CN204841111U - 一种新型深床滤池用滤砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型深床滤池用滤砖，包括滤砖主体及滤砖主体下部沿长轴方向设置的空腔，两端部分别设置有一排沿其长轴方向延伸的砖脚，相邻的砖脚之间设置有控流间隙，滤砖主体两侧壁设置有沿其长轴方向延伸的二次分配槽，一侧的砖脚上设置有第一定位卡头，另一侧的砖脚上设置有与第一定位卡头对应的且可容第一定位卡头嵌入的第一定位卡槽。本实用新型的优点在于：深床滤池用滤砖设置了二次分配槽，提高布水均匀性的同时，也在一定程度上突破了滤池在宽度上的限制，更好地满足了工艺需要；同时滤砖的布置合理，大大增加了配气配水的均匀性和滤砖轴向配水的长度，大大提高了配气配水的效果。

Description

一种新型深床滤池用滤砖

技术领域

本实用新型涉及一种滤砖，特别涉及一种新型深床滤池用滤砖。

背景技术

随着国家对环境保护越来越重视，城镇污水处理的排放也逐步由一级B标准提升到一级A标准，无论是老污水厂提标改造，还是新污水处理厂的深度处理，都急需节能、高效、稳定的新工艺、新产品。

专利号为201220275767.1的实用新型专利中，提到了一种新型滤砖，如图1所示，包括滤砖主体，在滤砖主体内部设有内腔，内腔由左至右贯穿整个滤砖主体，在滤砖主体的顶部设有固定装置，在滤砖主体的前后两侧设有分别设有若干砖脚，在砖脚与砖脚之间设有V型间隙，在砖脚的外表面设有滤砖限位块。

此种传统的滤砖，存在以下缺点：（1）横向和纵向间缺少定位装置，安装定位较困难，安装时容易因定位困难造成横向间隙不均匀，引起配气配水不均匀，纵向不紧密，对齐困难；（2）设置一个空腔，只能对气、水进行一次分配，也容易造成配气配水不均匀；（3）相邻砖脚之间设置V型间隙，实际应用时往往不能达到均匀配气、均匀分散气泡的目的；同时，开放式砖脚，滤砖空腔不具备控流作用，阻碍了滤砖轴向配水能力，反冲洗时更是容易出现紊流，因此设计过程中，为满足滤砖的均匀配水性，滤砖单向配水长度也受到制约。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设置合理、配气配水均匀、安装方便且对齐准确的新型深床滤池用滤砖。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型深床滤池用滤砖，包括滤砖主体及滤砖主体下部沿长轴方向设置的空腔，所述滤砖主体为一横截面为倒U形的砖体，倒U形砖体的两端部分别设置有一排沿其长轴方向延伸的砖脚，同排相邻的砖脚之间设置有控流间隙，其创新点在于：滤砖主体的侧壁设置有沿其长轴方向延伸的二次分配槽，一侧的砖脚上设置有第一定位卡头，另一侧的砖脚上设置有与第一定位卡头对应的且可容第一定位卡头嵌入的第一定位卡槽。

进一步的，所述第一定位卡槽的凹陷深度小于第一定位卡头的凸起长度。

进一步的，所述滤砖主体前端设置第二定位卡头、后端设置与第二定位卡头插接配合的第二定位卡槽。

进一步的，所述第一定位卡头和第一定位卡槽的数量为1～10个。

进一步的，所述滤砖主体前端设置的第二定位卡头和第二定位卡槽的数量为1～4个。

进一步的，所述滤砖主体的两侧壁单独或分别设置沿其长轴方向设置的二次分配槽。

进一步的，所述两侧的二次分配槽可以设置在同一高度上，也可设置在不同高度上，即相邻砖的槽可共同组成一个容积更大的二次分配槽，也可利用各自滤砖二次分配槽直接构成一个独立的二次分配槽。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的一种深床滤池用滤砖，设置了二次分配槽，提高布水均匀性的同时，也在一定程度上突破了滤池在宽度上的限制，大大增加深床滤池的宽度，更好地满足了工艺需要；同时滤砖的布置合理，大大增加了配气配水的均匀性和滤砖轴向配水的长度，大大提高了配气配水的效果。

（2）深床滤池用滤砖可选用混凝土、不锈钢、聚氯乙烯、高密度低压聚乙烯、铸铁等材质，选材具有多样性，而且增加滤砖的自重、提高强度。

（3）第一定位卡槽的凹陷深度小于第一定位卡头的凸起长度，不仅保证了定位，同时确保滤砖之间存在供水、气通过的通道。

（4）滤砖主体前端设置第二定位卡头、后端设置与第二定位卡头插接配合的第二定位卡槽，使滤砖纵向紧密、整齐，同时能够快速安装。

（5）第一定位卡头和第二定位卡槽的数量为1～10个，根据滤砖的设计长短进行确定，可以每个砖脚上设1个，也可以相邻的砖脚每隔1个或几个砖脚设1个，结构设置合理。

（6）滤砖主体前端设置第二定位卡头和第二定位卡槽的数量为1～4个，使滤砖纵向更紧密，安装稳定。

（7）二次分配槽可设置在一侧或两侧，也可设置在不同高度上，保证滤砖主体制作过程的灵活性。

附图说明

图1为现有技术的一种新型滤砖的结构示意图。

图2为本实用新型的一种新型深床滤池用滤砖的右轴测图。

图3为本实用新型的一种新型深床滤池用滤砖的左轴测图。

图4为本实用新型的一种新型深床滤池用滤砖安装示意图。

具体实施方式

如图2、图3和图4所示，本实用新型公开了一种新型深床滤池用滤砖，包括滤砖主体1及滤砖主体下部沿长轴方向设置的空腔2。

滤砖主体1为一横截面为倒U形的砖体，倒U形砖体的两端部分别设置有一排沿其长轴方向延伸的砖脚3，同排相邻的砖脚3之间设置有控流间隙4，一侧砖脚3上设置第一定位卡头6a，另一侧砖脚3上设置与第一定位卡头6a配合的第一定位卡槽6b；滤砖主体1前端还设置第二定位卡头7a，后端设置与第二定位卡头7a插接配合的第二定位卡槽7b，两侧砖脚3上部单独或同时分别设置二次分配槽5。

第一定位卡槽6b的凹陷深度小于第一定位卡头6a的凸起长度，并设置1～10个，可以每个砖脚3上设一个，也可以相邻的砖脚3每隔一个或几个砖脚3设一个；二次分配槽5沿滤砖主体1长轴方向设置，可为多种形状，两侧的二次分配槽5可以设置在同一高度上，也可设置在不同高度上，即相邻砖的二次分配槽5可共同组成一个容积更大的二次分配槽5，也可利用各自滤砖的二次分配槽5直接构成一个独立的二次分配槽5。

一种新型深床滤池用滤砖通入使用时，首先将第一行第二块滤砖的第一定位卡头6a扣入第一行第一块的第一定位卡槽6b中，凸起的第一定位卡头6a长度较凹陷的第一定位卡槽6b深度大一些，确保滤砖之间存在供水、气通过的通道8；下一块滤砖依此依次安装，保证滤砖整齐，快速安装。纵向滤砖之间设有长度与深度相同的第二定位卡头7a与第二定位卡槽7b，保证滤砖在纵向上紧密、整齐，快速安装；依次类推，循环往复，使得滤砖能够在横向及纵向上均能整齐安装。

安装完成后，新型深床滤池用滤砖进行配气、配水，配气过程中，空气通过滤砖下方空腔穿孔管进入滤砖底部，再通过滤砖间控流间隙4进入二次分配槽5；空气经过穿孔曝气管的一次分配后可能会存在强度、气量的差异，经过二次分配槽，可对空气强度进行补偿，保证空气强度的稳定与均匀。

配水过程中，反冲洗水由滤砖下方空腔进入滤砖底部，再通过滤砖间控流间隙4进入二次分配槽5，反冲洗水经空腔及控流间隙4到分布这一过程存在不同的强度梯度分布，在通过控流间隙4进入二次分配槽5后，反洗强度得到补偿，反洗水再以近似一致的强度通过滤砖侧面上部的通道8进入滤床，从而实现布水均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型深床滤池用滤砖，包括滤砖主体(1)及滤砖主体(1)下部沿长轴方向设置的空腔(2)，所述滤砖主体(1)为一横截面为倒U形的砖体，倒U形砖体的两端部分别设置有一排沿其长轴方向延伸的砖脚(3)，同排相邻的砖脚(3)之间设置有控流间隙(4)，其特征在于：滤砖主体(1)的侧壁设置有沿其长轴方向延伸的二次分配槽(5)，一侧的砖脚(3)上设置有第一定位卡头(6a)，另一侧的砖脚(3)上设置有与第一定位卡头(6a)对应的且可容第一定位卡头(6a)嵌入的第一定位卡槽(6b)。

2.根据权利要求1所述的一种新型深床滤池用滤砖，其特征在于：所述第一定位卡槽(6b)的凹陷深度小于第一定位卡头(6a)的凸起长度。

3.根据权利要求1所述的一种新型深床滤池用滤砖，其特征在于：所述滤砖主体(1)前端设置第二定位卡头(7a)、后端设置与第二定位卡头(7a)插接配合的第二定位卡槽(7b)。

4.根据权利要求1所述的一种新型深床滤池用滤砖，其特征在于：所述第一定位卡头(6a)和第一定位卡槽(6b)的数量为1～10个。

5.根据权利要求1所述的一种新型深床滤池用滤砖，其特征在于：所述滤砖主体前端设置第二定位卡头(7a)和第二定位卡槽(7b)的数量为1～4个。

6.根据权利要求1所述的一种新型深床滤池用滤砖，其特征在于：所述滤砖主体（1）的两侧壁单独或分别设置沿其长轴方向设置的二次分配槽（5）。

7.根据权利要求1所述的一种新型深床滤池用滤砖，其特征在于：所述两侧的二次分配槽（5）可以设置在同一高度上，也可设置在不同高度上，即相邻砖的二次分配槽可共同组成一个容积更大的二次分配槽（5），也可利用各自滤砖的二次分配槽（5）直接构成一个独立的二次分配槽（5）。