CN204843718U - 一种小型龙门加工中心结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提供一种小型龙门加工中心结构，包括底座、工作台、立柱、第一直线导轨、托板、主轴电机与机头，所述底座上设有工作台、所述底座固定在所述立柱上，所述立柱上安装第一直线导轨，所述第一直线导轨装设在所述底座上，且所述第一直线导轨装设在所述工作台的下端，所述托板装设在所述立柱上，所述托板上装设有机头，在所述机头的下端设有主轴电机，所述立柱采用斜背式设计，所述立柱的下端紧固所述底座，所述立柱的上端固定装设有横梁，在所述横梁上装设有第二直线导轨。本实用新型结构简单，将机头重心平均紧靠于横梁重心，托板配合第二直线导轨使机器运动时拥有超强的重切削能力，整体结构凸显超高的稳定性。

Description

一种小型龙门加工中心结构

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种小型龙门加工中心结构。

背景技术

当前世界经济和技术发展迅速，随着社会生产力的发展，市场上产品越来越丰富，消费者选择越来越多，对产品的要求也越来越高。随着我国大型船泊业、大型风力发电设备、大型飞机、大型航天器、水利电力装备、冶金设备、大型机床等装备制造业的快速发展，市场上对超大型复杂零部件的需求日益增加，技术性能要求也不断提高。相对航空、汽车、模具及零件加工行业随时间的慢慢发展，行业所需要的中型精密零件越来越多，但市场上大多是小的雕铣机或者大型龙门加工中心。使用大型龙门加工中心来加工中型零部件将会产生不必要的浪费，及增加加工商的成本，同时各个部件工作时所产生热量影响油脂的效果，且产生不平衡力矩影响精密部件的精度。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种小型龙门加工中心结构，包括底座、工作台、立柱、第一直线导轨、托板、主轴电机与机头，所述底座上设有工作台、所述底座固定在所述立柱上，所述立柱上安装第一直线导轨，所述第一直线导轨装设在所述底座上，且所述第一直线导轨装设在所述工作台的下端，所述托板装设在所述立柱上，所述托板上装设有机头，在所述机头的下端设有主轴电机，所述立柱采用斜背式设计，所述立柱的下端紧固连接所述底座，所述立柱的上端固定装设有横梁，在所述横梁上装设有第二直线导轨，所述托板通过所述第二直线导轨与所述立柱进行连接。本实用新型结构简单，通过立柱采用斜背式设计，将机头重心平均紧靠于横梁重心，托板配合第二直线导轨使机器运动时拥有超强的重切削能力，整体结构凸显超高的稳定性，同时通过机头的空间分布，隔绝机器工作过程中的各个部件，因此在工作时所产生热量不会影响油脂的效果，更不会产生不平衡力矩来影响精密部件的精度，实用性大大加强。

为了便于让该小型龙门加工中心结构有普遍性，所述机头中间为镂空的空间设计，可因加工需要选用各个品牌各种功率的主轴如：带有变速齿轮箱的主轴、多向加工的可侧铣铣头等。

为了让小型龙门加工中心结构能够进行高精度的加工处理，在所述第一直线导轨或所述第二直线导轨上装设精密电子尺。

为了保证小型龙门加工中心结构的刚性，所述立柱、所述底座与所述机头均采用多层箱体结构的FC-30铸件制作而成。

为了让小型龙门加工中心结构实现自动化功能，在所述机头上还装设有刀库，在所述机头内还设有数控装置，所述机头通过气缸与所述托板进行连接，并且所述气缸上还可装设精密电子尺，这样可达到精密加工的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，通过立柱采用斜背式设计，将机头重心平均紧靠于横梁重心，托板配合第二直线导轨使机器运动时拥有超强的重切削能力，整体结构凸显超高的稳定性，同时通过机头的空间分布，隔绝机器工作过程中的各个部件，因此在工作时所产生热量不会影响油脂的效果，更不会产生不平衡力矩来影响精密部件的精度，实用性大大加强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1至图2所示，本实用新型最佳实施例的一种小型龙门加工中心结构，包括底座1、工作台2、立柱3、第一直线导轨7、托板4、主轴电机6与机头5，所述底座1上设有工作台2、所述底座1固定在所述立柱3上，所述立柱3上安装第一直线导轨7，所述第一直线导轨7装设在所述底座1上，且所述第一直线导轨7装设在所述工作台3的下端，所述托板4装设在所述立柱3上，所述托板4上装设有机头5，在所述机头5的下端设有主轴电机6，所述立柱3采用斜背式设计，所述立柱3的下端紧固连接所述底座1，所述立柱3的上端固定装设有横梁，在所述横梁上装设有第二直线导轨8，所述托板4通过所述第二直线导轨7与所述立柱3进行连接。

为了便于让该小型龙门加工中心结构有普遍性，所述机头5中间为镂空的空间设计，可因加工需要选用各个品牌各种功率的主轴如：带有变速齿轮箱的主轴、多向加工的可侧铣铣头等。

为了让小型龙门加工中心结构能够进行高精度的加工处理，在所述第一直线导轨7或所述第二直线导轨8上装设精密电子尺。

为了保证小型龙门加工中心结构的刚性，所述立柱3、所述底座1与所述机头5都采用多层箱体结构的FC-30铸件制作而成。

为了让小型龙门加工中心结构实现自动化功能，在所述机头5上还装设有刀库，在所述机头5内还设有数控装置，所述机头5通过气缸与所述托板4进行连接，并且所述气缸上还可装设精密电子尺，这样可达到精密加工的目的。

本实用新型结构简单，通过立柱采用斜背式设计，将机头5重心平均紧靠于横梁重心，托板4配合第二直线导轨8使机器运动时拥有超强的重切削能力，整体结构凸显超高的稳定性，同时通过机头5的空间分布，隔绝机器工作过程中的各个部件，因此在工作时所产生热量不会影响油脂的效果，更不会产生不平衡力矩来影响精密部件的精度，实用性大大加强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小型龙门加工中心结构，包括底座（1）、工作台（2）、立柱（3）、第一直线导轨（7）、托板（4）、主轴电机（6）与机头（5），所述底座（1）上设有工作台（2）、所述底座（1）固定在所述立柱（3）上，所述立柱（3）上安装第一直线导轨（7），所述第一直线导轨（7）装设在所述底座（1）上，且所述第一直线导轨（7）装设在所述工作台（2）的下端，所述托板（4）装设在所述立柱（7）上，所述托板（4）上装设有机头（5），在所述机头（5）的下端设有主轴电机（6），其特征在于，所述立柱（3）采用斜背式设计，所述立柱（3）的下端紧固连接所述底座（1），所述立柱（3）的上端固定装设有横梁，在所述横梁上装设有第二直线导轨（8），所述托板（4）通过所述第二直线导轨（8）与所述立柱（3）进行连接。

2.根据权利要求1所述的小型龙门加工中心结构，其特征在于，所述机头（5）中间为用于在空间内更换不同主轴的镂空的空间设计。

3.根据权利要求1所述的小型龙门加工中心结构，其特征在于，在所述第一直线导轨7或所述第二直线导轨（8）上装设精密电子尺。

4.根据权利要求1所述的小型龙门加工中心结构，其特征在于，所述立柱（3）、所述底座（1）与所述机头（5）均采用多层箱体结构的FC-30铸件制作而成。

5.根据权利要求1所述的小型龙门加工中心结构，其特征在于，在所述机头（5）上还装设有刀库，在所述机头（5）内还设有数控装置，所述机头（5）通过气缸与所述托板（4）进行连接。