CN204834335U - 一种三角立体变压器铁芯硅钢片卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三角立体变压器铁芯硅钢片卷绕机，有效解决操作难，产品质量得不到保证的问题，结构是，箱体下部内装有同减速机的电动机，减速机经箱体外侧面上的转动轮同连接臂相连，箱体上装有卷线轮，底座上设有导轨，导轨上装有滑动连接架，滑动连接架同连接臂连接固定在一起，滑动连接架与滑动块相连，支架经滑动块装在导轨上，支架前侧面上装有与气缸组相连的七个带有压力表的减压阀和程序控制器，支架上部装有导轨，导轨的中部装有转动丝杆，导轨上装有由转动丝杆带动的台板，台板上装有绕线装置，程序控制器与箱体内的电动机、转动丝杆端部的转动电机和减压阀相连，本实用新型结构独特，使用效果好，易操作，工作效率高，产品质量好。

Description

一种三角立体变压器铁芯硅钢片卷绕机

技术领域

本实用新型涉及电器，特别是一种三角立体变压器铁芯硅钢片卷绕机。

背景技术

三角立体变压器的三角立体铁芯分七段硅钢片组成，其中第一、第二、第三、第五、第六、第七段为三角曲形，第四段为直形，七段通过氩气焊接、卷绕成为三角立体铁芯。三角立体变压器为国家重点开发产品，该产品的核心就是三角立体铁芯绕线。七段硅钢片铁芯上的卷线卷绕时，随硅钢片的厚度分别在6kg、3kg、4kg、2kg、1kg、1kg、1kg、1kg气压下进行，气压随硅钢片的厚薄不同而有所增减。现有卷绕机为两级气压由人工调节七段气压，对工作操作技术要求高，直径经常超标，产品质量不稳定，保证不了实际生产中对三角立体变压器的需要，因此，对现有卷绕机的改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种三角立体变压器铁芯硅钢片卷绕机，可有效解决操作难，产品质量得不到保证的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括箱体、支架和底座，箱体内上部装有减速机，箱体下部内装有电动机，电动机同减速机相连，减速机经箱体外侧面上的转动轮同连接臂相连，箱体上装有同减速机相连的卷线轮，底座上设有第二导轨，第二导轨上装有滑动连接架，滑动连接架由连接螺栓同连接臂连接固定在一起，滑动连接架与置于第二导轨上的第一滑动块相连，支架经第一滑动块、第二滑动块装在第二导轨上，构成由连接臂带动的滑动结构，支架前侧面上装有与第一气缸组、第二气缸组相连的七个带有压力表的减压阀和程序控制器，支架上部装有第一导轨，导轨的中部装有转动丝杆，导轨上装有由转动丝杆带动的台板，构成台板移动结构，台板上装有绕线装置，程序控制器与箱体内的电动机、转动丝杆端部的转动电机（图中未画出）和减压阀相连，构成卷绕机的控制结构。

本实用新型结构独特，使用效果好，易操作，工作效率高，产品质量好，是三角立体变压器铁芯线圈卷绕设备上的一大创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为本实用新型绕线装置的压力板部分立体图。

图5为本实用新型绕线装置的压力板部分主视图。

图6为本实用新型绕线装置的压力板部分侧视图。

具体实施方式

由图1-6所示，本实用新型包括箱体、支架和底座，箱体1内上部装有减速机，箱体1下部内装有电动机，电动机同减速机相连，减速机经箱体外侧面上的转动轮5同连接臂11相连，箱体上装有同减速机相连的卷线轮3，底座15上设有第二导轨19，第二导轨19上装有滑动连接架23，滑动连接架23由连接螺栓22同连接臂11连接固定在一起，滑动连接架23与置于第二导轨19上的第一滑动块16相连，支架2经第一滑动块16、第二滑动块17装在第二导轨19上，构成由连接臂11带动的滑动结构，支架2前侧面上装有与第一气缸组20、第二气缸组21相连的七个带有压力表的减压阀14和程序控制器10，支架上部装有第一导轨18，导轨的中部装有转动丝杆13，导轨上装有由转动丝杆带动的台板31，构成台板移动结构，台板上装有绕线装置，程序控制器10与箱体1内的电动机、转动丝杆13端部的转动电机（图中未画出）和减压阀14相连，构成卷绕机的控制结构。

所述的绕线装置包括第一压轮4、第一定位轮6、第一压力板7、第一气缸组20、第二压力板8、第二气缸组21、第二定位轮9、第二压轮12构成，第一压轮4由上、下对称的两个组成，装在台板靠近卷线轮3一端的台板上，第一压力板7由上、下对称的两块组成，并装在第一气缸组20上，第一气缸组经固定座装在台面31上，第一定位轮6置于第一压轮4和第一压力板7之间一侧的台板上，第二压力板8由上、下对称的两块组成，并装在第二气缸组21上，第二气缸组经固定座装在台面31上，第二压轮12固定在台面的另一端上，第二压力板8由上、下对称的两块组成，并装在第二气缸组21上，第二定位轮9装在与第一定位轮6同侧的第二压轮、第二压力板之间的台板侧面上。

所述的第一气缸组20有相同的两个20-1、20-2，对称垂直装在底板30上，底板30固定在台板31上，第一压力板7的下压板7-2经两端的固定台25-1、25-2装在第一气缸组的第一气缸20-1、第二气缸20-2上，上压板7-2两端装在第一气缸20-1、第二气缸20-2的顶柱24上，第一气缸20-1、第二气缸20-2之间在下压板7-2下部装有滑轨28，滑轨上装有第一滑动体26，第一气缸20-1、第二气缸20-2之间在底板上装有滑动凸台29，滑动凸台29上装有第二滑动体27；

所述的第二气缸组其结构与第一气缸组结构相同，不再重复表述。

本实用新型工作时，铁芯线圈经卷线轮和绕线装置绕装在三角立体变压器铁芯上，由于本实用新型采用了程序控制器进行自动控制，由原来两级气压由人工调节七级硅钢片的绕组气压，而由程序控制器自动统一调节控制，易操作，成品率高，产品稳定可靠，产品稳定性提高90%，有效保证了三角立体变压器铁芯的质量，能耗低，节能环保，经济和社会效益巨大。

Claims (3)

1.一种三角立体变压器铁芯硅钢片卷绕机，包括箱体、支架和底座，其特征在于，箱体（1）内上部装有减速机，箱体（1）下部内装有电动机，电动机同减速机相连，减速机经箱体外侧面上的转动轮（5）同连接臂（11）相连，箱体上装有同减速机相连的卷线轮（3），底座（15）上设有第二导轨（19），第二导轨（19）上装有滑动连接架（23），滑动连接架（23）由连接螺栓（22）同连接臂（11）连接固定在一起，滑动连接架（23）与置于第二导轨（19）上的第一滑动块（16）相连，支架（2）经第一滑动块（16）、第二滑动块（17）装在第二导轨（19）上，构成由连接臂（11）带动的滑动结构，支架（2）前侧面上装有与第一气缸组（20）、第二气缸组（21）相连的七个带有压力表的减压阀（14）和程序控制器（10），支架上部装有第一导轨（18），导轨的中部装有转动丝杆（13），导轨上装有由转动丝杆带动的台板（31），构成台板移动结构，台板上装有绕线装置，程序控制器（10）与箱体（1）内的电动机、转动丝杆（13）端部的转动电机和减压阀（14）相连，构成卷绕机的控制结构。

2.根据权利要求1所述的三角立体变压器铁芯硅钢片卷绕机，其特征在于，所述的绕线装置包括第一压轮（4）、第一定位轮（6）、第一压力板（7）、第一气缸组（20）、第二压力板（8）、第二气缸组（21）、第二定位轮（9）、第二压轮（12）构成，第一压轮（4）由上、下对称的两个组成，装在台板靠近卷线轮（3）一端的台板上，第一压力板（7）由上、下对称的两块组成，并装在第一气缸组（20）上，第一气缸组经固定座装在台面（31）上，第一定位轮（6）置于第一压轮（4）和第一压力板（7）之间一侧的台板上，第二压力板（8）由上、下对称的两块组成，并装在第二气缸组（21）上，第二气缸组经固定座装在台面（31）上，第二压轮（12）固定在台面的另一端上，第二压力板（8）由上、下对称的两块组成，并装在第二气缸组（21）上，第二定位轮（9）装在与第一定位轮（6）同侧的第二压轮、第二压力板之间的台板侧面上。

3.根据权利要求2所述的三角立体变压器铁芯硅钢片卷绕机，其特征在于，所述的第一气缸组（20）有相同的两个，对称垂直装在底板（30）上，底板（30）固定在台板（31）上，第一压力板（7）的下压板（7-2）经两端的固定台（25-1、25-2）装在第一气缸组的第一气缸（20-1）、第二气缸（20-2）上，上压板（7-2）两端装在第一气缸（20-1）、第二气缸（20-2）的顶柱（24）上，第一气缸（20-1）、第二气缸（20-2）之间在下压板（7-2）下部装有滑轨（28），滑轨上装有第一滑动体（26），第一气缸（20-1）、第二气缸（20-2）之间在底板上装有滑动凸台（29），滑动凸台（29）上装有第二滑动体（27）。