CN204834118U - 一种自承式抗拉耐磨卷筒电缆 - Google Patents
一种自承式抗拉耐磨卷筒电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种自承式抗拉耐磨卷筒电缆，该电缆的缆芯包括若干绝缘线芯和设于绝缘线芯间隙的填充物，绝缘线芯包括导体和包裹在导体外的绝缘层，所述缆芯外侧由内向外依次设有包带、内护套层和外护套层，内护套层与外护套层之间至少设有一组抗拉承重钢丝。该电缆具有优异的高抗拉、耐磨、耐臭氧、耐寒、耐油、耐化学药品、环保等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种自承式抗拉耐磨卷筒电缆。
背景技术
随着工业化水平的进展，各种大型起重设备被越来越多的运用。如今，伴随着“中国制造2025”口号的提出，国内制造业也在进行着一场工业化革命。
随着各地制造业的蓬勃发展，各种大型工业设备也被越来越多的运用，而与之配套所需卷筒电缆也是各企业所急需的物资。传统卷筒电缆通常因为使用寿命过短而遭到诟病。因此，如何提高卷筒电缆使用寿命和安全性成为了当今电缆厂家的一个难题。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种自承式抗拉耐磨卷筒电缆，具有具有优异的抗拉、耐磨特性，可以广泛应用于带有卷筒装备的各种工业设备之中。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种自承式抗拉耐磨卷筒电缆，该电缆的缆芯包括若干绝缘线芯和设于绝缘线芯间隙的填充物，绝缘线芯包括导体和包裹在导体外的绝缘层，所述缆芯外侧由内向外依次设有包带、内护套层和外护套层，内护套层与外护套层之间至少设有一组抗拉承重钢丝。
优选的，所述抗拉承重钢丝平行对称设置于缆芯的两侧。
优选的，所述电缆还包括设于内护套层和抗拉承重钢丝之间的铠装层。
优选的，所述铠装层为镀锌钢丝编织层。
优选的，所述导体为多股绞合镀锡软铜丝导体。
优选的，所述绝缘层的材质为乙丙橡胶弹性体材料。
优选的，所述填充物为弹性体橡皮条。
优选的，所述包带为无纺布。
优选的，所述内护套层和外护套层的材质均为聚氨酯弹性体。
本实用新型有益效果是:
1、承重结构采用高强度钢丝，且钢丝在缆芯两侧平行对称排列，使用时将抗拉承重钢丝固定，使得缆芯所承受的外部作用力达到最小。抗拉承重钢丝与铠装后的缆芯一起挤包外护套，使得钢丝与电缆融为一体，在电缆抗拉能力得到最大体现的同时，又保证了电缆整体结构的稳定。
2、绝缘层采用乙丙橡胶弹性体材料，其具有优异的电气性能，且具有质软、机械性能好、结构稳定等特点。能够解决因卷筒电缆长时间、高频次弯曲、拉直造成的绝缘机械损伤问题。
3、铠装层采用镀锌钢丝编织铠装结构，在起到屏蔽作用的同时又增强了电缆承受外部冲击力的能力，同时又能够保证电缆的弯曲性能。使得电缆的电气性能和机械性能都得到了显著提升。
4、内、外护套层均采用聚氨酯弹性体材料，其具有优异的耐磨、耐臭氧、耐寒、耐油、耐化学药品性能。克服了电缆在恶劣的环境条件下使用外护套层易破损、老化快的问题，大大提高了电缆的使用寿命。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本实用新型的具体实施方式的结构示意图。
图中1、导体，2、绝缘层，3、填充物，4、包带，5、内护套层，6、铠装层，7、抗拉承重钢丝，8、外护套层。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示，一种自承式抗拉耐磨卷筒电缆，该电缆的缆芯包括若干绝缘线芯和设于绝缘线芯间隙的填充物3，填充物优选为弹性体橡皮条。绝缘线芯由多股绞合镀锡软铜丝导体1、乙丙橡胶弹性体绝缘层2经连续硫化后构成，所述缆芯外侧由内向外依次设有包带4、内护套层5和外护套层8，内护套层与外护套层之间至少设有一组抗拉承重钢丝7。包带为无纺布，其重叠绕包于缆芯外；内护套层和外护套层的材质均为聚氨酯弹性体，其具有优异的耐磨、耐臭氧、耐寒、耐油、耐化学药品性能，克服了电缆在恶劣的环境条件下使用外护套层易破损、老化快的问题，大大提高了电缆的使用寿命。优选的，抗拉承重钢丝平行对称设置于缆芯的两侧。优选的，电缆还包括设于内护套层和抗拉承重钢丝之间的铠装层。更优选的，铠装层为镀锌钢丝编织层。使用时将抗拉承重钢丝固定，使得缆芯所承受的外部作用力达到最小。抗拉承重钢丝与铠装后的缆芯一起挤包外护套层，使得钢丝与电缆融为一体，在电缆抗拉能力得到最大体现的同时，又保证了电缆整体结构的稳定。铠装层采用镀锌钢丝编织铠装结构，在起到屏蔽作用的同时又增强了电缆承受外部冲击力的能力，同时又能够保证电缆的弯曲性能。使得电缆的电气性能和机械性能都得到了显著提升。
绝缘层的材质为乙丙橡胶弹性体材料。其具有优异的电气性能，且具有质软、机械性能好、结构稳定等特点。能够解决因卷筒电缆长时间、高频次弯曲、拉直造成的绝缘机械损伤问题。
相应的结构设置和材料选择分别为：
导体1是采用镀锡软铜丝绞制而成，导体层表面光洁、无毛刺、无锡层刮伤及脱落；
绝缘层2采用挤包乙丙橡胶弹性体材料，厚度应符合规范，外观应无明显可视缺陷；
填充层3采用弹性体橡皮条，填充密实、圆整；
包带4采用加强无纺布；
内护套层5采用挤包聚氨酯弹性体材料；
铠装层6采用镀锌钢丝编织结构；
承重结构采用抗拉钢丝7；
外护套层8采用挤包聚氨酯弹性体材料。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种自承式抗拉耐磨卷筒电缆，其特征在于：该电缆的缆芯包括若干绝缘线芯和设于绝缘线芯间隙的填充物，绝缘线芯包括导体和包裹在导体外的绝缘层，所述缆芯外侧由内向外依次设有包带、内护套层和外护套层，内护套层与外护套层之间至少设有一组抗拉承重钢丝。
2.根据权利要求1所述的自承式抗拉耐磨卷筒电缆，其特征在于：所述抗拉承重钢丝平行对称设置于缆芯的两侧。
3.根据权利要求1所述的自承式抗拉耐磨卷筒电缆，其特征在于：所述电缆还包括设于内护套层和抗拉承重钢丝之间的铠装层。
4.根据权利要求3所述的自承式抗拉耐磨卷筒电缆，其特征在于：所述铠装层为镀锌钢丝编织层。
5.根据权利要求1所述的自承式抗拉耐磨卷筒电缆，其特征在于：所述导体为多股绞合镀锡软铜丝导体。
6.根据权利要求1所述的自承式抗拉耐磨卷筒电缆，其特征在于：所述绝缘层的材质为乙丙橡胶弹性体材料。
7.根据权利要求1所述的自承式抗拉耐磨卷筒电缆，其特征在于：所述填充物为弹性体橡皮条。
8.根据权利要求1所述的自承式抗拉耐磨卷筒电缆，其特征在于：所述包带为无纺布。
9.根据权利要求1所述的自承式抗拉耐磨卷筒电缆，其特征在于：所述内护套层和外护套层的材质均为聚氨酯弹性体。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN105761793A (zh) * | 2016-05-08 | 2016-07-13 | 拓柔电缆(上海)有限公司 | 一种井下电动无轨设备的抗拖拽卷筒电缆 |
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| CN110600183A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-20 | 嘉兴市名潮电子有限公司 | 一种防拉防断的蓄电池用电源线 |
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