CN204834203U - 一种光纤绝缘子 - Google Patents

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CN204834203U CN201520657205.7U CN201520657205U CN204834203U CN 204834203 U CN204834203 U CN 204834203U CN 201520657205 U CN201520657205 U CN 201520657205U CN 204834203 U CN204834203 U CN 204834203U
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肖峰
周平
周力骏
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WUHAN HUAGAO HIGH VOLTAGE EQUIPMENT NEW TECHNOLOGY Co Ltd
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WUHAN HUAGAO HIGH VOLTAGE EQUIPMENT NEW TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种光纤绝缘子,由于玻璃纤维缠绕管由浸渍有环氧的裸纤、玻璃丝共同缠绕后一次固化成型,在满足绝缘子电气性能、机械性能的同时解决了界面问题,提高了光学信号传输的稳定性以及产品的安全可靠性;另外在端部连接件上设有缠绕管放置槽、卡槽,使得各部件之间的连接更加牢固;此外端部连接件上还设有线材出口,使得光纤的伸出更加方便。

Description

一种光纤绝缘子
技术领域
本实用新型涉及电力输变电设备领域,特别涉及一种光纤绝缘子。
背景技术
随着特高压、智能电网、远距离大功率通讯及新能源产业的发展,高压端信号采集的可靠性越来越受到重视。由于采用电信号传感方式会存在易受电磁干扰、影响测量精度及绝缘性能的问题,因此利用光电分离方法采集传输数据已成为一种趋势。采用光信号传输能够高精度传输高压设备的机械性能、电气性能数据并有效解决电磁干扰的问题。目前主要采取的方式是在光缆外包覆硅橡胶护套再粘接伞裙后作为一个独立元件使用或者在绝缘结构中以植入方式加入带保护套的光纤或光纤跳线。这种结构的缺点是:(1)机械强度低、长期可靠性差;(2)外套材料与内部光纤护套材料存在多界面问题、绝缘可靠性差。另外现有的光纤绝缘子各部件连接处连接不牢固,时间久了易产生松动。此外,光纤由绝缘子内通过端部连接件伸出外界,在运输及搬运过程中,极易对延伸出法兰的光纤端部造成损伤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种光纤绝缘子,由于玻璃纤维缠绕管由浸渍有环氧的裸纤、玻璃丝共同缠绕后一次固化成型,在满足绝缘子电气性能、机械性能的同时解决了界面问题,提高了光学信号传输的稳定性以及产品的安全可靠性;另外在端部连接件上设有缠绕管放置槽、卡槽,使得各部件之间的连接更加牢固;此外端部连接件上还设有线材出口,使得光纤的伸出更加方便。
为了达到上述技术效果,本实用新型提供的具体技术方案为:
一种光纤绝缘子,包括:玻璃纤维缠绕管,所述玻璃纤维缠绕管由浸渍有环氧的裸纤、玻璃丝共同缠绕后一次固化成型,所述裸纤由内到外依次包含纤芯层、光学包层、涂覆层;绝缘伞套,套设于所述玻璃纤维缠绕管外,所述绝缘伞套包括套体、连接部,所述连接部包括延伸臂、凸起,所述延伸臂的一端设置于所述套体上,所述凸起设置于所述延伸臂上;端部连接件,设置于玻璃纤维缠绕管、绝缘伞套的端部,所述端部连接件包括底座、连接件本体,所述底座上设有固定孔,所述连接件本体的内部设有缠绕管放置槽、侧壁上设有卡槽和线材出口,所述卡槽与所述凸起相配合,所述线材出口与所述缠绕管放置槽相连通。
作为上述方案的优选,所述连接件本体的外侧壁上还设有环形槽。
作为上述方案的优选,所述线材出口设置于所述环形槽上,所述线材出口与所述环形槽的相接处设置于圆角。
作为上述方案的优选,所述连接件本体的内外侧壁上均设置有卡槽,相应的内外侧壁上均配合有所述绝缘伞套的连接部。
作为上述方案的优选,所述连接件本体与玻璃纤维缠绕管之间设有密封圈。
作为上述方案的优选,所述裸纤可以为单模光纤或多模光纤或保偏光纤。
作为上述方案的优选,所述端部连接件上设有加强筋,所述加强筋的一端与所述底座相连、另一端与所述连接件本体相连。
作为上述方案的优选,所述加强筋有多个,多个所述加强筋均布于所述底座上。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种光纤绝缘子的结构示意图;
图2是裸纤的结构示意图;
图3是端部连接件的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型提供一种光纤绝缘子,包括:
(1)玻璃纤维缠绕管1,所述玻璃纤维缠绕管1由浸渍有环氧的裸纤101、玻璃丝共同缠绕后一次固化成型,所述裸纤101由内到外依次包含纤芯层1011、光学包层1012、涂覆层1013,所述裸纤可以为单模光纤或多模光纤或保偏光纤;
(2)绝缘伞套2,套设于所述玻璃纤维缠绕管1外,所述绝缘伞套2包括套体201、连接部202,所述连接部202包括延伸臂2021、凸起2022,所述延伸臂的一端设置于所述套体上,所述凸起设置于所述延伸臂上;
(3)端部连接件3,设置于玻璃纤维缠绕管、绝缘伞套的端部,所述端部连接件包括底座301、连接件本体302,所述底座301上设有固定孔4,所述连接件本体302的内部设有缠绕管放置槽5、侧壁上设有卡槽6和线材出口7,所述卡槽6与所述凸起2022相配合,所述线材出口7与所述缠绕管放置槽5相连通。
本实用新型提供的一种光纤绝缘子,由于玻璃纤维缠绕管由浸渍有环氧的裸纤、玻璃丝共同缠绕后一次固化成型,在满足绝缘子电气性能、机械性能的同时解决了界面问题,提高了光学信号传输的稳定性以及产品的安全可靠性;端部连接件上设有缠绕管放置槽用以放置玻璃纤维缠绕管;端部连接件上还设有卡槽,用以与绝缘伞套上的凸起相配合,从而将绝缘伞套牢固地固定在端部连接件上;端部连接件上设有线材出口,用以将光纤从线材出口方便引出;端部连接件上还设有固定孔,用以将该光纤绝缘子固定在其他设备上。
进一步地,所述连接件本体的外侧壁上还设有环形槽8。光纤从线材出口引出后,如果伸出端部连接件外部太长,可将伸出部分的光纤缠绕到环形槽上,防止光纤受损。
进一步地,所述线材出口设置于所述环形槽上,所述线材出口与所述环形槽的相接处设置于圆角。这种结构不仅使得伸出的光纤易于缠绕,而且防止光纤过渡弯折而受损。
进一步地,所述连接件本体的内外侧壁上均设置有卡槽,相应的内外侧壁上均配合有所述绝缘伞套的连接部。绝缘伞套与端部连接件内外部均相互连接,使得二者连接地更牢固。
进一步地,所述连接件本体302与玻璃纤维缠绕管1之间设有密封圈9。密封圈的设置用以防止灰尘进入端部连接件内部而影响其性能。
进一步地,所述端部连接件3上设有加强筋10,所述加强筋的一端与所述底座相连、另一端与所述连接件本体相连。加强筋用以加固端部连接件。
进一步地,所述加强筋有多个,多个所述加强筋均布于所述底座上。多个加强筋使得端部连接件的结构更加稳固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种光纤绝缘子,其特征在于,包括:
玻璃纤维缠绕管,所述玻璃纤维缠绕管由浸渍有环氧的裸纤、玻璃丝共同缠绕后一次固化成型,所述裸纤由内到外依次包含纤芯层、光学包层、涂覆层;
绝缘伞套,套设于所述玻璃纤维缠绕管外,所述绝缘伞套包括套体、连接部,所述连接部包括延伸臂、凸起,所述延伸臂的一端设置于所述套体上,所述凸起设置于所述延伸臂上;
端部连接件,设置于玻璃纤维缠绕管、绝缘伞套的端部,所述端部连接件包括底座、连接件本体,所述底座上设有固定孔,所述连接件本体的内部设有缠绕管放置槽、侧壁上设有卡槽和线材出口,所述卡槽与所述凸起相配合,所述线材出口与所述缠绕管放置槽相连通。
2.根据权利要求1所述的光纤绝缘子,其特征在于,所述连接件本体的外侧壁上还设有环形槽。
3.根据权利要求2所述的光纤绝缘子,其特征在于,所述线材出口设置于所述环形槽上,所述线材出口与所述环形槽的相接处设置于圆角。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的光纤绝缘子,其特征在于,所述连接件本体的内外侧壁上均设置有卡槽,相应的内外侧壁上均配合有所述绝缘伞套的连接部。
5.根据权利要求4所述的光纤绝缘子,其特征在于,所述连接件本体与玻璃纤维缠绕管之间设有密封圈。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的光纤绝缘子,其特征在于,所述裸纤可以为单模光纤或多模光纤或保偏光纤。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的光纤绝缘子,其特征在于,所述端部连接件上设有加强筋,所述加强筋的一端与所述底座相连、另一端与所述连接件本体相连。
8.根据权利要求7所述的光纤绝缘子,其特征在于,所述加强筋有多个,多个所述加强筋均布于所述底座上。
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