CN204849031U - 一种激光头保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光头保护装置，包括由连接板连接的固定罩和挡光板，所述固定罩和挡光板相对设置，并且分别位于连接板的顶部和底部，所述连接板上设置有连接孔一、连接孔二，所述挡光板上设置有连接件一和连接件二，本实用新型通过连接板将各部件整合为一体，具有简易可控、外形美观、结构轻巧的特点，调节的便捷度高，提高熔覆过程的安全性和熔覆质量。

Description

一种激光头保护装置

技术领域

本实用新型属于激光熔覆技术领域，具体地说涉及一种激光头保护装置。

背景技术

激光熔覆是一种新的表面改性技术，通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

激光熔覆过程中存在诸多危险源，如激光反射、粉尘飞溅等。激光反射极易伤害操作者的眼睛，危害操作者的身体健康，同时损坏设备；粉尘飞溅容易损坏激光头镜片，更换激光头镜片影响激光熔覆的工作进度，增加成本投入，影响熔覆质量，导致熔覆层表面不平整、出现裂纹和气孔等。因此，研制一种有效的激光头保护装置势在必行。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种简易可控，外形美观，结构轻巧，调节便捷度高，提高熔覆过程的安全性和熔覆质量的激光头保护装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光头保护装置，包括由连接板连接的固定罩和挡光板，所述固定罩和挡光板相对设置，并且分别位于连接板的顶部和底部，所述连接板上设置有连接孔一、连接孔二，所述挡光板上设置有连接件一和连接件二。

进一步，所述连接板与固定罩通过紧固件一连接，所述紧固件一位于连接孔一内部。

进一步，所述连接孔二沿着连接板的长度方向设置，并延伸至连接板的底部，所述连接件一位于连接孔二的内部。

进一步，所述连接孔一、连接孔二均设置为长条结构。

进一步，所述连接件二通过螺杆与挡光板连接，所述螺杆上设置有紧固件二，所述紧固件二通过连接杆与紧固件三连接。

进一步，所述挡光板的外侧设置有辅气装置和送粉装置，所述连接件一与辅气装置连接，所述连接件二通过紧固件三与送粉装置连接。

进一步，所述挡光板上设置有出光口，所述连接件一、连接件二分别与出光口对应设置。

进一步，所述固定罩的底部设置有激光孔和观察孔，所述观察孔与连接孔二对应设置，所述激光孔与出光口对应设置。

进一步，所述固定罩与固定座连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接板将各部件整合为一体，具有简易可控、外形美观的特点。

2、本实用新型的连接板上设置有连接孔一，有效提高调节的便捷度，连接板上还设置有连接孔二，有助于减轻整个装置的重量，结构轻巧。

3、本实用新型通过连接件一与辅气装置连接，及时将熔覆过程中产生的飞溅物及浮尘等吹走，保护激光头，提高熔覆过程的安全性。

4、本实用新型通过连接件二与送粉装置连接，促使整个装置集保护与送粉一体，通过连接件二调节送粉装置的送粉角度和高度，提高激光熔覆质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定罩俯视结构示意图；

图3是本实用新型的连接板结构示意图；

图4是本实用新型的连接件二结构示意图；

附图中，固定罩1、激光孔11、观察孔12、挡光板2、出光口21、连接件一22、连接件二23、螺杆24、紧固件二25、连接杆26、紧固件三27、连接板3、连接孔一31、连接孔二32、固定座4、送粉装置5、辅气装置6、紧固件一7。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：

如图1所示，一种激光头保护装置，包括由连接板3连接的固定罩1和挡光板2，所述固定罩1和挡光板2相对设置，并且分别位于连接板3的顶部和底部，所述固定罩1用于固定激光头，所述挡光板2用于保护激光头，整个装置简易可控，外形美观。

如图1、图2所示，所述固定罩1的底部设置有激光孔11和观察孔12，所述观察孔12与连接孔二32对应设置，有助于随时查看激光头内干燥剂的颜色并更换干燥剂，所述激光孔11与出光口21对应设置，所述激光孔11用于卡住激光头，所述激光头发射的激光光束经过出光口21到达工作面，所述固定罩1与固定座4连接，所述固定座4用于将激光头保护装置安装在龙门架上。

如图1、图3所示，所述连接板3上设置有连接孔一31、连接孔二32，所述连接孔一31、连接孔二32均设置为长条结构，所述连接板3与固定罩1通过紧固件一7连接，所述紧固件一7位于连接孔一31内部，通过紧固件一7在连接孔一31内滑动，调节所述固定罩1和挡光板2的间距，提高调节的便捷度，所述连接孔二32沿着连接板3的长度方向设置，并延伸至连接板3的底部，有助于安装连接件一22，同时减轻整个装置的重量，结构轻巧。

实施例二：

如图1、图3所示，所述挡光板2的外侧设置有辅气装置6和送粉装置5，所述挡光板2上设置有连接件一22和连接件二23，所述连接件一22位于连接孔二32的内部，并与辅气装置6连接，及时将熔覆过程中产生的飞溅物及浮尘等吹走，保护激光头，提高熔覆过程的安全性。

所述挡光板2上设置有出光口21，所述连接件一22、连接件二23分别与出光口21对应设置，促使辅气装置6、送粉装置5与激光光束相对应，提高熔覆质量和安全性。

如图1、图4所示，所述连接件二23通过螺杆24与挡光板2连接，所述螺杆24上设置有紧固件二25，所述紧固件二25通过连接杆26与紧固件三27连接，所述连接件二23通过紧固件三27与送粉装置5连接，促使整个装置集保护与送粉于一体，将所述紧固件二25围绕螺杆24转动，可以调节所述送粉装置5的送粉高度和角度，提高激光熔覆质量。

实施例三：

如图1-4所示，所述激光头保护装置具体工作时，包括以下步骤：

首先，将所述固定座4安装于龙门架上，对整个装置进行固定，将激光头放置在固定罩1内，并适当调整激光头的位置，促使所述激光孔11将激光头卡住，提高装置的稳定性；

其次，根据实际工作需要，调整所述紧固件一7在连接孔一31内的位置，调节固定罩1与挡光板2之间的间距，调节所述送粉装置5的送粉高度和角度；

再次，经所述送粉装置5向工作面输送熔覆粉末，由激光头发射的激光光束，经过所述出光口21到达工作面进行熔覆工作，所述辅气装置6将熔覆过程中产生的飞溅物及浮尘等及时吹走，保护激光头，提高熔覆过程的安全性。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (9)

1.一种激光头保护装置，其特征在于，包括由连接板连接的固定罩和挡光板，所述固定罩和挡光板相对设置，并且分别位于连接板的顶部和底部，所述连接板上设置有连接孔一、连接孔二，所述挡光板上设置有连接件一和连接件二。

2.根据权利要求1所述的一种激光头保护装置，其特征在于，所述连接板与固定罩通过紧固件一连接，所述紧固件一位于连接孔一内部。

3.根据权利要求2所述的一种激光头保护装置，其特征在于，所述连接孔二沿着连接板的长度方向设置，并延伸至连接板的底部，所述连接件一位于连接孔二的内部。

4.根据权利要求3所述的一种激光头保护装置，其特征在于，所述连接孔一、连接孔二均设置为长条结构。

5.根据权利要求4所述的一种激光头保护装置，其特征在于，所述连接件二通过螺杆与挡光板连接，所述螺杆上设置有紧固件二，所述紧固件二通过连接杆与紧固件三连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光头保护装置，其特征在于，所述挡光板的外侧设置有辅气装置和送粉装置，所述连接件一与辅气装置连接，所述连接件二通过紧固件三与送粉装置连接。

7.根据权利要求6所述的一种激光头保护装置，其特征在于，所述挡光板上设置有出光口，所述连接件一、连接件二分别与出光口对应设置。

8.根据权利要求7所述的一种激光头保护装置，其特征在于，所述固定罩的底部设置有激光孔和观察孔，所述观察孔与连接孔二对应设置，所述激光孔与出光口对应设置。

9.根据权利要求8所述的一种激光头保护装置，其特征在于，所述固定罩与固定座连接。