CN204837038U - 一种滚环式烤烟株距定距器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚环式烤烟株距定距器，涉及烟草种植的农具，用于解决现有定距器结构复杂、作业粗糙从而影响工作效率的问题。它包括主连杆、滚环、轴承部和辐条，所述滚环外侧具有向外延伸的若干定距打孔钉，相邻定距打孔钉之间的弧长相等，所述轴承部周侧通过所述辐条连接滚环并将轴承部置于滚环中心，所述轴承部中间穿设有垂直滚环所在平面的转轴，该转轴至少一端与主连杆直接或间接连接，主连杆顶端设有把手。该实用新型在滚环外侧设置定距打孔钉，可以将其在垄面上滚动，从而快速标出移栽孔打孔位置。

Description

一种滚环式烤烟株距定距器

技术领域

本实用新型属于烟草领域，涉及烤烟移栽用的农具设备，具体来说，是一种滚环式烤烟株距定距器。

背景技术

随着现代烟草农业的深入推进，烟叶标准化生产作用日益显著。烤烟移栽作为烟叶标准化生产的重要工作环节，对移栽规格质量有着严格要求，移栽规格直接影响种植密度，种植密度显著影响烟叶产量质量。随着卷烟工业企业对烟叶原料保障水平要求的不断提升，培育适度发育、群体结构合理的中棵烟成为今后烟叶发展的趋势，而适当提高移栽密度是培育中棵烟的重要保障。

重庆市当前推行的“321”移栽（带肥、带水、带药、小苗、小孔、深栽，三带两小一深栽简称“321”移栽）分为定距-打移栽孔穴-栽苗-浇水肥药液-撒施药剂颗粒。由于烤烟移栽密度是由行距与株距共同确定的，而行距在移栽前起垄盖地膜时是已经确定的，因此移栽时确定株距是确保移栽密度的关键环节。

移栽时确定株距的传统做法是用米尺进行定距后，再打移栽孔穴，由于用米尺定距后，没有定距标记，导致在打移栽孔穴时，与之前确定的规格误差较大，以株距50-55cm来说，用传统米尺测量株距的方法，误差较大，有时误差近15cm，这导致移栽密度相差较大，严重影响烤烟产量质量。

现有技术中公开了诸多类似“烤烟多窝移栽定位器”（公开号为CN204217372U）的技术方案，此类工具都存在相同的问题：1、由于打孔和定距能够同时完成，因此在进行下一次的打孔和定距操作之前，需要先将工具从移栽孔中提出，因此上下往复的操作较多，比较费力，从定距标孔的效果来看，效率比较低，而且，定距的刻度线以及定位器一般都是处于直线上，因此能同时定距的移栽孔数目越多，刻度线就越长，其本质就相当于传统用米尺进行定距的方法；2、这些定距器结构相对复杂，制作难度和成本较高。

发明内容

针对现有技术中存在的烤烟株距定距器结构复杂、操作不方便从而影响工作效率的问题，本实用新型提供了一种滚环式烤烟株距定距器。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种滚环式烤烟株距定距器，包括主连杆、滚环、轴承部和辐条，所述滚环外侧具有向外延伸的若干定距打孔钉，相邻定距打孔钉之间的弧长相等，所述轴承部周侧通过所述辐条连接滚环并将轴承部置于滚环中心，所述轴承部中间穿设有垂直滚环所在平面的转轴，该转轴至少一端与主连杆直接或间接连接，主连杆顶端设有把手。

采用上述技术方案的滚环式烤烟株距定距器，使用时，手扶把手，将滚环置于垄面上并沿烟垄延伸方向滚动，由于滚环外侧的定距打孔钉相邻之间弧长相等，因此滚过的垄面能够形成由定距打孔钉留下的小孔标记，这些小孔间距几乎相同（考虑到垄面本身凹凸不平，因此相邻小孔的间距会存在少许误差）。定距完成后，再进行打移栽孔穴、载苗等后续过程。

进一步限定，所述主连杆靠近把手一端还设有平衡辅助杆。一手扶把手，一手持平衡辅助杆有助于滚环更平稳地滚动，避免定距过程中出现定距器滚偏或侧翻的情况。

进一步限定，所述把手和平衡辅助杆均垂直于主连杆且处于同一平面。上述限定保证把手与平衡辅助杆相平行，操作起来更为顺手，休息时，可以将连杆放下，把手和平衡辅助杆可以防止定距器放置时侧翻。

进一步限定，所述滚环两侧对称设有副连杆，两所述副连杆一端分别连接转轴两端，另一端通过水平连杆与主连杆连接。上述限定使得定距器结构呈对称设置，滚环在滚动过程中重心更加平稳，滚动路径不容易发生侧偏。

进一步限定，所述定距打孔钉与辐条共线并一体成型。上述限定使得定距打孔钉无需单独设置，只需要增加辐条长度使其穿出滚环外侧形成定距打孔钉，这样定距打孔钉只是辐条的端部，这不但降低了制造难度，还保证了定距打孔钉的强度。

进一步限定，所述定距打孔钉有3个，长2-3cm。在烤烟株距不变的情况下，定距打孔钉设置越多，滚环就需要做的越大，在成本控制和操作上都不切合实际，如果定距打孔钉仅设置一个，其使用效率又不高，因此定距打孔钉设置成3个较为合理；定距打孔钉只需要在垄面上标记出便于打移栽孔的位置即可，长度太短标记不明显，长度太长滚动阻力较大。

本实用新型相比现有技术，结构简单，通过设置有定距打孔钉的滚环在垄面上滚动，可以很容易在垄面上标出移栽孔打孔位置，滚动过程中，工作人员只需直线行走，无需进行上提和下插标记的动作，因此操作上也更加省力。

附图说明

图1为实施例1滚环式烤烟株距定距器的正视图；

图2为实施例1滚环式烤烟株距定距器的俯视图；

图3为实施例2滚环式烤烟株距定距器的俯视图；

图4为实施例3滚环式烤烟株距定距器滚环部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种滚环2式烤烟株距定距器，包括主连杆1、滚环2、轴承部3和辐条4，所述滚环2外侧具有向外延伸的定距打孔钉6，相邻定距打孔钉6之间的弧长相等，如果仅设一个定距打孔钉6，其可以设置在滚环2外侧任意位置，如果有两个定距打孔钉6，其对称分布滚环2上。

轴承部3周侧通过所述辐条4连接滚环2并将轴承部3置于滚环2中心，所述轴承部3中间穿设有垂直滚环2所在平面的转轴31，该转轴31其中一端与主连杆1直接连接，主连杆1顶端设有把手5，靠近把手5一端的主连杆1上还设有平衡辅助杆7，其中把手5和平衡辅助杆7平行设置，且均垂直于主连杆1焊接连接。

使用时，一手握把手5，一手扶平衡辅助杆7，将滚环2置于垄面上并沿烟垄延伸方向滚动，由于滚环2外侧的定距打孔钉6相邻之间弧长相等，因此滚过的垄面能够形成由定距打孔钉6留下的小孔标记，这些标记的小孔刚好用来打移栽孔。

实施例2：

如图3所示（可参考图1），转轴31两端与主连杆1间接连接，具体为：滚环2两侧对称设有副连杆11，两所述副连杆11一端分别连接转轴31两端，另一端通过水平连杆12与主连杆1连接，这样定距器结构呈对称设置，重心更加平稳。

实施例3：

如图4所示，该实施例中，辐条4设有3根，其长度大于滚环2半径，保证穿出滚环2部分的端部形成2cm长的定距打孔钉6，因此定距打孔钉6与辐条4相当于一体成型，相比单独在滚环2外侧设置定距打孔钉6，其使用强度能够得到明显提高。

以实施例3来说，烤烟移栽规格要求株距50-55cm，本实施例将3个定距打孔钉6的弧长间距设置为50cm，这样标记出来的小孔间距能够位于50-55cm之间，滚环2在制作过程通过长度为150cm的钢材制作而成。

以上对本实用新型提供的一种滚环式烤烟株距定距器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种滚环式烤烟株距定距器，其特征在于，包括主连杆（1）、滚环（2）、轴承部（3）和辐条（4），所述滚环（2）外侧具有向外延伸的若干定距打孔钉（6），相邻定距打孔钉（6）之间的弧长相等，所述轴承部（3）周侧通过所述辐条连接滚环（2）并将轴承部（3）置于滚环（2）中心，所述轴承部（3）中间穿设有垂直滚环（2）所在平面的转轴（31），该转轴（31）至少一端与主连杆（1）直接或间接连接，主连杆（1）顶端设有把手（5）。

2.根据权利要求1所述的滚环式烤烟株距定距器，其特征在于，所述主连杆（1）靠近把手（5）一端还设有平衡辅助杆（7）。

3.根据权利要求2所述的滚环式烤烟株距定距器，其特征在于，所述把手（5）和平衡辅助杆（7）均垂直于主连杆（1）且处于同一平面。

4.根据权利要求1所述的滚环式烤烟株距定距器，其特征在于，所述滚环（2）两侧对称设有副连杆（11），两所述副连杆（11）一端分别连接转轴（31）两端，另一端通过水平连杆（12）与主连杆（1）连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的滚环式烤烟株距定距器，其特征在于，所述定距打孔钉（6）与辐条（4）共线并一体成型。

6.根据权利要求5所述的滚环式烤烟株距定距器，其特征在于，所述定距打孔钉（6）有3个，长2-3cm。