CN204842436U - 一种用于矿砂提取的抽取装置 - Google Patents

Abstract

一种用于矿砂提取的抽取装置,包括框体、过滤装置、进料管道装置、进料斗装置、集料装置、第一收料装置、出料管道装置及第二收料装置，框体上设有第一通孔、斜管、紧固件及第一固定块，过滤装置包括转轴、转盘及螺旋过滤网，进料管道装置包括进料管道、第一风机及第一进料斗，进料斗装置包括第二进料斗、过滤斜板、第二固定块、收集杆、第一连接杆及第二连接杆，集料装置包括集料杆、挡板、握持杆及第三固定块，第一收料装置包括支撑板、第一收料箱、定位块、定位杆及支撑杆，出料管道装置包括出料管及第二风机，第二收料装置包括第二收料箱、支撑柱及垫板。本实用新型能够将其中的矿产资源分离出来进行充分利用，减少资源的浪费。

Description

一种用于矿砂提取的抽取装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种用于矿砂提取的抽取装置。

背景技术

矿砂是一种重要的建筑资源，同时其中又富含多种金属物质，若不对矿砂中的矿产资源进行提取而之间将其作为建筑材料使用，则是对国家资源的严重浪费。现有的矿砂提取设备，多为大型机械，成本很高，结构复杂，操作流程繁琐，较适用于大规模的生产，而对于一些小型企业来说，前期生产没有能力投入大量的资金去购买这些大型设备，且这些大型设备应用于小规模的提取作业也比较浪费。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于矿砂提取的抽取装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种用于矿砂提取的抽取装置,所述用于矿砂提取的抽取装置包括框体、位于所述框体内部的过滤装置、位于所述框体上方的进料管道装置、位于所述进料管道装置下方的进料斗装置、位于所述进料斗装置上方的集料装置、位于所述框体左侧的第一收料装置、位于所述框体下方的出料管道装置及位于所述出料管道装置右侧的第二收料装置，所述框体上设有位于侧面上的第一通孔、位于右侧的斜管、位于所述斜管下方的紧固件及位于上方的第一固定块，所述过滤装置包括转轴、位于所述转轴下方的转盘及位于所述转轴周围的螺旋过滤网，所述进料管道装置包括进料管道、设置于所述进料管道上的第一风机及位于所述进料管道下方的第一进料斗，所述进料斗装置包括第二进料斗、位于所述第二进料斗内部的过滤斜板、位于所述过滤斜板上方的第二固定块、位于所述过滤斜板下方的收集杆、位于所述第二进料斗下方的第一连接杆及位于所述第一连接杆上方的第二连接杆，所述集料装置包括集料杆、位于所述集料杆右侧的挡板、位于左侧的握持杆及位于所述握持杆下方的第三固定块，所述第一收料装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的第一收料箱、位于所述第一收料箱左侧的定位块、位于所述第一收料箱右侧的定位杆及位于所述支撑板下方的支撑杆，所述出料管道装置包括出料管及设置于所述出料管上的第二风机，所述第二收料装置包括第二收料箱、位于所述第二收料箱下方的支撑柱及位于所述支撑柱下方的垫板，所述螺旋过滤网呈螺旋状，所述螺旋过滤网与所述转轴固定连接。

所述斜管呈左上方向右下方倾斜，所述斜管的左端对准所述第一通孔且与所述框体的侧面固定连接，所述紧固件呈圆环状，所述紧固件的一端与所述框体的侧面固定连接。

所述转盘呈圆柱体，所述转盘的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述转轴的下表面与所述转盘的上表面固定连接，所述转盘上设有若干圆孔。

所述过滤斜板呈倾斜状，所述过滤斜板的侧面与所述第二进料斗的内表面固定连接，所述第二固定块的右端与所述第二进料斗的内表面固定连接，所述第二固定块的下表面与所述过滤斜板的上表面接触。

所述第一连接杆呈L型，所述第一连接杆的上端与所述第二进料斗的下表面固定连接，所述第一连接杆的另一端与所述第一固定块轴转连接，所述第二连接杆呈L型，所述第二连接杆的一端与所述第二进料斗的侧面固定连接。

所述集料杆呈长方体，所述集料杆的下表面与所述第二进料斗的上表面接触，所述集料杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述挡板呈长方体，所述挡板的左表面与所述集料杆的右表面固定连接。

所述第一收料箱的下表面与所述支撑板的上表面接触，所述第一收料箱的上表面向下凹陷形成第一凹槽，所述定位块的横截面呈三角形，所述定位块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接。

所述第二收料箱呈长方体，所述第二收料箱的上表面向下凹陷形成第二凹槽，所述斜管位于所述第二收料箱的上方。

所述支撑柱呈圆柱体，所述支撑柱的上端与所述第二收料箱的下表面固定连接，所述支撑柱的下端与所述垫板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型用于矿砂提取的抽取装置结构简单，使用方便，能够对矿砂进行有效的抽取作业，将其中的矿产资源分离出来进行充分利用，减少资源的浪费，同时成本较低，适合小型企业抽取矿砂使用，可以得到大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型用于矿砂提取的抽取装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型用于矿砂提取的抽取装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型用于矿砂提取的抽取装置包括框体1、位于所述框体1内部的过滤装置2、位于所述框体1上方的进料管道装置3、位于所述进料管道装置3下方的进料斗装置4、位于所述进料斗装置4上方的集料装置5、位于所述框体1左侧的第一收料装置6、位于所述框体1下方的出料管道装置7及位于所述出料管道装置7右侧的第二收料装置8。

如图1所示，所述框体1呈空心的圆柱体，所述框体1竖直放置，所述框体1上设有位于侧面上的第一通孔11、位于右侧的斜管12、位于所述斜管12下方的紧固件13及位于上方的第一固定块14。所述第一通孔11呈圆柱体状，所述斜管12呈倾斜状，所述斜管12呈左上方向右下方倾斜，所述斜管12的左端对准所述第一通孔11且与所述框体1的侧面固定连接，使得所述斜管12的内部与所述框体1的内部相通。所述紧固件13呈圆环状，所述紧固件13的横截面呈L型，所述紧固件13的一端与所述框体1的侧面固定连接，所述紧固件13的另一端竖直向下。所述第一固定块14呈长方体，所述第一固定块14水平放置，所述第一固定块14的右端与所述框体1的侧面固定连接，所述第一固定块14位于上方。

如图1所示，所述过滤装置2包括转轴21、位于所述转轴21下方的转盘23及位于所述转轴21周围的螺旋过滤网22。所述转轴21呈圆柱体，所述转轴21竖直放置，所述转轴21收容于所述框体1的内部。所述转盘23呈圆柱体，所述转盘23的侧面与所述框体1的内表面固定连接，所述转轴21的下表面与所述转盘23的上表面固定连接，所述转盘23上设有若干圆孔231，所述圆孔231呈圆柱体状。所述螺旋过滤网22呈螺旋状，所述螺旋过滤网22与所述转轴21固定连接。

如图1所示，所述进料管道装置3包括进料管道31、设置于所述进料管道31上的第一风机32及位于所述进料管道31下方的第一进料斗33。所述进料管道31呈凹字形，所述第一风机32设置于所述进料管道31上，用于将矿砂吸入到进料管道31中。所述第一进料斗33呈圆台状，所述第一进料斗33与所述进料管道31连接，使得所述进料管道31的内部与所述第一进料斗33的内部相通。

如图1所示，所述进料斗装置4包括第二进料斗41、位于所述第二进料斗41内部的过滤斜板42、位于所述过滤斜板42上方的第二固定块43、位于所述过滤斜板42下方的收集杆44、位于所述第二进料斗41下方的第一连接杆45及位于所述第一连接杆45上岗的第二连接杆46。所述第二进料斗41呈圆台状，所述第二进料斗41的下端与所述框体1的上表面接触。所述过滤斜板42呈倾斜状，所述过滤斜板42的侧面与所述第二进料斗41的内表面固定连接，所述过滤斜板42呈左下方向右上方倾斜。所述第二固定块43呈左下方向右上方倾斜，所述第二固定块43的右端与所述第二进料斗41的内表面固定连接，所述第二固定块43的下表面与所述过滤斜板42的上表面接触。所述收集杆44呈左下方向右上方倾斜，所述收集杆44的下端与所述第二进料斗41的内表面固定连接。所述第一连接杆45呈L型，所述第一连接杆45的上端与所述第二进料斗41的下表面固定连接，所述第一连接杆45的另一端与所述第一固定块14轴转连接，使得所述第一连接杆45可以围绕所述第一固定块14旋转。所述第二连接杆46呈L型，所述第二连接杆46的一端与所述第二进料斗41的侧面固定连接。

如图1所示，所述集料装置5包括集料杆51、位于所述集料杆51右侧的挡板52、位于左侧的握持杆53及位于所述握持杆53下方的第三固定块54。所述集料杆51呈长方体，所述集料杆51的下表面与所述第二进料斗41的上表面接触，所述集料杆51上设有贯穿其左右表面的第二通孔511，所述第二通孔511呈长方体状。所述挡板52呈长方体，所述挡板52的左表面与所述集料杆51的右表面固定连接。所述握持杆53呈L型，所述握持杆53的一端与所述集料杆51的左表面固定连接，所述握持杆53的另一端竖直向上。所述第三固定块54呈长方体，所述第三固定块54的右端与所述集料杆51的左表面固定连接，所述第三固定块54的左端设有第一矩形槽541，所述第一矩形槽541呈长方体状，所述第二连接杆46的上端收容于所述第一矩形槽541中且与所述第三固定块54轴转连接，使得所述第二连接杆46可以围绕所述第三固定块54旋转。

如图1所示，所述第一收料装置6包括支撑板61、位于所述支撑板61上方的第一收料箱62、位于所述第一收料箱62左侧的定位块63、位于所述第一收料箱62右侧的定位杆64及位于所述支撑板61下方的支撑杆65。所述支撑板61水平放置，所述支撑板61的右端与所述框体1的侧面固定连接。所述第一收料箱62呈长方体，所述第一收料箱62的下表面与所述支撑板61的上表面接触，所述第一收料箱62的上表面向下凹陷形成第一凹槽621，所述第一凹槽621呈长方体状。所述定位块63的横截面呈三角形，所述定位块63的下表面与所述支撑板61的上表面固定连接，所述定位块63的右表面呈竖直状。所述定位杆64呈长方体，所述定位杆64水平放置，所述定位杆64的右端与所述框体1的左表面固定连接。所述定位杆64的左端与所述第一收料箱62的右表面接触。所述支撑杆65呈L型，所述支撑杆65的一端与所述框体1的左表面固定连接，所述支撑杆65的另一端与所述支撑板61的下表面固定连接。

如图1所示，所述出料管道装置7包括出料管71及设置于所述出料管71上的第二风机72。所述出料管71的上端对准所述框体1的下端，所述出料管71的外表面与所述紧固件13的内表面接触，所述出料管71的内表面与所述框体1的外表面接触，使得所述框体1内的矿砂可以进入到出料管71内。所述第二风机72设置于所述出料管道71上，用于将框体1内的矿砂吸附到出料管道71内。

如图1所示，所述第二收料装置8包括第二收料箱81、位于所述第二收料箱81下方的支撑柱82及位于所述支撑柱82下方的垫板83。所述第二收料箱81呈长方体，所述第二收料箱81的上表面向下凹陷形成第二凹槽811，所述第二凹槽811呈长方体状，所述斜管12位于所述第二收料箱81的上方。所述支撑柱82呈圆柱体，所述支撑柱82竖直放置，所述支撑柱82的上端与所述第二收料箱81的下表面固定连接，所述支撑柱82的下端与所述垫板83的上表面固定连接。所述垫板83呈长方体，所述垫板83水平放置。

如图1所示，所述本实用新型用于矿砂提取的抽取装置使用时，首先启动第一风机32及第二风机72，使得矿砂从进料管道31进入到第二进料斗41内，经过过滤斜板42过滤后进入到框体1的内部，其中部分被所述收集杆44挡住，进入到框体1内部的螺旋过滤网22过滤后落在转盘23上，部分经过第一通孔11进入到斜管12中然后进入到第二收集箱81的第二凹槽811中，剩下的经过圆孔231进入到出料管71中，然后排出。没有进入到框体1内部的矿砂停留在所述过滤斜板42上，然后握住握持杆53，使得集料杆51逆时针旋转，使得所述集料杆51围绕所述第二连接杆46旋转，然后使得第二进料斗41围绕所述第一固定块14旋转，使得第二进料斗41内的矿砂滑落到集料杆51上，然后经过第二通孔511落在所述第一收料箱62的第一凹槽621中，至此将矿砂提取完毕。至此，本实用新型用于矿砂提取的抽取装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于矿砂提取的抽取装置,其特征在于：所述用于矿砂提取的抽取装置包括框体、位于所述框体内部的过滤装置、位于所述框体上方的进料管道装置、位于所述进料管道装置下方的进料斗装置、位于所述进料斗装置上方的集料装置、位于所述框体左侧的第一收料装置、位于所述框体下方的出料管道装置及位于所述出料管道装置右侧的第二收料装置，所述框体上设有位于侧面上的第一通孔、位于右侧的斜管、位于所述斜管下方的紧固件及位于上方的第一固定块，所述过滤装置包括转轴、位于所述转轴下方的转盘及位于所述转轴周围的螺旋过滤网，所述进料管道装置包括进料管道、设置于所述进料管道上的第一风机及位于所述进料管道下方的第一进料斗，所述进料斗装置包括第二进料斗、位于所述第二进料斗内部的过滤斜板、位于所述过滤斜板上方的第二固定块、位于所述过滤斜板下方的收集杆、位于所述第二进料斗下方的第一连接杆及位于所述第一连接杆上方的第二连接杆，所述集料装置包括集料杆、位于所述集料杆右侧的挡板、位于左侧的握持杆及位于所述握持杆下方的第三固定块，所述第一收料装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的第一收料箱、位于所述第一收料箱左侧的定位块、位于所述第一收料箱右侧的定位杆及位于所述支撑板下方的支撑杆，所述出料管道装置包括出料管及设置于所述出料管上的第二风机，所述第二收料装置包括第二收料箱、位于所述第二收料箱下方的支撑柱及位于所述支撑柱下方的垫板，所述螺旋过滤网呈螺旋状，所述螺旋过滤网与所述转轴固定连接。

2.如权利要求1所述的用于矿砂提取的抽取装置，其特征在于：所述斜管呈左上方向右下方倾斜，所述斜管的左端对准所述第一通孔且与所述框体的侧面固定连接，所述紧固件呈圆环状，所述紧固件的一端与所述框体的侧面固定连接。

3.如权利要求2所述的用于矿砂提取的抽取装置，其特征在于：所述转盘呈圆柱体，所述转盘的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述转轴的下表面与所述转盘的上表面固定连接，所述转盘上设有若干圆孔。

4.如权利要求3所述的用于矿砂提取的抽取装置，其特征在于：所述过滤斜板呈倾斜状，所述过滤斜板的侧面与所述第二进料斗的内表面固定连接，所述第二固定块的右端与所述第二进料斗的内表面固定连接，所述第二固定块的下表面与所述过滤斜板的上表面接触。

5.如权利要求4所述的用于矿砂提取的抽取装置，其特征在于：所述第一连接杆呈L型，所述第一连接杆的上端与所述第二进料斗的下表面固定连接，所述第一连接杆的另一端与所述第一固定块轴转连接，所述第二连接杆呈L型，所述第二连接杆的一端与所述第二进料斗的侧面固定连接。

6.如权利要求5所述的用于矿砂提取的抽取装置，其特征在于：所述集料杆呈长方体，所述集料杆的下表面与所述第二进料斗的上表面接触，所述集料杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述挡板呈长方体，所述挡板的左表面与所述集料杆的右表面固定连接。

7.如权利要求6所述的用于矿砂提取的抽取装置，其特征在于：所述第一收料箱的下表面与所述支撑板的上表面接触，所述第一收料箱的上表面向下凹陷形成第一凹槽，所述定位块的横截面呈三角形，所述定位块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接。

8.如权利要求7所述的用于矿砂提取的抽取装置，其特征在于：所述第二收料箱呈长方体，所述第二收料箱的上表面向下凹陷形成第二凹槽，所述斜管位于所述第二收料箱的上方。

9.如权利要求8所述的用于矿砂提取的抽取装置，其特征在于：所述支撑柱呈圆柱体，所述支撑柱的上端与所述第二收料箱的下表面固定连接，所述支撑柱的下端与所述垫板的上表面固定连接。