CN204830240U - 可携式直流冷气机 - Google Patents
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Abstract
一种可携式直流冷气机，是在一机壳容室内设有一冷机循环系统，其包括：直流压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器：其中将蒸发器设在一风管内，且风管一端连接一风机，另一端形成一冷气出口；该冷凝器设在蒸发器的下方，该风管底部设有导水管，使蒸发器周围所形成的水液流入冷凝器；一导风部，其包括中空支撑座及中空环框，该中空支撑座底部连接该风管的冷气出口，再由中空环框的导流缝隙吹出；借此，风管内的蒸发器所产生的冷气，能有效送到导风部，并利用无叶风扇架构的导流缝隙吹出，使得小体积的冷机循环系统具有足够冷度，且利用蒸发器滴落的水液帮助冷凝器散热，使得机壳周围不会有高温，具有可在室内使用，亦可外出携带使用的功效。
Description
技术领域
本实用新型是有关一种可携式直流冷气机，尤指一种可于室内移动使用，亦可外出携式的直流冷气机。
背景技术
先前技术中用来调节室内温度的冷气机，其使用在冷冻循环的冷媒的压缩机通常是使用往复型或滚动活塞型的压缩机。但此种压缩机的体积大，且散发的热能高，因此较适合装设在室外，而不适合应用于室内或小空间的空调设计中。
但查，人们日常生活中的室内或小空间内，很可能因为没有冷气装设窗口，或是使用分离式冷气机时必须连接很长的管线，造成施工上的不便，因此并非都适合装设一般的冷气机。此外，现有冷气机装设多是固定式，无法像风扇一样可随时随地移动，如此一来，如果有五个房间就必须装设五部冷气，但并不是每间房间都常有住人，因此形成一种设备购置的浪费。
再者，人们夏天外出旅游或露营时，最大困扰就是热，但因一般冷气机大都使用交流压缩机，使其具有足够的冷度效果，但如此一来，冷气机的体积就不可能太小，且须要使用市电(交流电)，所以就无法像风扇一样制成可携式的形态，是以，仍有改善空间。
本发明人有鉴于上述的问题点，积极研究改良，以克服其缺失，为本实用新型所欲解决的课题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种可携式直流冷气机，其噪音低且不会散发高温的特性，具有可在室内移动使用的功效；其冷气出风口采用无叶风扇架构的出风方式，且其导风部可呈360°的回转，并调整送风仰角，更可吹送出涡流形态的冷气，以达最佳的冷气功效。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可携式直流冷气机，包括：一机壳，其内具有一容室，其外侧面设有一显示面板；一冷机循环系统，设在该容室内，其包括一直流压缩机，可将低压的气态冷媒，压缩成高温高压的气态冷媒，并分别设有一提供该气态冷媒输入的吸入口，以及一提供气态冷媒输出的排出口；一冷凝器具有一输入管及一输出管，该输入管连接该直流压缩机的排出口，且其上方设有一风扇；一膨胀阀设有供冷媒传送的输入口、输出口，且该输入口连接该冷凝器的输出管；一蒸发器设有一入口及一出口，其分别连接至该膨胀阀的输出口及该直流压缩机的吸入口；
其特征在于：该蒸发器设置在一风管内，该风管具有一送风口，该送风口连接一风机的出风口，且该风机的吸风管延伸至该机壳表面，用以吸取外部空气，再者，该风管相对于该送风口的另一端，形成一冷气出口，用以送出冷气，此外，该风管底部设有一导水管，使该蒸发器外周围所形成的水液自该导水管流出；该冷凝器设在该蒸发器的下方，且其底部设有一水液承接盘；该机壳相对于该风管的冷气出口，设有一供该冷气送出的通孔；以及一导风部，包括一中空支撑座及连接在该中空支撑座上的至少一中空环框，该中空支撑座底部相对于该通孔，设有一可套置在该通孔上的衔接口，用以使冷气经由该衔接口送出，该中空环框内侧缘具有一环状的导流缝隙，且该中空环框外侧至少一侧边与该中空支撑座连接并导通，使冷气流入该中空环框，再由该导流缝隙吹出；借此，该机壳内的冷机循环系统所产生的冷气，可经由该风管的冷气出口送至该导风部，使冷气由该中空环框的导流缝隙呈环形送出。
依据前揭特征，该蒸发器呈一口字去掉右面一竖型体，且该风管配合该蒸发器的形状设成一口字去掉右面一竖型体。
依据前揭特征，该导风部的中空支撑座呈一U型中空体，该中空环框的两左、右侧形成一枢接体，枢接在该U型中空体中间，使冷气经由该枢接体导入该中空环框内。
依据前揭特征，该机壳的通孔中还包括设有一旋转套环，该旋转套环的底周缘设有一环形面及一与其相接触的驱动轮，该驱动轮设在一装设座上，借由一设在该装设座底部的一小马达驱动进而带动该旋转套环旋转；该导风部的中空支撑座底部的衔接口，对应该旋转套环，设有一与其相互卡制的机构，以使该导风部可于该机壳上随该旋转套环呈0°～360°的回转。
依据前揭特征，该风扇设在该冷凝器的上方；且该导水管用以将该风管内的水液导至该风扇上方。
依据前揭特征，该导风部的中空环框的导流隙缝，设有数个非轴向的倾斜肋体，以使冷气呈现涡流形态送出；且该导风部的中空环框包括设成二个及二个以上。
借助上揭技术手段，本实用新型具有将风管内的蒸发器所产生的冷气，有效送到导风部，并利用无叶风扇架构的导流缝隙吹出冷气，使得小体积的冷机循环系统有足够冷度，且利用蒸发器的水液帮助冷凝器散热，使得机壳周围不会有高温，具有可在室内使用，亦可达到外出携带使用的功效。
本实用新型的有益效果是，其噪音低且不会散发高温的特性，具有可在室内移动使用的功效；其冷气出风口采用无叶风扇架构的出风方式，且其导风部可呈360°的回转，并调整送风仰角，更可吹送出涡流形态的冷气，以达最佳的冷气功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一较佳实施例的分解立体图。
图2是本实用新型一较佳实施例的外观立体图。
图3是本实用新型另一较佳实施例的外观立体图。
图4是本实用新型一较佳实施例的机壳内部立体图。
图4A是本实用新型一较佳实施例的风管与蒸发器外观立体图。
图5是本实用新型一较佳实施例的冷机循环系统分解立体图。
图6是本实用新型一较佳实施例的剖视图。
图7是本实用新型一较佳实施例的导风部剖视图。
图8是本实用新型的导风部的送风示意图。
图中标号说明：
10机壳
11容室
12显示面板
13通孔
14旋转套环
141环形面
142凹槽
143环体
15驱动轮
16小马达
17装设座
171缺口
18滑轮
19流通孔
191吸风口
20冷机循环系统
30直流压缩机
31吸入口
32排出口
40冷凝器
41输入管
42输出管
43承接盘
44风扇
441叶片
442马达
50膨胀阀
51输入口
52输出口
60蒸发器
61入口
62出口
63管路
70风管
71送风口
72冷气出口
74导水管
80风机
81出风口
82吸风管
83过滤单元
84壳体
85风叶
86马达
90导风部
91中空支撑座
911衔接口
912凸块
92中空环框
921导流缝隙
922枢接体
923倾斜肋体
A空气
C冷气
L水液
具体实施方式
首先，请参阅图1至图7所示，本实用新型一较佳实施例包括：一机壳10，其内具有一容室11，其外侧面设有一显示面板12，且该机壳10底部可设有一滑轮18，但不限定于此；一冷机循环系统20，设在该容室11内，其开启或关闭等各项控制，在该显示面板12或一遥控器(图未示)所控制，其包括一直流压缩机30、一冷凝器40、一膨胀阀50、一蒸发器60；该直流压缩机30可将低压的气态冷媒，压缩成高温高压的气态冷媒，并分别设有一提供该气态冷媒输入的吸入口31以及一提供气态冷媒输出的排出口32；该冷凝器40具有一输入管41及一输出管42，该输入管41连接该直流压缩机30的排出口32，且其上方设有一风扇44；该膨胀阀50设有供冷媒传送的输入口51、输出口52，且该输入口51连接该冷凝器40的输出管42；该蒸发器60设有一入口61及一出口62，其分别连接至该膨胀阀50的输出口52及该直流压缩机30的吸入口31。但，冷机循环系统20的构成属先前技术(PriorArt)，非本实用新型的专利目的，容不赘述。
本实用新型的特征在于：该蒸发器60设置在一风管70内(如图4A所示)，该风管70具有一送风口71，该送风口71连接一风机80的出风口81，且该风机80的吸风管82延伸至该机壳10的表面，用以吸取外部空气(A)，且该机壳10表面于该吸风管82上设有一过滤单元83，该过滤单元83可包括滤网、活性碳、奈米光触媒，但该过滤单元83属先前技术(PriorArt)，非本实用新型的专利目的，容不赘述；再者，该风管70相对于该送风口71的另一端，形成一冷气出口72，用以送出冷气(C)。此外，该风管70底部至少设有一导水管74，使该蒸发器60周围所形成的水液(L)，由该导水管74引至一设于该冷凝器40上方的一风扇44，该风扇44具有叶片441及一驱动其旋转的马达442，本实施例中利用该叶片441旋转的离心力将滴落的水液(L)甩开并呈水雾状落至冷凝器40中，以帮助冷凝器40内的冷媒散热。本实用新型与现有冷气机是利用一风扇将冷凝器所散发的热抽离的方式不同，本实用新型因可在室内实施，如果使用现有将热抽离方式，则自机壳10内所抽出的热会留在室内，会造成抵销冷气强度的缺失。是故，该风扇44必须设在冷凝器40上方，利用吹送冷水雾气至冷凝器40帮助散热；再者，水液(L)通过冷凝器40将与冷媒进行热交换，使得冷凝器40所散发的热气变成常温气流，经由该机壳10侧边的流通孔19排出，再由一吸风口191经该风扇44吸入本装置内；据此，本实用新型得以实现在室内使用的目的。
本实施例中，该蒸发器60呈一口字去掉右面一竖型体(如图4A所示)，且该风管70配合该蒸发器60的形状设成一口字去掉右面一竖型体。也就是说将构成该蒸发器60的冷媒输送管路63及散热片(图未示)设成口字去掉右面一竖型体，如此一来，在机壳10有限空间的容室11内，可以使得制造冷气的有效长度增加，达到所须的冷气强度。本实施例中，该风机80包括一壳体84、风叶85及马达86，但此是先前技术，容不赘述。
承上，该冷凝器40设在该蒸发器60的下方，该蒸发器60周围的水液(L)，经由导水管74引入冷凝器40内予以散热，故其底部设置一水液承接盘43使经过冷凝器40而没有被蒸发的水液(L)，最终得落入该承接盘43内，如图6所示。
一导风部90，包括一中空支撑座91及连接在该中空支撑座91上的至少一中空环框92，如图7所示，该中空环框92可以是一个，或是两个，抑或两个以上；如图1所示，其可为椭圆形，或是多边形的中空环框92’，以下实施例皆以椭圆形中空环框92来说明。当中空环框92是两个时，则可依须求调整各别的中空环框92的吹送角度，该中空支撑座91底部相对于该风管70的冷气出口72，设有一可套置在该冷气出口72上的衔接口911，用以使冷气经由该衔接口911送出，该中空环框92内侧缘具有一环状的导流缝隙921，且该中空环框92外侧至少一侧边系与该中空支撑座91连接并导通，使冷气流入该中空环框92，再由该导流缝隙921吹出。本实施例中，该导风部90的中空支撑座91呈一U型中空体，该中空环框92的两左、右侧形成一枢接体922，枢接在该U型中空体中间，使冷气(C)经由该枢接体922导入该中空环框91内。借此，该机壳10内的冷机循环系统20所产生的冷气，可经由该风管70的冷气出口72送至该导风部90，使冷气(C)由该中空环框92的导流缝隙921呈环形送出。再者，该中空环框92得以其两侧的枢接体922为转轴，在该中空支撑座91上调整其送风仰角(θ)，如图8所示。
本实施例中，该直流压缩机30包括一密封型直流压缩机30，仅该冷媒吸入口31及冷媒排出口32的端部延伸至其外部；以此可降低噪音，使其更适合运用在室内的空调设计。以目前市售直流压缩机30其长度约可在12cm以内，其压缩室的冷气容量(CoolCapacity)为2.0cc，转速2000RPM以上(但不超过6500RPM)，约可获得460watts/1567Btuh的输出，因此以该直流压缩机30的能力配合前揭蒸发器60设置在一风管70内的巧妙构成，使得该机壳10的长度与高度约在30至50cm左右，具有小体积亦能达到所须冷气强度的功效。且由于直流压缩机30可以使用12V的直流电压，因此外出时可以使用蓄电池或汽车上点烟器提供电源，如果在家里则更方便，以一交流转直流插头，即可在插座上取得电源。至于该密封型直流压缩机30的内部构成，非本实用新型的专利目的，容不赘述。
本实施例中，如图4、图5所示，并配合图7，该机壳10的通孔13中还包括设有一旋转套环14，该旋转套环14的底周缘为一橡胶材质所制的环形面141，其内环壁为一设有数个凹槽142的环体143；一驱动轮15，亦为橡胶材质所制，固定在该容室11内的一装设座17，该装设座17设有一缺口171，可使该驱动轮15接触该环形面141的一侧，一小马达16设在该装设座17下方，用以驱动该驱动轮15转动，借由摩擦力进而可带动该旋转套环14旋转；该导风部90其中空支撑座91底部的衔接口911，对应该环体143的数个凹槽142，设有数个凸块912，可使该中空支撑座91卡制在该旋转套环14内，以使该导风部90可于该机壳10上随该旋转套环14呈0°～360°的回转。由于该旋转套环14借由摩擦而旋转，若当导风部90因受外力制止而无法回转时，则驱动轮15与该环形面141接触的周缘，将会相互滑动而避免机构故障或发生危害的事故。
进一步如图8所示，该导风部90的中空环框92的导流隙缝921，设有数个非轴向的倾斜肋体923，以使冷气(C)呈现涡流形态送出，增进冷气放送范围。是以，本实用新型的冷气出风口采用无叶风扇架构的出风方式，且其导风部90可呈360°的回转，并调整送风仰角(θ)，更可吹送出涡流形态的冷气，以达最佳的冷气功效。
借助上揭技术手段，本实用新型具有将风管内的蒸发器60所产生的冷气(C)，有效送到导风部90，并利用无叶风扇架构的导流缝隙921吹出冷气(C)，使得小体积的冷机循环系统20有足够冷度，且利用蒸发器60的水液(L)帮助冷凝器40散热，使得机壳10周围不会有高温，具有可在室内使用，亦可达到外出携带使用的功效。
此外，本实用新型上揭冷机循环系统20，虽然是以送出冷气(C)为实施例说明，但可进一步利用显示面板12的设定，进而控制冷机循环系统20的循环方向，本实用新型亦可作为暖气机或除湿机使用，但，此等构成属先前技术(PriorArt)，容不赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。
Claims (8)
1.一种可携式直流冷气机，包括：
一机壳，其内具有一容室，其外侧面设有一显示面板；
一冷机循环系统，设在该容室内，其包括：一直流压缩机、一冷凝器、一膨胀阀、一蒸发器；
该直流压缩机可将低压的气态冷媒，压缩成高温高压的气态冷媒，并分别设有一提供该气态冷媒输入的吸入口，以及一提供气态冷媒输出的排出口；
该冷凝器具有一输入管及一输出管，该输入管连接该直流压缩机的排出口，且其上方设有一风扇；
该膨胀阀设有供冷媒传送的输入口、输出口，且该输入口连接该冷凝器的输出管；
该蒸发器设有一入口及一出口，其分别连接至该膨胀阀的输出口及该直流压缩机的吸入口；
其特征在于：
该蒸发器设置在一风管内，该风管具有一送风口，该送风口连接一风机的出风口，且该风机的吸风管延伸至该机壳表面，用以吸取外部空气，再者，该风管相对于该送风口的另一端，形成一冷气出口，用以送出冷气，此外，该风管底部设有一导水管，使该蒸发器周围所形成的水液自该导水管流出；
该冷凝器设在该蒸发器的下方，且其底部设有一水液承接盘；
该机壳相对于该风管的冷气出口，设有一供该冷气送出的通孔；以及
一导风部，包括一中空支撑座及连接在该中空支撑座上的至少一中空环框，该中空支撑座底部相对于该通孔，设有一可套置在该通孔上的衔接口，用以使冷气经由该衔接口送出，该中空环框内侧缘具有一环状的导流缝隙，且该中空环框外侧至少一侧边与该中空支撑座连接并导通，使冷气流入该中空环框，再由该导流缝隙吹出；
借此，该机壳内的冷机循环系统所产生的冷气，可经由该风管的冷气出口送至该导风部，使冷气由该中空环框的导流缝隙呈环形送出。
2.根据权利要求1所述的可携式直流冷气机，其特征在于，所述蒸发器呈一口字去掉右面一竖型体，且该风管配合该蒸发器的形状设成一口字去掉右面一竖型体。
3.根据权利要求1所述的可携式直流冷气机，其特征在于，所述导风部的中空支撑座呈一U型中空体，该中空环框的两左、右侧形成一枢接体，枢接在该U型中空体中间，使冷气经由该枢接体导入该中空环框内。
4.根据权利要求1所述的可携式直流冷气机，其特征在于，所述机壳的通孔中还包括设有一旋转套环，该旋转套环的底周缘设有一环形面及一与其相接触的驱动轮，该驱动轮设在一装设座上，借由一设在该装设座底部的一小马达驱动进而带动该旋转套环旋转；该导风部的中空支撑座底部的衔接口，对应该旋转套环，设有一与其相互卡制的机构，以使该导风部可于该机壳上随该旋转套环呈0°～360°的回转。
5.根据权利要求1所述的可携式直流冷气机，其特征在于，所述风扇设在该冷凝器的上方。
6.根据权利要求5所述的可携式直流冷气机，其特征在于，所述导水管用以将该风管内的水液导至该风扇上方。
7.根据权利要求1所述的可携式直流冷气机，其特征在于，所述导风部的中空环框的导流隙缝，设有数个非轴向的倾斜肋体，以使冷气呈现涡流形态送出。
8.根据权利要求1所述的可携式直流冷气机，其特征在于，所述导风部的中空环框包括设成二个及二个以上。
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