CN204828419U - 一种弹簧 - Google Patents
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Abstract
一种弹簧，包括第一直线部段，第一弯折部段，第二直线部段，第二弯折部段，第三直线部段，第三弯折部段，第四直线部段，第四弯折部段，在沿着所述的轴线的方向形成的投影面上形成的投影形状为方形。所述的第一直线部段，所述的第一弯折部段，所述的第二直线部段，所述的第二弯折部段，所述的第三直线部段，所述的第三弯折部段，所述的第四直线部段和所述的第四弯折部段的横截断面的形状均为矩形。本实用新型所述的弹簧结构简单合理，安装空间小，承载能力高，刚度大并且刚度趋于常数，耐疲劳性能好，平稳性好，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧，特别是涉及一种螺旋压缩弹簧。
背景技术
弹簧是电子行业和玩具行业中广泛使用的一种弹性元件，在玩具行业和电子行业中，产品零部件中因为特定的结构设计需要，常需要将螺旋压缩弹簧作为弹性元件。常规设计中，将螺旋压缩弹簧的横截面设计为圆形。
随着近年来电子行业和玩具行业中对产品性能的要求逐渐提高，对作为其重要弹性部件的弹簧的刚度性能要求也逐渐提高。现有的技术方案生产的弹簧刚度较小，若需提高刚度，又需要额外增加安装空间，而且寿命较短，不能满足电子行业和玩具行业中对弹簧刚度性能和安装空间尺寸以及产品寿命不断提升的要求。
现有技术中，弹簧作为一种常见产品被广泛使用，尤其在电子行业和玩具行业大量使用弹簧作为弹性元件，却很少有针对上述这些需求做出的创新方案披露。在中国专利CN200820207172.6中披露了比亚迪股份有限公司申请的《一种弹簧结构》的技术方案，其所披露的弹簧结构，包括第一端、第一螺旋部，所述第一端通过第一螺旋部向第一螺旋部的中心缠绕，使得第一螺旋部的直径逐渐减少，第二螺旋部，所述第二螺旋部与第一螺旋部连接，通过围绕第二螺旋部的中心、沿着第一螺旋部的圆周缠绕出来形成第二端，使得第二螺旋部的直径逐渐增大，从而有利于提高了所采用的弹簧结构的使用寿命。该方案采用第一螺旋部的直径逐渐减少，第二螺旋部的直径逐渐增大这样的技术措施，解决了一些弹簧的使用寿命问题，提高了弹簧结构的使用寿命，却无法适用于前面所述的螺旋压缩弹簧，并且其也没有解决电子行业和玩具行业中对弹簧刚度性能和安装空间尺寸以及产品寿命不断提升的要求所带来的系列问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题之一，根据本实用新型的一方面，提供了一种弹簧，其包括：第一直线部段，第一弯折部段，第二直线部段，第二弯折部段，第三直线部段，第三弯折部段，第四直线部段，第四弯折部段；所述的第一直线部段的末端与所述的第一弯折部段的始端相连，所述的第一弯折部段的末端与所述的第二直线部段的始端相连；所述的第二直线部段的末端与所述的第二弯折部段的始端相连，所述的第二弯折部段的末端与所述的第三直线部段的始端相连；所述的第三直线部段的末端与所述的第三弯折部段的始端相连，所述的第三弯折部段的末端与所述的第四直线部段的始端相连；所述的第四直线部段的末端与所述的第四弯折部段的始端相连；所述的各部段相连环绕形成一个轴线，在沿着所述的轴线的方向形成的投影面上，所述的第一直线部段与第二直线部段垂直且与第三直线部段平行，所述的第二直线部段与第三直线部段垂直且与第四直线部段平行，所述的第三直线部段与第四直线部段垂直且与第一直线部段平行，所述的第四直线部段与第一直线部段垂直且与第二直线部段平行。
根据本实用新型实施例的一种弹簧，优选地，所述的第一直线部段，所述的第一弯折部段，所述的第二直线部段，所述的第二弯折部段，所述的第三直线部段，所述的第三弯折部段，所述的第四直线部段和所述的第四弯折部段在沿着所述的轴线的方向形成的投影面上形成的投影形状为方形。
根据本实用新型实施例的一种弹簧，优选地，所述的第一直线部段，所述的第一弯折部段，所述的第二直线部段，所述的第二弯折部段，所述的第三直线部段，所述的第三弯折部段，所述的第四直线部段和所述的第四弯折部段的横截断面的形状均为矩形。
根据本实用新型实施例的一种弹簧，可选地，所述的第一直线部段，所述的第二直线部段，所述的第三直线部段和所述的第四直线部段的横截断面的形状均为扁形。
根据本实用新型实施例的一种弹簧，可选地，所述的第一直线部段，所述的第二直线部段，所述的第三直线部段和所述的第四直线部段的横截断面的形状均为正方形。
根据本实用新型实施例的一种弹簧，优选地，所述的第一弯折部段、所述的第二弯折部段、所述的第三弯折部段、所述的第四弯折部段，其弯折部分的结构形状均为弧形。
根据本实用新型实施例的一种弹簧，优选地，所述的第一直线部段，所述的第二直线部段，所述的第三直线部段和所述的第四直线部段以及所述的第一弯折部段、所述的第二弯折部段、所述的第三弯折部段和所述的第四弯折部段均设置若干组，除了第一组之外的其后每一组的第一直线部段的始端均与上一组的第四弯折部段的末端相连。
根据本实用新型实施例的一种弹簧，可选地，所述的弹簧为螺旋压缩弹簧。
根据本实用新型实施例的一种弹簧，可选地，所述的弹簧材料为冷卷不锈钢材料。
根据本实用新型实施例的一种弹簧，可以具有以下效果中的一种或多种：结构简单合理，安装空间小，承载能力高，刚度大并且刚度趋于常数，耐疲劳性能好，平稳性好，使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
图1示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的侧视图；
图2示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的俯视图。
附图标记
1第一直线部段
2第一弯折部段
3第二直线部段
4第二弯折部段
5第三直线部段
6第三弯折部段
7第四直线部段
8第四弯折部段
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，任何组成部分的任何顺序、数量或者重要性，皆由相关的实用新型专利申请说明书以及权利要求书中明确的语句表达其含义。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
图1示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的一种弹簧的立体视图，图2示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的一种弹簧的俯视视图，这两个视图只是为了说明根据本实用新型一个实施例的一种弹簧的结构关系的示意图，并不应要求这两个视图作出明确的投影对应关系，其只是大致的表达结构形状。
实施例1
根据本实用新型实施例的方案，一种弹簧，其包括：第一直线部段1，第一弯折部段2，第二直线部段3，第二弯折部段4，第三直线部段5，第三弯折部段6，第四直线部段7，第四弯折部段8；所述的第一直线部段1的末端与所述的第一弯折部段2的始端相连，所述的第一弯折部段2的末端与所述的第二直线部段3的始端相连；所述的第二直线部段3的末端与所述的第二弯折部段4的始端相连，所述的第二弯折部段4的末端与所述的第三直线部段5的始端相连；所述的第三直线部段5的末端与所述的第三弯折部段6的始端相连，所述的第三弯折部段6的末端与所述的第四直线部段7的始端相连；所述的第四直线部段7的末端与所述的第四弯折部段8的始端相连；所述的各部段相连环绕形成一个轴线，在沿着所述的轴线的方向形成的投影面上，所述的第一直线部段1与第二直线部段3垂直且与第三直线部段5平行，所述的第二直线部段3与第三直线部段5垂直且与第四直线部段7平行，所述的第三直线部段5与第四直线部段7垂直且与第一直线部段1平行，所述的第四直线部段7与第一直线部段1垂直且与第二直线部段3平行。
根据本实用新型实施例的方案，所述的第一直线部段1，所述的第一弯折部段2，所述的第二直线部段3，所述的第二弯折部段4，所述的第三直线部段5，所述的第三弯折部段6，所述的第四直线部段7和所述的第四弯折部段8在沿着所述的轴线的方向形成的投影面上形成的投影形状为方形。
根据本实用新型实施例的方案，所述的第一直线部段1，所述的第二直线部段3，所述的第三直线部段5和所述的第四直线部段7的横截断面的形状均为扁形。
根据本实用新型实施例的方案，所述的第一弯折部段2、所述的第二弯折部段4、所述的第三弯折部段6、所述的第四弯折部段8，其弯折部分的结构形状均为弧形。
根据本实用新型实施例的方案，所述的第一直线部段1，所述的第二直线部段3，所述的第三直线部段5和所述的第四直线部段7以及所述的第一弯折部段2、所述的第二弯折部段4、所述的第三弯折部段6和所述的第四弯折部段8均设置若干组，除了第一组之外的其后每一组的第一直线部段1的始端均与上一组的第四弯折部段8的末端相连。
根据本实用新型实施例的方案，所述的弹簧为螺旋压缩弹簧。
根据本实用新型实施例的方案，所述的弹簧材料为冷卷不锈钢材料。
根据本实用新型实施例的扁形截面的方形螺旋压缩弹簧，其有益效果在于，结构简单合理，安装空间小，承载能力高，刚度大并且刚度趋于常数，耐疲劳性能好，平稳性好，使用寿命更长。
在不改变弹簧安装空间结构的情况下，根据本实用新型实施例的扁形截面的方形螺旋压缩弹簧的截面积大，因此，其吸收的能量也大。
在相同的安装空间内，根据本实用新型实施例的扁形截面的方形螺旋压缩弹簧的承载能力大约是传统技术圆形截面螺旋压缩弹簧的1.4倍。
在相同的安装空间与相同的载荷条件下，由于根据本实用新型实施例的扁形截面的方形螺旋压缩弹簧的扁形截面积大于传统技术的圆形截面积，因此根据本实用新型实施例的扁形截面的方形螺旋压缩弹簧切应力低于传统技术的圆形截面螺旋压缩弹簧切应力，因而使用寿命更长。
实施例2
根据本实用新型实施例的方案，一种弹簧，其包括：第一直线部段1，第一弯折部段2，第二直线部段3，第二弯折部段4，第三直线部段5，第三弯折部段6，第四直线部段7，第四弯折部段8；所述的第一直线部段1的末端与所述的第一弯折部段2的始端相连，所述的第一弯折部段2的末端与所述的第二直线部段3的始端相连；所述的第二直线部段3的末端与所述的第二弯折部段4的始端相连，所述的第二弯折部段4的末端与所述的第三直线部段5的始端相连；所述的第三直线部段5的末端与所述的第三弯折部段6的始端相连，所述的第三弯折部段6的末端与所述的第四直线部段7的始端相连；所述的第四直线部段7的末端与所述的第四弯折部段8的始端相连；所述的各部段相连环绕形成一个轴线，在沿着所述的轴线的方向形成的投影面上，所述的第一直线部段1与第二直线部段3垂直且与第三直线部段5平行，所述的第二直线部段3与第三直线部段5垂直且与第四直线部段7平行，所述的第三直线部段5与第四直线部段7垂直且与第一直线部段1平行，所述的第四直线部段7与第一直线部段1垂直且与第二直线部段3平行。
根据本实用新型实施例的方案，所述的第一直线部段1，所述的第一弯折部段2，所述的第二直线部段3，所述的第二弯折部段4，所述的第三直线部段5，所述的第三弯折部段6，所述的第四直线部段7和所述的第四弯折部段8在沿着所述的轴线的方向形成的投影面上形成的投影形状为方形。
根据本实用新型实施例的方案，所述的第一直线部段1，所述的第一弯折部段2，所述的第二直线部段3，所述的第二弯折部段4，所述的第三直线部段5，所述的第三弯折部段6，所述的第四直线部段7和所述的第四弯折部段8的横截断面的形状均为矩形。
根据本实用新型实施例的方案，所述的第一弯折部段2、所述的第二弯折部段4、所述的第三弯折部段6、所述的第四弯折部段8，其弯折部分的结构形状均为弧形。
根据本实用新型实施例的方案，所述的第一直线部段1，所述的第二直线部段3，所述的第三直线部段5和所述的第四直线部段7以及所述的第一弯折部段2、所述的第二弯折部段4、所述的第三弯折部段6和所述的第四弯折部段8均设置若干组，除了第一组之外的其后每一组的第一直线部段1的始端均与上一组的第四弯折部段8的末端相连。
根据本实用新型实施例的方案，所述的弹簧为螺旋压缩弹簧。
根据本实用新型实施例的方案，所述的弹簧材料为冷卷不锈钢材料。
根据本实用新型实施例的矩形截面的方形螺旋压缩弹簧，其有益效果在于，结构简单合理，安装空间小，承载能力高，刚度大并且刚度趋于常数，耐疲劳性能好，平稳性好，使用寿命更长。
在不改变弹簧安装空间结构的情况下，根据本实用新型实施例的矩形截面的方形螺旋压缩弹簧的截面积大，因此，其吸收的能量也大。
在相同的安装空间内，根据本实用新型实施例的矩形截面的方形螺旋压缩弹簧的承载能力大约是传统技术圆形截面螺旋压缩弹簧的1.4倍。
在相同的安装空间与相同的载荷条件下，由于根据本实用新型实施例的矩形截面的方形螺旋压缩弹簧的矩形截面积大于传统技术的圆形截面积，因此根据本实用新型实施例的矩形截面的方形螺旋压缩弹簧切应力低于传统技术的圆形截面螺旋压缩弹簧切应力，因而使用寿命更长。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (9)
1.一种弹簧，其特征在于，包括：第一直线部段(1)，第一弯折部段(2)，第二直线部段(3)，第二弯折部段(4)，第三直线部段(5)，第三弯折部段(6)，第四直线部段(7)，第四弯折部段(8)；
所述的第一直线部段(1)的末端与所述的第一弯折部段(2)的始端相连，所述的第一弯折部段(2)的末端与所述的第二直线部段(3)的始端相连；所述的第二直线部段(3)的末端与所述的第二弯折部段(4)的始端相连，所述的第二弯折部段(4)的末端与所述的第三直线部段(5)的始端相连；所述的第三直线部段(5)的末端与所述的第三弯折部段(6)的始端相连，所述的第三弯折部段(6)的末端与所述的第四直线部段(7)的始端相连；所述的第四直线部段(7)的末端与所述的第四弯折部段(8)的始端相连；
所述的各部段相连环绕形成一个轴线，在沿着所述的轴线的方向形成的投影面上，所述的第一直线部段(1)与第二直线部段(3)垂直且与第三直线部段(5)平行，所述的第二直线部段(3)与第三直线部段(5)垂直且与第四直线部段(7)平行，所述的第三直线部段(5)与第四直线部段(7)垂直且与第一直线部段(1)平行，所述的第四直线部段(7)与第一直线部段(1)垂直且与第二直线部段(3)平行。
2.根据权利要求1所述的弹簧，其特征在于，所述的第一直线部段(1)，所述的第一弯折部段(2)，所述的第二直线部段(3)，所述的第二弯折部段(4)，所述的第三直线部段(5)，所述的第三弯折部段(6)，所述的第四直线部段(7)和所述的第四弯折部段(8)在沿着所述的轴线的方向形成的投影面上形成的投影形状为方形。
3.根据权利要求1所述的弹簧，其特征在于，所述的第一直线部段(1)，所述的第一弯折部段(2)，所述的第二直线部段(3)，所述的第二弯折部段(4)，所述的第三直线部段(5)，所述的第三弯折部段(6)，所述的第四直线部段(7)和所述的第四弯折部段(8)的横截断面的形状均为矩形。
4.根据权利要求1、2或3所述的弹簧，其特征在于，所述的第一直线部段(1)，所述的第二直线部段(3)，所述的第三直线部段(5)和所述的第四直线部段(7)的横截断面的形状均为扁形。
5.根据权利要求1、2或3所述的弹簧，其特征在于，所述的第一直线部段(1)，所述的第二直线部段(3)，所述的第三直线部段(5)和所述的第四直线部段(7)的横截断面的形状均为正方形。
6.根据权利要求1、2或3所述的弹簧，其特征在于，所述的第一弯折部段(2)、所述的第二弯折部段(4)、所述的第三弯折部段(6)、所述的第四弯折部段(8)，其弯折部分的结构形状均为弧形。
7.根据权利要求1、2或3所述的弹簧，其特征在于，所述的第一直线部段(1)，所述的第二直线部段(3)，所述的第三直线部段(5)和所述的第四直线部段(7)以及所述的第一弯折部段(2)、所述的第二弯折部段(4)、所述的第三弯折部段(6)和所述的第四弯折部段(8)均设置若干组，除了第一组之外的其后每一组的第一直线部段(1)的始端均与上一组的第四弯折部段(8)的末端相连。
8.根据权利要求7所述的弹簧，其特征在于，所述的弹簧为螺旋压缩弹簧。
9.根据权利要求1、2或3所述的弹簧，其特征在于，所述的弹簧材料为冷卷不锈钢材料。
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