CN204849240U - 一种用于针织设备的气动风门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于针织设备的气动风门，属于针织设备领域，其解决了现有针织设备风门装置能耗大、成本高、结构复杂、可靠性差的问题。本实用新型包括风门页和驱动装置，所述的风门页上设有连接杆；所述的驱动装置包括固定座和气缸；所述的连接杆的端部与固定座的左端通过旋转铰链相连；固定座的右端与气缸的一端通过固定销相连，气缸的另一端与连接杆的中部通过推拉铰链相连，气缸上设有气管接头。本实用新型结构简单、制造成本低，采用气压控制，适用于大型出布管，可靠性好。

Description

一种用于针织设备的气动风门

技术领域

本实用新型属于针织设备领域，具体地说，涉及一种用于针织设备的气动风门。

背景技术

针织设备主要是指针织机。针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈，再经串套连接成针织物的设备。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展。根据织物结构的不同，织物可以分为针织和梭织。梭织织物是由两组互相垂直的纱线交织而成，一组叫经纱，一组叫纬纱。针织织物可以分为两大类：A经编针织物，是经向(直向)由一组或以上之经纱编织而成的，常见布类有网布和尼士布；B纬编针织布，是从纬向(横)编织而成的。针织设备上织物的牵拉一般采用吸风吸力牵拉，为了调节吸风牵拉力大小，通常在出布管上增设风门装置，用于开关出布管以调节出布管内风流大小。传统风门装置靠步进马达控制打开和关闭，机械设计比较复杂，且功耗大，而且步进马达经常出现工作不到位等问题。

中国专利申请号201020002919.1，公开日2010年10月6日的专利文件，公开了一种纺丝风门调节装置，其特征在于，螺套传动系统的螺扣上装有齿轮传动系统，下方连接一开度标尺，齿轮传动系统和翻板系统相连，其中，螺套传动系统中，传动轴和传动螺套用销子连接，传动螺杆旋在传动螺套中，传动螺杆的下端和传动齿条连接，传动齿条一侧的螺扣与主传动齿轮啮合；其中齿轮传动系统中，主传动齿轮和从动传动齿轮并列固联在翻板传动轴的一端，三个从动传动齿轮依次与前一从动传动齿轮啮合，从动传动齿轮与翻板传动轴固定连接；其中翻板系统中，翻板和翻板分别接在翻板传动轴和翻板传动轴上。该实用新型结构复杂，制造成本高，调节操作复杂，维护困难，能耗大。

中国专利申请号201120112411.1，公开日2011年11月23日的专利文件，公开了一种可同时控制两路入风口的袜机吸风牵拉的风门控制装置，包括具有入风口和吸风口的风门以及控制装置，所述风门为三通风门，包括两个入风口、位于两入风口之间的吸风口及中部空腔，控制装置包括位于风门中部空腔内的调节叶轮及调节叶轮驱动机构，调节叶轮包括中央挡板和由中央挡板端部向两侧延伸的端部挡板，调节叶轮可在调节叶轮驱动机构驱动下分别封堵或开启吸风口和两入风口。该实用新型有益的效果是：可控制两路入风口且风量大小任意可调，适应新一代数字化电脑袜机；调节叶轮结构简单、动作可靠；装配结构合理，拆装方便及维修都很方便。但该实用新型应用于体积规格较大的出布管上成本高，结构复杂，可靠性较低，能耗大。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有针织设备风门装置能耗大、成本高、结构复杂、可靠性差的问题，本实用新型提供一种用于针织设备的气动风门，其结构简单、制造成本低，采用气压控制，适用于大型出布管，可靠性好。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于针织设备的气动风门，包括风门页和驱动装置，所述的风门页上设有连接杆；所述的驱动装置包括固定座和气缸；所述的连接杆的端部与固定座的左端通过旋转铰链相连；固定座的右端与气缸的一端通过固定销相连，气缸的另一端与连接杆的中部通过推拉铰链相连，气缸上设有气管接头。

优选地，所述的风门页的横截面为圆形。

优选地，所述的气管接头设置在气缸上靠近其与固定座连接的一端。

优选地，所述的气管接头上设有一个电磁阀。

优选地，所述的气缸在收缩状态下时连接杆与固定座垂直。

优选地，所述的连接杆的长度为风门页直径的2/3。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型包括风门页和驱动装置，风门页安装在出布管上，驱动装置用于控制风门页的移动，从而实现出布管的打开和闭合；风门页上设有连接杆，连接杆的端部与固定座的左端通过旋转铰链相连，风门页能够绕旋转铰链旋转，从而实现风门页的移动；驱动装置包括固定座和气缸，固定座的右端与气缸的一端通过固定销相连，气缸的另一端与连接杆的中部通过推拉铰链相连，气缸上设有气管接头，从气管接头通入压力气体可以驱动气缸活塞运动，从而推动连接杆绕旋转铰链旋转，风门页与出布管分离，使出布管逐渐打开；

(2)本实用新型风门页的横截面为圆形，适用于针织设备上横截面为圆形的出布管，提高吸风开关的稳定性；

(3)本实用新型气管接头设置在气缸上靠近其与固定座连接的一端，方便管道设备布局，使气缸在动作过程中不与管道等其他零部件产生干涉；

(4)本实用新型气管接头上设有一个电磁阀，电磁阀用于控制气管接头的开合，且电磁阀能够实现远距离控制，安全可靠；

(5)本实用新型气缸在收缩状态下时连接杆与固定座垂直，确保气缸收缩归位后能够使风门页精确地关闭出布管，提高本实用新型的可靠性；

(6)本实用新型连接杆的长度为风门页直径的2/3，确保气缸动作时能够实现风门页与出布管之间从部分分离至完全分离的过程；

(7)本实用新型构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、出布管；2、风门页；3、推拉铰链；4、连接杆；5、旋转铰链；6、固定座；7、气缸；8、气管接头；9、固定销。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种用于针织设备的气动风门，包括风门页2和驱动装置，风门页2的横截面为圆形，其形状与针织设备上出布管1的横截面相适应，提高了吸风调节可靠性，风门页2设置在针织设备上出布管1开口处，风门页2的直径为600mm，风门页2上设有连接杆4，连接杆4的长度为风门页2直径的2/3，即400mm；驱动装置包括固定座6和气缸7；固定座6固定在针织设备的机架上，以确保稳定、牢靠；连接杆4的端部与固定座6的左端通过旋转铰链5相连，连接杆4可以绕旋转铰链5旋转；固定座6的右端与气缸7的一端通过固定销9相连，气缸7的另一端与连接杆4的中部通过推拉铰链3相连，气缸7上与固定座6连接的一端设有气管接头8，气管接头8上设有一个电磁阀，该电磁阀用于控制气管接头8内压力气体的通断，电磁阀与控制电路相连，控制电路远端设有控制开关，能够实现远程控制电磁阀的通道，具有安全、方便的优点；气缸7在收缩状态下时连接杆4与固定座6垂直，用以确定风门页动作起点与气缸7的伸缩起点一致，方便控制和操作。

本实用新型的工作过程为：为牵拉织物，需要从出布管1内进行吸风操作，当出布管1内产生吸风后，按下远端设置的控制开关，设置在气管接头8上的电磁阀动作，打开气管接头8，压力气体经气管接头8进入气缸7内，气缸7内活塞在压力气体的作用下推动活塞杆伸出，从而推动连接杆4绕旋转铰链5旋转，此时风门页2逐渐与出布管1出口分离，吸风作用于出布管1的织物，将织物牵拉并输出；当织物量大需要较大吸风力时，可以通过操作风门页2与出布管1出口分离的大小进行控制，分离距离越大，此时出布管1开口越大，吸风对织物的吸力作用越大，直至风门页2与出布管1出口完全分离，吸风吸力达到最大值；相反，如果吸风吸力过大，则可以通过从气缸7内抽出压力气体，实现风门页的逐步复位，实现出布管1开口的缩小和关闭。

本实用新型结构简单、制造成本低，采用气压控制，适用于大型出布管，可靠性好。

Claims (6)

1.一种用于针织设备的气动风门，包括风门页(2)和驱动装置，其特征在于：所述的风门页(2)上设有连接杆(4)；所述的驱动装置包括固定座(6)和气缸(7)；所述的连接杆(4)的端部与固定座(6)的左端通过旋转铰链(5)相连；固定座(6)的右端与气缸(7)的一端通过固定销(9)相连，气缸(7)的另一端与连接杆(4)的中部通过推拉铰链(3)相连，气缸(7)上设有气管接头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织设备的气动风门，其特征在于：所述的风门页(2)的横截面为圆形。

3.根据权利要求2所述的一种用于针织设备的气动风门，其特征在于：所述的气管接头(8)设置在气缸(7)上靠近其与固定座(6)连接的一端。

4.根据权利要求3所述的一种用于针织设备的气动风门，其特征在于：所述的气管接头(8)上设有一个电磁阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于针织设备的气动风门，其特征在于：所述的气缸(7)在收缩状态下时连接杆(4)与固定座(6)垂直。

6.根据权利要求2～5任意一项所述的一种用于针织设备的气动风门，其特征在于：所述的连接杆(4)的长度为风门页(2)直径的2/3。