CN204834796U - 一种电池模组温度控制仿真装置 - Google Patents

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詹天佑
田阔
赵云
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Abstract

本实用新型公开了一种电池模组温度控制仿真装置，包括固定电池单体的固定支架(1)、调节盖板(2)与调节盖板锁紧机构；所述的固定支架(1)的上方和下方均开有散热气孔(13)；所述的调节盖板(2)上开有通气孔(21)，所述的调节盖板(2)设于固定支架(1)的上方与下方的左右方向的滑槽(14)内，且左右移动调节通气孔(21)与散热气孔(13)的相对位置；调节后由盖板锁紧机构固定调节盖板(2)与固定支架(1)的相对位置。基于仿真分析，通过一种可以调节模组进出气孔大小的结构，使得电池包内各个模组的气流均匀分布，而后应用于结构设计，从而达到降低电芯温差的效果。

Description

一种电池模组温度控制仿真装置
技术领域
本专利涉及电子结构技术领域，尤其是涉及一种电池模组温度控制仿真装置。
背景技术
锂离子电池作为新能源电动汽车的动力来源，其在实际应用中存在大量影响使用性能及寿命的潜在问题，其中车用锂离子电池的热管理已经成为制约其发展的一个重要瓶颈。使用过程中电池的工作温度范围以及电池单体和模组之间的温度差是目前车用电池包所需解决的两个最主要的问题。在电池包的热管理系统设计中，一般情况下控制电池包的最高温度相对来说较容易一些，电池模组包括多个电池单体，而控制电池单体及模组之间的温差则较为困难。通常情况，电池允许的最高温度为50度，而电池包内电池单体之间最高温差应控制在10度内。由于受制于汽车布置空间限制，基于风冷方案的热管理系统，很难达到10度的温差要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电池模组温度控制仿真装置，基于仿真分析，通过一种可以调节模组进出气孔大小的结构，使得电池包内各个模组的气流均匀分布，而后应用于结构设计，从而达到降低电芯温差的效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种电池模组温度控制仿真装置，包括固定电池单体的固定支架1、调节盖板2与调节盖板锁紧机构；所述的固定支架1的上方和下方均开有散热气孔13；
所述的调节盖板2上开有通气孔21，所述的调节盖板2设于固定支架1的上方与下方的左右方向的滑槽14内，且左右移动调节通气孔21与散热气孔13的相对位置；调节后由盖板锁紧机构固定调节盖板2与固定支架1的相对位置。
所述的固定支架1包括组装的前支架11与后支架12。
所述的调节盖板2的四片，固定支架1上方设置两片，下方设置两片。
所述的调节盖板锁紧机构包括四个固定螺钉3。
所述的电池模组温度控制仿真装置，还包括辅助调节盖板，设于调节盖板2的通气孔21处。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的电池模组温度控制仿真装置，基于仿真分析，通过一种可以调节模组进出气孔大小的结构，使得电池包内各个模组的气流均匀分布，而后应用于结构设计，从而达到降低电芯温差的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的电池模组温度控制仿真装置的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的电池模组温度控制仿真装置的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例提供的电池模组温度控制仿真装置的结构示意图三；
图4为本实用新型实施例提供的电池模组温度控制仿真装置的固定支架1与调节盖板2的剖视图；
图5为本实用新型实施例提供的电池模组温度控制仿真装置的仿真流程图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
实施例一
如图1至图3所示，一种电池模组温度控制仿真装置包括固定电池单体的固定支架1、调节盖板2与调节盖板锁紧机构；所述的固定支架1的上方和下方均开有散热气孔13；用于强制风冷时进出空气。
如图4所示，所述的调节盖板2上开有通气孔21，所述的调节盖板2设于固定支架1的上方与下方的左右方向的滑槽14内，这一滑槽14是钣金结构设计常识，本领域普通技术人员无需做出创造性劳动可完成，图4上方未表示调节盖板2，可以表示滑槽14，而下方表示出调节盖板2；调节盖板2左右移动调节通气孔21与散热气孔13的相对位置；对温度的参数进行仿真，仿真合格后表明相对位置合理，调节完成后由盖板锁紧机构固定调节盖板2与固定支架1的相对位置。所述的调节盖板锁紧机构包括四个固定螺钉3，设于固定支架1上，压紧调节盖板2。
本例中，所述的固定支架1包括组装的前支架11与后支架12。方便固定电池单体。
所述的调节盖板2的四片，固定支架1上方设置两片，下方设置两片。均可以独立调节，调节的效果好。
另外，如通过调节盖板2左右移动还无法取得合理的效果，则还可以在调节盖板2的通气孔21处设置辅助调节盖板，比如用一片胶带粘贴于通气孔21处。这个胶带就是辅助调节盖板。
仿真过程
如图4所示，按图1装配好电池模组，同时转接CFD仿真分析设备，CFD即计算流体动力学,简称CFD(ComputationalFluidDynamics)，通过CFD仿真分析，确定电芯的发热情况及位置。然后根据仿真分析的结果，调整调节盖板2的位置，再次进行仿真。这一过程反复进行，直到仿真结果满足电芯温度要求。通过固定螺钉3压紧调节盖板2。最后测量通气孔21与散热气孔13的重叠后气孔的开口大小，确定调节盖板2板移动位置并记录。当完整记录整个电池包的调节盖板2位置后，便可根据记录的数据，指导实际电池模组的安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种电池模组温度控制仿真装置，其特征在于，包括固定电池单体的固定支架(1)、调节盖板(2)与调节盖板锁紧机构；所述的固定支架(1)的上方和下方均开有散热气孔(13)；
所述的调节盖板(2)上开有通气孔(21)，所述的调节盖板(2)设于固定支架(1)的上方与下方的左右方向的滑槽(14)内，且左右移动调节通气孔(21)与散热气孔(13)的相对位置；调节后由盖板锁紧机构固定调节盖板(2)与固定支架(1)的相对位置。
2.根据权利要求1所述的电池模组温度控制仿真装置，其特征在于，所述的固定支架(1)包括组装的前支架(11)与后支架(12)。
3.根据权利要求1或2所述的电池模组温度控制仿真装置，其特征在于，所述的调节盖板(2)的四片，固定支架(1)上方设置两片，下方设置两片。
4.根据权利要求1或2所述的电池模组温度控制仿真装置，其特征在于，所述的调节盖板锁紧机构包括四个固定螺钉(3)。
5.根据权利要求1或2所述的电池模组温度控制仿真装置，其特征在于，还包括辅助调节盖板，设于调节盖板(2)的通气孔(21)处。
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