载座1的承载座1的內锥孔12中，在自身重力的作用下，杆柱2的外锥面10与承载座1的内锥面11自然贴合而固定，并且从杆柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在杆柱2的外锥面10插入內锥孔12时，将锁杆4插入滑动孔中，当锁杆4进入到制动头的位置时，锁杆4的前端部顶动锁止头的弧形面或锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧7而向外退让，锁杆4的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆4穿过制动头后，杆柱2的外锥面10与承载座1的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，制动头在推力簧7的动力推动下进入锁杆4上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆4不后退，把贴合的内锥面11和外锥面10锁死，完成了杆柱2与承载座1的固定和锁止。B、观察重力锥19的直条的中心线与杆柱2的中心线的平行线是否在一条直线上，不在一条直线上时，挪动插入承载座1上的杆柱2的上端使杆柱2的中心线的平行线与重力锥19的直条的中心线在一条直线上，再转动球面盖14上的锁止螺钉18压紧球头连接杆15的球面头，使承载座1不能够绕球头连接杆15转动，让固定座16与承载座1的角度保持不变，保证安装在承载座1上面的杆柱2垂直于水平面；重力锥19的直条的中心线与杆柱2的中心线的平行线在一条直线上时，就直接转动球面盖14上的锁止螺钉18压紧球头连接杆15的球面头，使承载座1不能够绕球头连接杆15转动，让固定座16与承载座1的角度保持不变，保证安装在承载座1上面的杆柱2垂直于水平面。C、将杆接柱的连接头3内的下面的內锥孔12套在杆柱2上端，在自身重力的作用下，杆柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11自然贴合而固定，并且从连接头3上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在连接头3下端的内锥孔套在杆柱2的外锥面10上时，将锁杆4插入滑动孔中，当锁杆4进入到制动头的位置时，锁杆4的前端部顶动制动头的弧形面或锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧7而向外退让，锁杆4的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆4穿过制动头后，杆柱2的外锥面10与连接头3的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，制动头在推力簧7的动力推动下进入锁杆4上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆4不后退，把贴合的內锥孔12和外锥面10锁死。D、再在杆接柱上端的连接头3内的內锥孔12内再次将杆柱2的下端插入连接头3的內锥孔12中，在自身重力的作用下，杆柱2的外锥面10与杆接柱的内锥面11自然贴合而固定，并且从杆柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在杆柱2的外锥面10插入內锥孔12时，将锁杆4插入滑动孔中，当锁杆4进入到制动头的位置时，锁杆4的前端部顶动制动头的弧形面或锐角斜面斜向推动制动头压缩推力簧7而向外退让，锁杆4的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆4穿过制动头后，杆柱2的外锥面10与杆接柱的內锥孔12的内锥面11接触牢靠时，制动头在推力簧7的动力推动下进入锁杆4上的制动槽内，制动头的直面与锁止槽直角边的一面配合锁死锁杆4不后退，把贴合的內锥孔12和外锥面10锁死。E、依C和D方法和步骤可再次将杆柱2的外锥面10插入连接头3的內锥孔12中或连接头3的内锥孔再次套在杆柱2的外锥面10上，完成了杆柱2与杆接柱之间的连接固定和锁止；最后，在最上面的杆柱上固定好瓷瓶。杆柱2与承载座1和杆柱2与杆接柱的组装十分方便，不需要任何工具就能够完成；

在组合安装好后的组合电杆的顶部的绝缘瓷瓶上固定好电线，完成输送电线路的装架。

Claims (3)

1.一种组合电杆，其特征在于：所述的组合电杆主要包括固定座(16)、球转式锁止座、锁止螺钉(18)、承载座(1)、重力锥(19)、杆柱(2)、杆接柱、自锁装置、外锥面(10)、內锥孔(12)、内锥面(11)；

所述的球转式锁止座的下端固定在固定座(16)上，球转式锁止座的上端固定在承载座(1)的底部；在球转式锁止座的球面盖(14)上有伸出孔(22)和锁止螺孔，锁止螺钉(18)旋入球面盖(14)上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆(15)的球面头上锁定承载座(1)与固定座(16)的配合角度；所述的承载座(1)的上端面有向内凹陷的內锥孔(12)，承载座(1)通过內锥孔(12)与杆柱(2)下端的外锥面(10)配合而固定，并通过固定在承载座(1)的间隙孔(21)底部的锁杆(4)上的制动槽与安装在杆柱(2)内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；在承载座(1)的內锥孔(12)部分的外面设有活转孔，重力锥(19)的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；在杆接柱的两端的连接头(3)端内有內锥孔(12)，两根杆柱(2)的外锥面(10)分别插入一根杆接柱两端的连接头(3)内的內锥孔(12)内，通过內锥孔(12)与杆柱(2)的外锥面(10)配合而固定，并通过固定在连接头(3)的间隙孔(21)底部的锁杆(4)上的制动槽与安装在杆柱(2)内的制动头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱(2)的上面部分固定有绝缘瓷瓶；

所述的杆柱(2)下端的外锥面(10)插入承载座(1)的內锥孔(12)内或插入杆接柱上端的连接头(3)的內锥孔(12)内，杆柱(2)上端的外锥面(10)插入杆接柱下端的连接头(3)的內锥孔(12)内，外锥面(10)端部的滑动孔套在锁杆(4)上，锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)的制动头配合而锁定锁杆(4)不滑动，继而锁定内锥面(11)与外锥面(10)的配合；

所述的自锁装置包括制动孔(5)、制动销(6)、推力簧(7)、锁杆(4)、滑动孔、制动槽，所述的制动孔(5)内安装有推力簧(7)和制动销(6)，制动销(6)从推力簧(7)的中心部穿过后手柄的一端伸出杆柱(2)的表面、制动头的一端伸入滑动孔内与锁杆(4)上的制动槽配合，推力簧(7)的一端压在制动销(6)的制动头上、另一端顶在制动孔(5)上或顶在固定在制动孔(5)内的卡簧上；所述的锁杆(4)上有制动槽，制动槽与制动销(6)的制动头配合自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；

所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座，包括球头连接杆(15)、球面座(17)和球面盖(14)；所述的球头连接杆(15)包括球面头和连接杆两部分，球面头与连接杆连成一体，球头连接杆(15)的球面头安装在球面座(17)与球面盖(14)之间的球形面内，球头连接杆(15)的连接杆穿过球面盖(14)中间的球形面中部的伸出孔(22)后固定在承载座(1)的底部；球转式锁止座的下端是球面座(17)的底面，球转式锁止座的上端是球头连接杆(15)的连接杆的端部；

所述的杆柱(2)是两端都有外锥面(10)的柱体，杆柱(2)两端的端面都有滑动孔，滑动孔在杆柱(2)的端部往杆柱(2)的柱体内伸入，在靠近外锥面(10)的杆柱(2)的柱体内有制动孔(5)穿破柱体的表面并与滑动孔相通；

所述的杆接柱包括连接头(3)和顶柱(4)两部分，顶柱(4)在中间、连接头(3)在两端；所述的杆接柱是连接头(3)在杆柱(2)两端与杆柱(2)固定在一起形成的一个整体，或者连接头(3)在杆柱(2)两端与杆柱(2)本身就是连成一体的整体；所述的杆接柱的两端的端面都有內锥孔(12)，內锥孔(12)的里面有间隙孔(21)，在间隙孔(21)的底部固定有锁杆(4)。

2.根据权利要求1所述的组合电杆，其特征在于：固定座(16)、顶柱(4)和杆柱(2)是实心体或空心体，杆柱(2)和杆接柱在组合电杆的组合中是单层的或多层的，固定座(16)在组合电杆的组合中是单层的。

3.根据权利要求1所述的组合电杆，其特征在于：为了能够保证杆柱(2)始终垂直于水平面，采用锁止螺钉(18)通过旋转推动球面头与球面座(17)产生摩擦力和锁止螺钉(18)与球面头产生摩擦力来固定承载座(1)与固定座(16)的夹角角度，使固定座(16)安装在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座(1)上的杆柱(2)始终保持垂直于水平面；

为了使重力锥(19)能够始终保持垂直于水平面，所述的重力锥(19)的锥柄在直条的上端，使重力锥(19)的重心低于锥柄的部位。