CN204842163U - 新型筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型筛选机,包括筛选机构和使筛选机构通过震动筛选过滤的震动器,筛选机构包括载物板、若干侧板以及筛选网盘,载物板和若干侧板构成载物腔室,筛选网盘设置于载物板相对于地面的反侧,且与载物板间隔设置,筛选网盘上开设有筛孔,筛选网盘具有起始端和终止端,且起始端至终止端向载物板倾斜,筛选网盘相对于载物板的反侧设置有料斗,所述起始端至终止端方向上至少设置有两段筛选区域,且同一筛选区域上的筛孔其直径大小相同,所述筛孔其直径大小沿输送方向依次增大,本实用新型的目的在于提供新型筛选机,其优点是起到了防风的效果,使得橡胶粉不会因震动而飞扬。
Description
技术领域
本实用新型涉到橡胶生产加工技术领域,尤其涉及新型筛选机。
背景技术
在应用最广的各类常规橡胶造粒机生产设备中,橡胶造粒铸造机的筛选设备对环境、车间的空气污染以及对操作人员的健康安全非常严重。橡胶粉是再生胶的主要原材料,橡胶造粒铸造机的筛选机设备,一般包括筛选机构和使筛选机构通过震动筛选过滤的震动器,是要筛选出橡胶粉,将不合格的橡胶块粒过滤出,重新打成粉状,而震动的时候,橡胶粉飞尘会飞扬,不仅仅是的环境变脏,人体若是经常吸入会得癌症。
所以已成为当前所亟待解决的重要课题。因此,基于上述问题,本实用新型提供新型筛选机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供新型筛选机,其优点是起到了防风的效果,使得橡胶粉不会因震动而飞扬。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种新型筛选机,包括筛选机构和使筛选机构通过震动筛选过滤的震动器,所述筛选机构包括载物板、若干侧板以及筛选网盘,所述载物板和若干侧板合围构成载物腔室,所述筛选网盘设置于载物板相对于地面的反侧,且与载物板间隔设置,所述筛选网盘上开设有筛孔,所述筛选网盘具有起始端和终止端,起始端至终止端的方向为输送方向,且起始端至终止端向载物板倾斜,所述筛选网盘相对于载物板的反侧设置有料斗,且料斗的出口通向筛选网盘的起始端,所述起始端至终止端方向上至少设置有两段筛选区域,且同一筛选区域上的筛孔其直径大小相同,所述筛孔其直径大小沿输送方向依次增大,所述起始端至终止端方向两侧的边高于筛选网盘的中间部位,且形成一个下凹面,所述筛选网盘上方设置有防风罩,所述防风罩包括上盖壁和若干侧壁。
本实用新型进一步设置为:所述料斗具有内侧壁,且内侧壁上铰接有筛选板。
本实用新型进一步设置为:筛选区域包括第一筛选区、第二筛选区和第三筛选区,且第一筛选区、第二筛选区和第三筛选区上的筛孔其直径依次增大。
通过采用上述技术方案,本实用新型的目的在于提供新型筛选机,其优点是起到了防风的效果,使得橡胶粉不会因震动而飞扬;起始端至终止端方向两侧的边高于筛选网盘的中间部位,使得筛选网盘形成一个下凹面,这样使得筛选网盘上的橡胶粉不会因震动器而震动到筛选网盘的边缘处,以至于橡胶粉筛选不充分,这样使得能够橡胶粉在筛选时能够更加集中,更好地经过筛孔落入载物板上,第一筛选区、第二筛选区和第三筛选区的设置使得本实用新型具有多层筛选的功能。料斗的设置使得未筛选的橡胶粉在落料的时候能够更加集中,不会分散。
本实用新型进一步设置为:所述上盖壁和任意一侧壁铰接设置。
本实用新型进一步设置为:所述上盖壁包括第一盖壁和第二盖壁,所述第一盖壁和第二盖壁滑移连接于侧板。
通过采用上述技术方案,使得上盖壁能够方便的开启或关闭。
本实用新型进一步设置为:所述上盖壁和筛选板上均设置有握持部。
通过采用上述技术方案,使得上盖壁能够方便的开启或关闭。
本实用新型进一步设置为:所述握持部为把手或凹处。
通过采用上述技术方案,使得握持部更加符合人机关系,能够使得操作人员在操作时更加舒适。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型筛选机第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型筛选机第二实施例的结构示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为本实用新型筛选机中筛选网盘实施例的结构示意图;
图5为本实用新型中料斗实施例的俯视图。
附图标记:1、筛选机构;11、载物板;12、侧板;13、筛选网盘;131、起始端;132、终止端;133、筛孔;134、第一筛选区;135、第二筛选区;136、第三筛选区;14、震动器;15、防风罩;16、上盖壁;161、第一盖壁;162、第二盖壁;17、侧壁;18、料斗;181、内侧壁;182、筛选板;19、握持部;2、橡胶粉。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型拨动开关实施例做进一步说明。
新型筛选机,包括筛选机构1和使筛选机构1通过震动筛选过滤的震动器14,所述筛选机构1包括载物板11、若干侧板12以及筛选网盘13,所述载物板11和若干侧板12合围构成载物腔室,所述筛选网盘13设置于载物板11相对于地面的反侧,且与载物板11间隔设置,所述筛选网盘13上开设有筛孔133,所述筛选网盘13具有起始端131和终止端132,起始端131至终止端132的方向为输送方向,且起始端131至终止端132向载物板11倾斜,所述筛选网盘13相对于载物板11的反侧设置有料斗18,且料斗18的出口通向筛选网盘13的起始端131,所述起始端131至终止端132方向上至少设置有两段筛选区域,且同一筛选区域上的筛孔133其直径大小相同,所述筛孔133其直径大小沿输送方向依次增大,且筛选区域上的筛孔133其直径沿输送方向依次增大,所述起始端131至终止端132方向两侧的边高于筛选网盘13的中间部位,且形成一个下凹面,所述筛选网盘13上方设置有防风罩15,所述防风罩15包括上盖壁16和若干侧壁17。
所述料斗18具有内侧壁181,且内侧壁181上铰接有筛选板182。
筛选区域包括第一筛选区134、第二筛选区135和第三筛选区136,且第一筛选区134、第二筛选区135和第三筛选区136上的筛孔133其直径依次增大。
本实用新型的目的在于提供新型筛选机,其优点是起到了防风的效果,使得橡胶粉2不会因震动而飞扬;起始端131至终止端132方向两侧的边高于筛选网盘13的中间部位,使得筛选网盘13形成一个下凹面,这样使得筛选网盘13上的橡胶粉2不会因震动器而震动到筛选网盘13的边缘处,以至于橡胶粉2筛选不充分,这样使得能够橡胶粉2在筛选时能够更加集中,更好地经过筛孔133落入载物板11上,第一筛选区134、第二筛选区135和第三筛选区136的设置使得本实用新型具有多层筛选的功能,料斗18的设置使得未筛选的橡胶粉2在落料的时候能够更加集中,不会分散。
图1为本实用新型筛选机第一实施例的结构示意图,所述上盖壁16包括第一盖壁161和第二盖壁162,所述第一盖壁161和第二盖壁162滑移连接于侧板12。这样使得上盖壁16能够方便的开启或关闭。
图2为本实用新型筛选机第二实施例的结构示意图,所述上盖壁16和任意一侧壁17铰接设置。这样使得上盖壁16能够方便的开启或关闭。
所述上盖壁16和筛选板182上均设置有握持部19。这样使得上盖壁16能够方便的开启或关闭。
所述握持部19为把手或凹处。这样使得握持部19更加符合人机关系,能够使得操作人员在操作时更加舒适。
在料斗18的内侧壁181上设置筛选板182,可以使得橡胶粉2在落料的过程中就已经得到初步的筛选,为后续的步骤节省了很多不必要的流程,同时也是为了更好更流畅地进行筛选。筛选板182铰接设置更加方便,由于料斗18自身的形状特性,所以放下筛选板182时,筛选板182的边缘会和料斗18的内侧壁181抵接。筛选板182上的握持部19设置使得操作人员在打开或合上筛选板182时更加方便。一些大的杂物或者是块状的橡胶粉2便会被挡在筛选板182上,这样就能够及时把他们取出,不必经过不必要的流程。
本实用新型主要应用于橡胶造粉铸造机的筛选环节,当然还可以应用于很多类似,同时用于筛选粉粒的工艺加工流程当中。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,再不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领与普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、改进等同替换均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型筛选机,包括筛选机构和使筛选机构通过震动筛选过滤的震动器,其特征在于:所述筛选机构包括载物板、若干侧板以及筛选网盘,所述载物板和若干侧板合围构成载物腔室,所述筛选网盘设置于载物板相对于地面的反侧,且与载物板间隔设置,所述筛选网盘上开设有筛孔,所述筛选网盘具有起始端和终止端,起始端至终止端的方向为输送方向,且起始端至终止端向载物板倾斜,所述筛选网盘相对于载物板的反侧设置有料斗,且料斗的出口通向筛选网盘的起始端,所述起始端至终止端方向上至少设置有两段筛选区域,且同一筛选区域上的筛孔其直径大小相同,所述筛孔其直径大小沿输送方向依次增大,所述起始端至终止端方向两侧的边高于筛选网盘的中间部位,且形成一个下凹面,所述筛选网盘上方设置有防风罩,所述防风罩包括上盖壁和若干侧壁。
2.根据权利要求1所述的新型筛选机,其特征在于:所述料斗具有内侧壁,且内侧壁上铰接有筛选板。
3.根据权利要求2所述的新型筛选机,其特征在于:筛选区域包括第一筛选区、第二筛选区和第三筛选区,且第一筛选区、第二筛选区和第三筛选区上的筛孔其直径依次增大。
4.根据权求3所述的新型筛选机,其特征在于:所述上盖壁和任意一侧壁铰接设置。
5.根据权求4所述的新型筛选机,其特征在于:所述上盖壁包括第一盖壁和第二盖壁,所述第一盖壁和第二盖壁滑移连接于侧板。
6.根据权求5所述的新型筛选机,其特征在于:所述上盖壁和筛选板上均设置有握持部。
7.根据权求6所述的新型筛选机,其特征在于:所述握持部为把手或凹处。
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