CN204849981U - 用于自洁式马桶的清洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于自洁式马桶的清洗结构，包括清洗套管及可在清洗套管内往复运动的清洗杆，清洗套管内设置有可容纳清洗杆的容置腔，清洗套管的前端设置有出水口，清洗套管的后端设置有进水口，进水口连接有进水管道，出水口连接有回水主管道，回水主管道连通有第一回水支管道和第二回水支管道，第二回水支管道的出水端连接有泄压清洗管道；清洗杆的前端设置有位于容置腔外的清洗喷头，清洗杆的后端设置有推顶部，清洗套管靠近窄部开口的侧壁内设置有沿轴向通至清洗套管外的中空管道，中空管道与泄压清洗管道的出水口连通。本实用新型用于自洁式马桶的清洗结构，结构简单，依靠水压来实现其清洗杆的运动，无需耗费额外的电能，节能环保。

Description

用于自洁式马桶的清洗结构

技术领域

本实用新型涉及清洗结构技术领域，具体涉及的是一种用于自洁式马桶的清洗结构。

背景技术

随着消费者对生活品质重视程度的提高，智能卫浴越来越得到消费者的青睐。自洁式智能马桶作为典型代表以其健康舒适卫生等特点在家庭、酒店及公共卫生间使用的普及率越来越高。自洁式智能马桶采用水洗方式替代了卫生纸，这引发了一场卫浴革命，智能、方便、卫生，这将是以后卫浴发展和竞争的趋势。

清洗装置为自洁式智能马桶的主要特征之一，中国实用新型专利，专利号为201020183327.4，专利名称为智能马桶的清洗装置，主要包括有：安装座和可在安装座上往复移动的清洗管，清洗管包括有喷杆和喷嘴，清洗管的往复移动用一套传动机构带动，所述传动机构为：不锈钢条的一端固定在清洗管的喷杆上，另一端设置在传动器内，传动器设置在安装座上部的一侧，固定在安装座上的移动电机通过传动器带动不锈钢条及清洗管移动。通过上述设置，清洗管的喷杆通过不锈钢条作为传送带在喷嘴固定支架上运动，强度好，传动性好，传动位置准确，但该清洗装置结构复杂，且需要移动电机提供喷杆移动的动力，每次清洗都需要耗费一定的电能，长期在家庭中使用耗电量大，不能满足消费者经济实用的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自洁式马桶的清洗结构，结构简单，依靠水压来实现其清洗杆的运动，无需耗费额外的电能，节能环保。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

用于自洁式马桶的清洗结构，包括清洗套管及可在所述清洗套管内往复运动的清洗杆，所述清洗套管内设置有可容纳所述清洗杆的容置腔，所述清洗杆与所述容置腔的内壁之间具有间隙，所述清洗套管具有一窄部开口，所述清洗杆与所述窄部开口密封接触；以所述清洗杆沿轴向朝所述容置腔外运动的方向为前，以所述清洗杆沿轴向朝所述容置腔内运动的方向为后，所述清洗套管的前端设置有出水口，所述清洗套管的后端设置有进水口，所述进水口连接有进水管道，所述进水管道上设置有进水开关，所述出水口连接有回水主管道，所述回水主管道连通有第一回水支管道和第二回水支管道，所述第一回水支管道和第二回水支管道上均设置有回水开关，所述第二回水支管道的出水端连接有泄压清洗管道；所述清洗杆的前端设置有位于所述容置腔外的清洗喷头，所述清洗杆的后端设置有推顶部，所述清洗套管靠近所述窄部开口的侧壁内设置有沿轴向通至所述清洗套管外的中空管道，所述中空管道上开设有穿透所述清洗套管的外侧壁的清洗孔，所述中空管道通过所述清洗孔与所述泄压清洗管道的出水口连通。

用于自洁式马桶的清洗结构，还包括换向开关，所述换向开关包括三个分别对应于所述进水开关、所述第一回水支管道的回水开关和所述第二回水支管道的回水开关的换向子开关以及可控制各个换向子开关开启和关闭的换向阀。

各个换向子开关具有输入端和输出端，对应于所述进水开关的换向子开关的输入端与水源连接，输出端与进水管道的进水口连接；对应于所述第一回水支管道的回水开关的换向子开关的输入端与水源连接，输出端与所述第一回水支管道的进水口连接；对应于所述第二回水支管道的回水开关的换向子开关的输入端与所述第二回水支管道的出水口连接，输出端与所述泄压清洗管道连接。

所述第二回水支管道上设置有抽水泵，所述抽水泵的进水口和出水口均设置在所述第二回水支管道上。

采用上述结构后，本实用新型用于自洁式马桶的清洗结构，清洗杆除清洗喷头以外的部分完全处于清洗套管的容置腔内，清洗杆与容置腔内壁之间的间隙填充满水，打开进水开关和第二回水支管道的回水开关，关闭第一回水支管道的回水开关，水由进水管道通过清洗套管的进水口流入容置腔内，产生的水压推动清洗杆的推顶部，使得清洗杆沿轴向朝清洗套管外移动，直至清洗杆除推顶部外的部分完全处在清洗套管外，此时清洗杆的清洗喷头位于工作位置，同时清洗杆与容置腔内壁之间的间隙中的水通过清洗套管的出水口被压入回水主管道中，并通过第二回水支管道进入泄压清洗管道，再通过清洗孔流到中空管道中，最后水从中空管道流到清洗喷头上，从而对位于清洗孔附近的清洗喷头进行清洗消毒；当清洗喷头在工作位置完成对臀部的清洗后，打开第一回水支管道的回水开关，关闭进水开关和第二回水支管道的回水开关，水由第一回水支管道流入回水主管道，并通过清洗套管的出水口进入到容置腔内，在容置腔内累积的水产生水压向后推顶清洗杆的推顶部，当水完全填充清洗杆与容置腔内壁之间的间隙时，清洗杆除清洗喷头以外的部分完全被推顶到容置腔内，恢复到初始状态。

进一步，所述第二回水支管道上设置有抽水泵，所述抽水泵的进水口和出水口均设置在所述第二回水支管道上，打开进水开关和第二回水支管道的回水开关的同时，可打开抽水泵，将清洗杆与容置腔内壁之间的间隙中的水抽入第二回水支管道中，使得通过进水管道流入容置腔内的水更容易地推动清洗杆的推顶部。

因此，本实用新型用于自洁式马桶的清洗结构，结构简单，依靠水压来实现其清洗杆的运动，无需耗费额外的电能，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型用于自洁式马桶的清洗结构的结构示意图；

图2为本实用新型用于自洁式马桶的清洗结构的另一状态的结构示意图；

图3为本实用新型用于自洁式马桶的清洗结构的又一状态的结构示意图。

图中：

清洗套管1容置腔11

出水口12进水口13

清洗孔14清洗杆2

清洗喷头21推顶部22

进水管道3回水主管道4

第一回水支管道5第二回水支管道6

泄压清洗管道7换向开关8

换向子开关81、82和83换向阀84

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

用于自洁式马桶的清洗结构，如图1-图3所示，包括清洗套管1及可在清洗套管1内往复运动的清洗杆2，清洗套管1内设置有可容纳清洗杆2的容置腔11，清洗杆2与容置腔11的内壁之间具有间隙，清洗套管1具有一窄部开口，清洗杆2的外周沿与窄部开口密封接触。

以清洗杆2沿轴向朝容置腔11外运动的方向为前，以清洗杆2沿轴向朝容置腔11内运动的方向为后，清洗套管1的前端设置有出水口12，清洗套管1的后端设置有进水口13，进水口13连接有进水管道3，进水管道3上设置有进水开关，出水口12连接有回水主管道4，回水主管道4连通有第一回水支管道5和第二回水支管道6，第一回水支管道5和第二回水支管道6上均设置有回水开关，第二回水支管道6的出水端连接有泄压清洗管道7。

该用于自洁式马桶的清洗结构还包括换向开关8，如图1和图3所示，换向开关8包括三个分别对应于进水管道3的进水开关、第一回水支管道5的回水开关和第二回水支管道6的回水开关的换向子开关81-83以及可控制各个换向子开关81-83开启和关闭的换向阀84。三个换向子开关81-83可分为两组，第一组为分别对应于进水开关和第二回水支管道6的回水开关的两个换向子开关81和82，第二组为对应于第一回水支管道5的回水开关的换向子开关83，当换向阀84控制第一组中的两个换向子开关81和82开启时(即进水开关和第二回水支管道6的回水开关开启)，第二组的换向子开关83则处于关闭状态(即第一回水支管道5的回水开关关闭)，当换向阀84控制第二组的换向子开关83开启时(即第一回水支管道5的回水开关开启)，第一组中的两个换向子开关81和82则处于关闭状态(即进水开关和第二回水支管道6的回水开关关闭)。

各个换向子开关具有输入端和输出端，对应于进水开关的换向子开关81的输入端与水源连接，输出端与进水管道3的进水口连接，对应于第一回水支管道5的回水开关的换向子开关83的输入端与水源连接，输出端与第一回水支管道5的进水口连接，对应于第二回水支管道6的回水开关的换向子开关82的输入端与第二回水支管道6的出水口连接，输出端与泄压清洗管道7连接。

如图1所示，清洗杆2的前端设置有位于容置腔11外的清洗喷头21，清洗杆2的后端设置有推顶部22，推顶部22的结构类似注射器中的活塞结构，为了达到更好的推顶效果，推顶部22的周沿最好与容置腔11的内侧壁接触，清洗套管1靠近窄部开口的侧壁内设置有沿轴向通至清洗套管1外的中空管道(图中未示出)，中空管道上开设有穿透清洗套管1的外侧壁的清洗孔14，中空管道通过清洗孔14与泄压清洗管道7的出水口连通。

采用上述结构后，本实用新型用于自洁式马桶的清洗结构，清洗杆2除清洗喷头21以外的部分完全处于清洗套管1的容置腔11内，清洗杆2与容置腔11内壁之间的间隙填充满水，使用者通过换向阀84打开第一组中的换向子开关81和82，关闭第二组中的换向子开关83，即打开进水开关和第二回水支管道6的回水开关，关闭第一回水支管道5的回水开关，如图1和图2中的箭头所示，水由进水管道3通过清洗套管1的进水口13流入容置腔11内，产生的水压推动清洗杆2的推顶部22，使得清洗杆2沿轴向朝清洗套管1外移动，直至清洗杆2除推顶部22外的部分完全处在清洗套管1外，此时清洗杆2的清洗喷头21位于工作位置，同时清洗杆2与容置腔11内壁之间的间隙中的水通过清洗套管的出水口12被压入回水主管道4中，并通过第二回水支管道6进入泄压清洗管道7，再通过清洗孔14流到中空管道中，最后水从中空管道流到清洗喷头21上，从而对位于清洗孔14附近的清洗喷头21进行清洗消毒；当清洗喷头21在工作位置完成对臀部的清洗后，使用者通过换向阀84打开第二组中的换向子开关83，关闭第一组中的换向子开关81和82，即打开第一回水支管道5的回水开关，关闭进水开关和第二回水支管道6的回水开关，如图3中的箭头所示，水由第一回水支管道5流入回水主管道4，并通过清洗套管1的出水口12进入到容置腔11内，在容置腔11内累积的水产生水压向后推顶清洗杆2的推顶部22，当水完全填充清洗杆2与容置腔11内壁之间的间隙时，清洗杆2除清洗喷头21以外的部分完全被推顶到容置腔11内，恢复到初始状态。

进一步，第二回水支管道6上设置有抽水泵(图中未示出)，抽水泵的进水口和出水口均设置在第二回水支管道6上，打开进水开关和第二回水支管道6的回水开关的同时，可打开抽水泵，将清洗杆2与容置腔11内壁之间的间隙中的水抽入第二回水支管道6中，使得通过进水管道3流入容置腔11内的水更容易地推动清洗杆2的推顶部22。

因此，本实用新型用于自洁式马桶的清洗结构，结构简单，依靠水压来实现其清洗杆的运动，无需耗费额外的电能，节能环保。

本实用新型中的换向开关、抽水泵为本领域的公知部件。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.用于自洁式马桶的清洗结构，包括清洗套管及可在所述清洗套管内往复运动的清洗杆，其特征在于：所述清洗套管内设置有可容纳所述清洗杆的容置腔，所述清洗杆与所述容置腔的内壁之间具有间隙，所述清洗套管具有一窄部开口，所述清洗杆与所述窄部开口密封接触；以所述清洗杆沿轴向朝所述容置腔外运动的方向为前，以所述清洗杆沿轴向朝所述容置腔内运动的方向为后，所述清洗套管的前端设置有出水口，所述清洗套管的后端设置有进水口，所述进水口连接有进水管道，所述进水管道上设置有进水开关，所述出水口连接有回水主管道，所述回水主管道连通有第一回水支管道和第二回水支管道，所述第一回水支管道和第二回水支管道上均设置有回水开关，所述第二回水支管道的出水端连接有泄压清洗管道；所述清洗杆的前端设置有位于所述容置腔外的清洗喷头，所述清洗杆的后端设置有推顶部，所述清洗套管靠近所述窄部开口的侧壁内设置有沿轴向通至所述清洗套管外的中空管道，所述中空管道上开设有穿透所述清洗套管的外侧壁的清洗孔，所述中空管道通过所述清洗孔与所述泄压清洗管道的出水口连通。

2.根据权利要求1所述的用于自洁式马桶的清洗结构，其特征在于：还包括换向开关，所述换向开关包括三个分别对应于所述进水开关、所述第一回水支管道的回水开关和所述第二回水支管道的回水开关的换向子开关以及可控制各个换向子开关开启和关闭的换向阀。

3.根据权利要求2所述的用于自洁式马桶的清洗结构，其特征在于：各个换向子开关具有输入端和输出端，对应于所述进水开关的换向子开关的输入端与水源连接，输出端与进水管道的进水口连接；对应于所述第一回水支管道的回水开关的换向子开关的输入端与水源连接，输出端与所述第一回水支管道的进水口连接；对应于所述第二回水支管道的回水开关的换向子开关的输入端与所述第二回水支管道的出水口连接，输出端与所述泄压清洗管道连接。

4.根据权利要求1所述的用于自洁式马桶的清洗结构，其特征在于：所述第二回水支管道上设置有抽水泵，所述抽水泵的进水口和出水口均设置在所述第二回水支管道上。