CN204830984U - 冷却液排放设备 - Google Patents

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张永跃
费强
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Abstract

本实用新型提供一种冷却液排放设备,包括进口和出口,所述进口采用水冷散热系统的进水口,所述出口采用水冷散热系统的出水口,所述进口连接进气管,所述进气管通过空压气管连接空气压缩装置,所述出水口连接排水装置,所述排水装置正下方设有储水池。由于本实用新型在不改变水冷散热系统结构的基础上,利用压力装置及排水装置将冷却液排出,结构简单,成本低,同时冷却液排出比较彻底,没有残余。

Description

冷却液排放设备
技术领域
本实用新型属于水冷液排出设备领域,尤其涉及一种冷却液排放设备。
背景技术
现有技术中,水冷散热系统的冷却液如果一直存放在系统中,在运输环节和贮存环节冷却液冻结后就会损坏管路,而工厂车间现有的水冷散热系统没有一个合适的排出口进行水冷液的排放,如何在不改变现有水冷散热系统的结构的基础上如何将水冷液排出去成为本领域技术人员研究的课题。
实用新型内容
本技术方案要解决的问题是提供一种对现有水冷散热系统进行冷却液排放的设备。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案:
一种冷却液排放设备,包括进口和出口,所述进口采用水冷散热系统的进水口,所述出口采用水冷散热系统的出水口,所述进口连接进气管,所述进气管通过空压气管连接空气压缩装置,所述出水口连接排水装置,所述排水装置正下方设有储水池。
所述进气管还连接有加热装置。
所述水冷散热系统包括多个柜体,所述多个柜体之间通过并联转接头并联连接。
所述空气压缩装置为空气泵或车间的气管。
所述排水装置为排水管或水龙头。
本实用新型具有的优点和积极效果是:(1)由于本实用新型在不改变水冷散热系统结构的基础上,利用压力装置及排水装置将冷却液排出,结构简单,成本低,同时冷却液排出比较彻底,没有残余;
(2)加热装置的设置可以加速冷却液的排放;
(3)空气压缩装置采用车间气管,不用额为购买设备,进一步节约成本;
(4)水冷散热系统为多个柜体并联,可以同时对多个柜体进行排水,提高效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的控制原理图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中:1.进气管2.空压气管3.空压气管公头4.排水管5.并联转接头6.储水池7.柜体8.空气压缩装置9.加热装置。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种冷却液排放设备,包括进口和出口,所述进口采用水冷散热系统的进水口,所述出口采用水冷散热系统的出水口,所述进口连接进气管1,所述进气管通过空压气管2以及空压气管公头3连接空气压缩装置8,所述出水口连接排水装置,所述排水装置正下方设有储水池6。由于本实用新型在不改变水冷散热系统结构的基础上,利用压力装置及排水装置将冷却液排出,结构简单,成本低,同时冷却液排出比较彻底,没有残余。
所述进气管1还连接有加热装置9。加热装置9的设置可以加速冷却液的排放。
所述水冷散热系统包括多个柜体7,所述多个柜体7之间通过并联转接头5并联连接。水冷散热系统为多个柜体7并联,可以同时对多个柜体7进行排水,提高效率。
所述空气压缩装置8为空气泵或车间的气管。空气压缩装置8采用车间气管,不用额为购买设备,进一步节约成本。
所述排水装置为排水管4或水龙头。结构简单,成本低。
工作原理:利用空气压缩装置8的压力将水冷散热系统内的冷却液排出,利用加热装置9的加热,加快冷却液的排放。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却液排放设备,其特征在于:包括进口和出口,所述进口采用水冷散热系统的进水口,所述出口采用水冷散热系统的出水口,所述进口连接进气管,所述进气管通过空压气管连接空气压缩装置,所述出水口连接排水装置,所述排水装置正下方设有储水池。
2.根据权利要求1所述的冷却液排放设备,其特征在于:所述进气管还连接有加热装置。
3.根据权利要求1或2所述的冷却液排放设备,其特征在于:所述水冷散热系统包括多个柜体,所述多个柜体之间通过并联转接头并联连接。
4.根据权利要求1或2所述的冷却液排放设备,其特征在于:所述空气压缩装置为空气泵或车间的气管。
5.根据权利要求3所述的冷却液排放设备,其特征在于:所述空气压缩装置为空气泵或车间的气管。
6.根据权利要求1所述的冷却液排放设备,其特征在于:所述排水装置为排水管或水龙头。
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