CN204830730U - 金属基材晾干工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种金属基材晾干工装,包括载体基板,其特征是:在所述载体基板上表面设置若干插槽,插槽由载体基板的上表面向载体基板的下表面延伸,并且插槽的深度小于载体基板的高度。在所述载体基板的上表面设置罩体。所述罩体的一侧通过销轴与载体基板连接。所述插槽的上端两边缘分别设置圆角。本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型能够防止金属基材在载体上相互堆叠,避免水份残留影响到产品质量;(2)本实用新型在将金属基材充分晾干的基础上,还可以防止环境尘埃污染产品;(3)并且,本实用新型可以避免载体上插槽边缘擦伤或刮边金属基材表面。

Description

金属基材晾干工装
技术领域
本实用新型涉及一种金属基材晾干工装,属于合金生产工装技术领域。
背景技术
在现有钼铜钨铜合金制造工艺过程中,合金片材经机加或压力加工后需清洗表面油污再进炉退火,清洗后必须及时晾干,否则表面残余水渍会腐蚀材料。目前,在晾干过程中没有采用任何工装,合金片材是直接放在载体上晾干。采用现有的方式水份去除不彻底,严重腐蚀材料甚至整批报废。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种金属基材晾干工装,能够确保金属基材充分晾干,避免水份残留影响到产品质量。
按照本实用新型提供的技术方案,所述金属基材晾干工装,包括载体基板,其特征是:在所述载体基板上表面设置若干插槽,插槽由载体基板的上表面向载体基板的下表面延伸,并且插槽的深度小于载体基板的高度。
进一步的,在所述载体基板的上表面设置罩体。
进一步的,所述罩体的一侧通过销轴与载体基板连接。
进一步的,所述插槽的上端两边缘分别设置圆角。
本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型能够防止金属基材在载体上相互堆叠,避免水份残留影响到产品质量;(2)本实用新型在将金属基材充分晾干的基础上,还可以防止环境尘埃污染产品;(3)并且,本实用新型可以避免载体上插槽边缘擦伤或刮边金属基材表面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为所述载体基板的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图2所示:所述金属基材晾干工装包括载体基板1、插槽2、罩体3、销轴4、圆角5等。
如图1所示,本实用新型包括载体基板1,在载体基板1上表面设置若干插槽2,插槽2由载体基板1的上表面向载体基板1的下表面延伸,并且插槽2的深度小于载体基板1的高度;在使用时,将片状金属基材插入插槽2中,避免金属基材相互堆叠。
如图1所示,在所述载体基板1的上表面设置罩体3,罩体3的一侧通过销轴4与载体基板1连接;通过罩体3可以保护金属基材被环境中的灰尘等污染,起到隔绝污染的作用。
如图2所示,所述插槽2的上端两边缘分别设置圆角5,通过圆角5的设置,防止金属基材插入插槽2时,插槽2锐利的边缘刮伤金属基材。

Claims (4)

1.一种金属基材晾干工装,包括载体基板(1),其特征是:在所述载体基板(1)上表面设置若干插槽(2),插槽(2)由载体基板(1)的上表面向载体基板(1)的下表面延伸,并且插槽(2)的深度小于载体基板(1)的高度。
2.如权利要求1所述的金属基材晾干工装,其特征是:在所述载体基板(1)的上表面设置罩体(3)。
3.如权利要求2所述的金属基材晾干工装,其特征是:所述罩体(3)的一侧通过销轴(4)与载体基板(1)连接。
4.如权利要求1所述的金属基材晾干工装,其特征是:所述插槽(2)的上端两边缘分别设置圆角(5)。
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