CN204841343U - 气体吸附单元 - Google Patents

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王桂青
王景懿
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Abstract

本实用新型公开了一种气体吸附单元,包括内笼、外罩、填充在内笼与外罩之间的吸附材料,内笼围成的筒形空腔为气体通道,内笼两端设有用于开关所述气体通道的端盖,外罩两端设有外盖,外盖呈环形,外盖的内圆与端盖密封连接,吸附材料包括活性炭纤维层和过滤膜层。本实用新型维护简单方便,气体通道两端均可作为开口或出口,对吸附材料的利用率增加,吸附高效、快速,吸附效率高,同时吸附材料采用活性炭纤维层和过滤膜层配合,对含有大颗粒杂质的气体起到很好的过滤作用,也延长了气体吸附单元的使用时间。

Description

气体吸附单元
技术领域
本实用新型涉及有机废气吸附处理领域,具体涉及一种用于有机废气吸附处理的气体吸附单元。
背景技术
挥发性有机废气(VOCS)是指沸点在50~260℃、室温下饱和蒸气压超过133.3Pa的易挥发性有机化合物,其主要成分为烃类、硫化物、氨等。有机废气是有害人体健康的污染物质,它与大气中的NO2反应生成O3,可形成光化学烟雾,并伴随着异味、恶臭散发到空气中,对人的眼、鼻和呼吸道有刺激作用,对心、肺、肝等内脏及神经系统产生有害影响,有些则是影响人体某些器官和机体的变态反应源,甚至造成急性和慢性中毒,可致癌、致突变,同时可导致农作物减产。随着工业的快速发展,有机废气的排放量迅速增加,排放种类也变得复杂,包括了各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。行业来源也日益广泛,涵盖了石油化工、塑胶、玩具、电线加工、家具、印刷、涂料等。
目前常用的有机废气处理方法主要有冷凝法、吸收法、吸附法、膜分离技术、催化氧化燃烧法、光降解法、等离子法、以及生物法等。其中活性炭吸附法具有设备简单、投资小、去除效率高等的优点,是有机废气处理常用的方法。
活性炭因其具有密集的细孔结构,内表面积大,吸附性能好,化学性质稳定,耐酸碱,耐水,对空气阻力小等优点,是目前最常用的一种有机污染物处理用的吸附剂,但也存在再生困难、使用过程中损耗较大的问题。
活性炭纤维是继传统活性炭(粉状和粒状活性炭)之后的第三代活性炭产品,以有机纤维(腈纶等)为原料经预处理、炭化、活化而成,与传统的炭质吸附剂相比,活性炭纤维(ACF)具有比表面积大、吸附脱附速度快、吸附容量大、耗能低、无二次污染等突出的优点。但目前在使用过程中存在一些问题,如活性碳纤维质地较软,不好固定;吸附上污染物后,吸附单元容易变形,导致其处理效果变差;气体中夹杂灰尘等大颗粒杂质使得活性炭纤维很快吸附满,使用寿命短;含有酸性的气体容易对内笼造成腐蚀降低使用寿命等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有高效、快速、吸附效率高、使用时间长、维护简单方便等优点的一种用于有机废气吸附处理的气体吸附单元。
为了达到上述目的,本实用新型采取的方案为:
一种气体吸附单元,包括内笼、外罩、填充在内笼与外罩之间的吸附材料,所述内笼围成的筒形空腔为气体通道,所述内笼两端设有用于开关所述气体通道的端盖,所述外罩两端设有外盖,所述外盖呈环形,所述外盖的内圆与端盖密封连接,所述吸附材料包括活性炭纤维层和过滤膜层。
本技术方案所述的气体吸附单元,气体通道两端均可作为出口或进口,气体可从两端同时排出或进入,对吸附材料的利用率增加,吸附高效、快速,吸附效率高。同时吸附材料中设置过滤膜层,可有效过滤灰尘等大颗粒物质,提高活性炭纤维的使用寿命,延长气体吸附单元的使用时间。
如上所述的气体吸附单元,所述内笼与端盖为焊接连接。
如上所述的气体吸附单元,所述外罩与外盖为焊接连接。
如上所述的气体吸附单元,为了降低酸性气体对内笼的腐蚀,所述内笼为钛合金材质。
如上所述的气体吸附单元,所述活性炭纤维层为经过改性或未改性的活性炭纤维材质。
如上所述的气体吸附单元,当经过气体吸附单元吸附的气体从气体通道两端排出时,使气体先经过过滤膜层进行过滤,所述活性炭纤维层缠绕在内笼外围,过滤膜层位于活性炭纤维层的外围。
同理,当待吸附气体从气体通道两端进入气体吸附单元时,所述过滤膜层缠绕在内笼外围,活性炭纤维层位于过滤膜层的外围。
如上所述的气体吸附单元,所述过滤膜层为棉天然纤维材质或毛天然纤维材质或合成纤维材质。
本实用新型能够产生的有益效果:本实用新型的气体吸附单元由内笼、吸附材料、外罩、端盖、外盖焊接或缠绕构成,作为处理或回收有机废气的吸附单元,维护简单方便;气体吸附单元的气体通道两端均可作为开口或出口,对吸附材料的利用率增加,吸附高效、快速,吸附效率高;吸附材料采用活性炭纤维层和过滤膜层配合,对含有大颗粒杂质的气体起到很好的过滤作用,也延长了气体吸附单元的使用时间。
附图说明
附图1为实施例1的结构示意图;
附图2为实施例2的结构示意图;
其中:1、内笼;2、外罩;3、气体通道;4、活性碳纤维层;5、过滤膜层;6、端盖;7、外盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
结合图1说明本实施方式,一种气体吸附单元,包括内笼1、外罩2、填充在内笼1与外罩2之间的吸附材料,内笼1围成的筒形空腔为气体通道3,内笼1两端设有用于开关气体通道3的端盖6,外罩3两端设有外盖7,外盖7呈环形,外盖7的内圆与端盖6密封连接,吸附材料包括活性炭纤维层4和过滤膜层5。外罩2与外盖7为焊接连接。内笼1与端盖6为焊接连接。外盖7与端盖6连接部分利用材料本身的膨胀性能密封连接。内笼为钛合金材质。活性炭纤维层为经过改性或未改性的活性炭纤维材质,过滤膜层为棉天然纤维材质或毛天然纤维材质或合成纤维材质。
本实施例的气体吸附单元,气体通道3两端作为出口,经过气体吸附单元吸附的气体从气体通道3两端排出时,气体先经过过滤膜层5进行过滤。活性炭纤维层4缠绕在内笼1外围,过滤膜层5位于活性炭纤维层4的外围。
实施例2
结合图2说明本实施方式。与实施例1的区别在于,本实施例的气体吸附单元,气体通道3两端作为进口,待吸附气体从气体通道3两端进入气体吸附单元,气体先经过过滤膜层5进行过滤。过滤膜层5缠绕在内笼1外围,活性炭纤维层4位于过滤膜层5的外围。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气体吸附单元,包括内笼、外罩、填充在内笼与外罩之间的吸附材料,所述内笼围成的筒形空腔为气体通道,其特征在于:所述内笼两端设有用于开关所述气体通道的端盖,所述外罩两端设有外盖,所述外盖呈环形,所述外盖的内圆与端盖密封连接,所述吸附材料包括活性炭纤维层和过滤膜层。
2.根据权利要求1所述的气体吸附单元,其特征在于:所述内笼与端盖为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的气体吸附单元,其特征在于:所述外罩与外盖为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的气体吸附单元,其特征在于:所述内笼为钛合金材质。
5.根据权利要求1所述的气体吸附单元,其特征在于:所述活性炭纤维层为经过改性或未改性的活性炭纤维材质。
6.根据权利要求1所述的气体吸附单元,其特征在于:所述活性炭纤维层缠绕在内笼外围,过滤膜层位于活性炭纤维层的外围。
7.根据权利要求1所述的气体吸附单元,其特征在于:所述过滤膜层缠绕在内笼外围,活性炭纤维层位于过滤膜层的外围。
8.根据权利要求1所述的气体吸附单元,其特征在于:所述过滤膜层为棉天然纤维材质或毛天然纤维材质或合成纤维材质。
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