CN204841245U - 羧甲基纤维素收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羧甲基纤维素收尘装置,所述回收仓固定安装在机架上,所述网袋成排挂置在回收仓内,且各网袋之间相互连通,所述弹簧套置在各网袋内,电磁铁与网袋相对应通过支架固定安装在回收仓上,各拉绳的一端分别与各电磁铁相连接,另一端分别与各网袋内底部的弹簧相连接,所述回收仓的底部开设有排料口,其上侧部分别开设有进气口和排气口,所述进气管通过进气口与回收仓内部相连通,排气管通过排气口与回收仓内部的网袋相连通,所述引风机安装在排气管上,开关阀安装在回收仓底部的排料口处,本实用新型优点是:结构简单,粉尘回收效果好,回收效率高,不仅回收的粉尘可直接出售,而且还有效保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及收尘装置的技术领域,更具体地说是涉及烘干时收尘装置的技术领域。
背景技术
羧甲基纤维素是纤维素的羧甲基团取代产物,根据其分子量或取代程度,可以是完全溶解的或不可溶的多聚体,用以分离中性或碱性蛋白质等,羧甲基纤维素为无毒无味的白色絮状粉末,性能稳定,易溶于水,其在食品、医药、日化、石油、造纸、纺织、建筑等领域生产中得到广泛应用。在羧甲基纤维素的生产过程中,经捏合机捏合后形成的粗粉需要烘干并经粉碎后才能成为粉状产品出售,在经烘干时不可避免会产生粉尘,这些粉尘若不进行有效回收,不仅会给环境形成严重污染,而且还会造成产品的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,粉尘回收效果好,回收效率高,不仅回收的粉尘可直接出售,而且还可有效保护环境的羧甲基纤维素收尘装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
羧甲基纤维素收尘装置,它主要包括有机架、回收仓、网袋、弹簧、拉绳、电磁铁、支架、开关阀、进气管、排气管和引风机,所述回收仓固定安装在机架上,所述网袋成排挂置在回收仓内,且各网袋之间相互连通,所述弹簧套置在各网袋内,电磁铁与网袋相对应通过支架固定安装在回收仓上,各拉绳的一端分别与各电磁铁相连接,另一端分别与各网袋内底部的弹簧相连接,所述回收仓的底部开设有排料口,其上侧部分别开设有进气口和排气口,所述进气管通过进气口与回收仓内部相连通,排气管通过排气口与回收仓内部的网袋相连通,所述引风机安装在排气管上,开关阀安装在回收仓底部的排料口处。
所述回收仓内的各网袋垂直平行分布。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:结构简单,粉尘回收效果好,粉尘经网袋阻隔贴附在网袋的外表面,再在电磁铁的定时收拉拉绳振动网袋的作用下,贴附在网袋外表面的粉尘即完全脱落,回收效率高,不仅回收的粉尘可直接出售,而且还有效保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,羧甲基纤维素收尘装置,它主要包括有机架1、回收仓2、网袋3、弹簧4、拉绳5、电磁铁6、支架7、开关阀8、进气管9、排气管10和引风机11,所述回收仓2固定安装在机架1上,所述网袋3垂直平行分布成排挂置在回收仓2内,且各网袋3之间相互连通,所述弹簧4套置在各网袋3内,对网袋3起到一定的支承作用,电磁铁6与网袋3相对应通过支架7固定安装在回收仓2上,各拉绳5的一端分别与各电磁铁6相连接,另一端分别与各网袋3内底部的弹簧4相连接,当电磁铁6定时收拉拉绳5时,网袋3可在弹簧4的作用下作一定程度的振劝,所述回收仓2的底部开设有排料口12,其上侧部分别开设有进气口13和排气口14,所述进气管9通过进气口13与回收仓2的内部相连通,排气管10通过排气口14与回收仓2内部的网袋3相连通,所述引风机11安装在排气管10上,开关阀8安装在回收仓2底部的排料口12处。
Claims (2)
1.羧甲基纤维素收尘装置,其特征在于:它主要包括有机架、回收仓、网袋、弹簧、拉绳、电磁铁、支架、开关阀、进气管、排气管和引风机,所述回收仓固定安装在机架上,所述网袋成排挂置在回收仓内,且各网袋之间相互连通,所述弹簧套置在各网袋内,电磁铁与网袋相对应通过支架固定安装在回收仓上,各拉绳的一端分别与各电磁铁相连接,另一端分别与各网袋内底部的弹簧相连接,所述回收仓的底部开设有排料口,其上侧部分别开设有进气口和排气口,所述进气管通过进气口与回收仓内部相连通,排气管通过排气口与回收仓内部的网袋相连通,所述引风机安装在排气管上,开关阀安装在回收仓底部的排料口处。
2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素收尘装置,其特征在于:所述回收仓内的各网袋垂直平行分布。
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