CN204827300U - 一种用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,属于油田储层改造工具领域。本装置包括固定组件和套在固定组件外的活动组件;所述活动组件能够沿固定组件的外表面滑动;所述固定组件包括芯轴,在芯轴的一端连接有上接头的一端,另一端连接有连接套;所述活动组件包括依次连接的一级外壳、一级活塞、二级外壳、二级活塞、和加载套;在所述芯轴中部设有凸缘,凸缘外壁与二级外壳内壁密封;一级活塞和二级活塞分别位于凸缘的两侧;所述芯轴内部开有轴向阶梯孔,在芯轴上开有径向的第一传压孔,一级活塞的内孔壁、内壁台阶、芯轴外壁以及上接头的端面围成第一过流通道,第一传压孔与该第一过流通道连通。
Description
技术领域
本实用新型属于油田储层改造工具领域,具体涉及一种用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具。
背景技术
桥塞坐封射孔管内加砂压裂是目前针对套管完井的非常规油气藏开采的常用的技术方式之一。桥塞与射孔枪连接后通过带电缆泵送方式下入到目的位置,再电子点火引爆坐封工具,实现桥塞锚定坐封,此种方式虽应用较广,但明显存在以下不足:
1)泵送速度与电缆送入速度需依靠丰富的经验,泵送过快,易扯断电缆,泵送过慢,电缆易缠绕,位置判断错误。
2)泵送过程中桥塞若遇阻,利用电缆或液体很难进行处理;
3)与桥塞连接的电子坐封工具为实心坐封工具,管内无法提供过流通道和形成液压力,对应管柱内需要投球的工艺管柱(如水力喷射+桥塞联作工艺管柱,水力喷射需要管内蹩压),此种方式无法应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,突破现有的桥塞坐封工具存在的不足,提供一种用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,利用空心液压坐封工具与桥塞相连,通过油管或连续油管送入到目的位置,油管和连续油管送入尺寸可量可控,桥塞送入位置准确,其次若桥塞遇阻,可上提下放较大吨位解阻通过,同时油管和连续油管能够提供管内通道,通过投放憋压球形成管内液压力,拓展该桥塞及其坐封工具的应用范围(例如用在水力喷射+桥塞联作工艺管柱中桥塞的坐封丢手),同时通过管内蹩压实现了桥塞的双向锚定、坐封及丢手。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,包括固定组件和套在固定组件外的活动组件;
所述活动组件能够沿固定组件的外表面滑动;
所述固定组件包括芯轴,在芯轴的一端连接有上接头的一端,另一端连接有连接套;
所述活动组件包括依次连接的一级外壳、一级活塞、二级外壳、二级活塞、和加载套;
在所述芯轴中部设有凸缘,凸缘外壁与二级外壳内壁密封;
一级活塞和二级活塞分别位于凸缘的两侧;
所述芯轴内部开有轴向阶梯孔,在芯轴上开有径向的第一传压孔,一级活塞的内孔壁、内壁台阶、芯轴外壁以及上接头的端面围成第一过流通道,第一传压孔与该第一过流通道连通;
在芯轴上开有径向的第二传压孔,凸缘的一侧、二级外壳的内壁、芯轴外壁以及二级活塞的端面围成第二过流通道,第二传压孔与第二过流通道连通。
所述一级活塞的外壁设有凸缘,凸缘两侧的外壁上均设有外螺纹,一侧的外螺纹与一级外壳一端的内螺纹连接;另一侧的外螺纹与第二外壳一端的内螺纹连接;
在一级活塞内部开有阶梯通孔,其中大径段孔的孔壁与芯轴外壁之间有间隙,小径段孔的孔壁与芯轴外壁接触,两者之间设有密封圈;大径段孔和小径段孔连接处形成所述内壁台阶。
在一级活塞一侧的外壁上设有密封圈,实现一级活塞的外壁与一级外壳的内壁之间的密封。
所述二级活塞的外壁设有凸缘,凸缘两侧的外壁上均设有外螺纹,一侧的外螺纹与二级外壳另一端的内螺纹连接,另一侧的外螺纹与加载套一端的内螺纹连接;
在二级活塞内部开有阶梯通孔,其中大径段孔的孔壁与芯轴外壁之间有间隙,小径段孔的孔壁与芯轴外壁接触,两者之间设有密封圈;在二级活塞外壁与二级外壳内壁之间设有密封圈;
二级活塞的小径段孔的端面与芯轴上的凸缘端面之间留有间隙。
所述芯轴内部的轴向阶梯孔包括依次连通的三段,其中,左右两段孔的直径均大于中间段孔的直径;中间段的直径小于憋压球的直径;
所述第一传压孔和第二传压孔均与阶梯孔中的左段孔连通,且分别位于凸缘的两侧;
在芯轴上开有压力平衡孔,其与阶梯孔的右段孔连通,并与第二传压孔位于凸缘的同一侧。
所述上接头内部开有通孔,在其一端设有内螺纹,芯轴的一端设有外螺纹,芯轴带有外螺纹的一端插入到上接头的通孔后,通过外螺纹与内螺纹连接固定;
在上接头的外壁上设有密封圈,实现与一级外壳内壁之间的密封;
所述上接头的另一端外表面上固定有挡环,对活动组件进行限位。
所述上接头与芯轴、芯轴与连接套均通过螺纹连接。
所述连接套内部开有轴向通孔,包括小径段和大径段;小径段的外壁与加载套的内壁之间有间隙,大径段的外壁与加载套的内壁接触;小径段通孔的孔壁上设有螺纹,与芯轴另一端的外螺纹连接;实心桥塞插入到大径段通孔内,并通过剪钉与连接套连接。
使用时,管内投放憋压球13,管内憋压后启动活动组件,推动加载套相对桥塞右行运动,压缩桥塞卡瓦及胶筒,实现桥塞双向锚定及坐封,继续憋压到一定值,实现桥塞丢手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)能与油管或连续油管连接,便于桥塞的准确送入到位。
2)桥塞下放过程中若遇阻,可上提下放管柱一定吨位实现解阻通过。
3)管柱内部能够形成液流通道,满足管内投球憋压工艺需求;
附图说明
图1液压空心坐封工具结构组成图
图1中:1-挡环;2-上接头;3-外壳I;4-一级活塞;5-外壳II;6-芯轴;7-二级活塞;8-加载套;9-连接套;10-传压孔I;11-传压孔II;12-压力平衡孔;
图2-液压空心坐封工具与桥塞连接状态图
图2中:13-憋压球;14-剪钉;15-实心桥塞
图3-桥塞坐封过程状态图
图4-桥塞双向锚定、坐封及丢手状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,本发明所述的实心桥塞空心液压坐封工具包括挡环1、上接头2、一级外壳3、一级活塞4、二级外壳5、芯轴6、二级活塞7、加载套8、连接套9。其中,一级外壳3、一级活塞4、二级外壳5、二级活塞7、加载套8通过螺纹依次连接并形成活动组件,挡环1(又称为端环)通过螺纹固定在上接头2上,并对一级外壳3进行左端限位,一级外壳3、一级活塞4、二级外壳5、二级活塞7、加载套8连接一体,上接头2、芯轴6、以及连接套9通过螺纹依次连接形成固定组件,使用时,实心桥塞15通过剪钉14固定在连接套9上,与连接套9以及芯轴6上接头2连接成一体(如图2所示),上接头2通过端部螺纹连接油管或连续油管送入到设计井深后,需要实心桥塞15双向锚定坐封时,管内投放憋压球13,憋压球13到达芯轴6后,如图3所示,管内开始憋压,压力达到一定值时,通过一级传压孔10、二级传压孔11,液压力推动一级活塞4、二级活塞7相对于芯轴6右行运动,进而推动加载套8相对桥塞15右行,压缩桥塞15,实现桥塞双向锚定及坐封,如图4所示(该压缩桥塞卡瓦及胶筒的过程与常规桥塞坐封锚定过程相同)。油管内继续憋压,剪断剪钉14,桥塞15与连接套9实现脱离,上提坐封工具,实现实心桥塞15的丢手功能。
压力平衡孔12的作用是实现油管及其外部压力平衡,便于桥塞15顺利下入。
由于采用油管或连续油管送入,送入深度准确,且下入遇阻时可大吨位的上提下放解阻,坐封工具空心式的结构也便于在需要油管憋压的工艺管柱中应用。
桥塞对非常规油气藏的开采有着独特的技术优势,尤其是针对需大排量、大规模压裂、且施工压力较高的储层改造有着明显优势。此坐封工具很好的解决了现有桥塞坐封工具的弊端,能更好的达到设计要求,在深层页岩油气的开采方面应用前景广阔。
上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施例所描述的结构,因此前面描述的只是优选的,而并不具有限制性的意义。
Claims (9)
1.一种用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,其特征在于:所述用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具包括固定组件和套在固定组件外的活动组件;
所述活动组件能够沿固定组件的外表面滑动;
所述固定组件包括芯轴,在芯轴的一端连接有上接头的一端,另一端连接有连接套;
所述活动组件包括依次连接的一级外壳、一级活塞、二级外壳、二级活塞、和加载套;
在所述芯轴中部设有凸缘,凸缘外壁与二级外壳内壁密封;
一级活塞和二级活塞分别位于凸缘的两侧;
所述芯轴内部开有轴向阶梯孔,在芯轴上开有径向的第一传压孔,一级活塞的内孔壁、内壁台阶、芯轴外壁以及上接头的端面围成第一过流通道,第一传压孔与该第一过流通道连通;
在芯轴上开有径向的第二传压孔,凸缘的一侧、二级外壳的内壁、芯轴外壁以及二级活塞的端面围成第二过流通道,第二传压孔与第二过流通道连通。
2.根据权利要求1所述的用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,其特征在于:所述一级活塞的外壁设有凸缘,凸缘两侧的外壁上均设有外螺纹,一侧的外螺纹与一级外壳一端的内螺纹连接;另一侧的外螺纹与第二外壳一端的内螺纹连接;
在一级活塞内部开有阶梯通孔,其中大径段孔的孔壁与芯轴外壁之间有间隙,小径段孔的孔壁与芯轴外壁接触,两者之间设有密封圈;大径段孔和小径段孔连接处形成所述内壁台阶。
3.根据权利要求2所述的用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,其特征在于:在一级活塞一侧的外壁上设有密封圈,实现一级活塞的外壁与一级外壳的内壁之间的密封。
4.根据权利要求3所述的用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,其特征在于:所述二级活塞的外壁设有凸缘,凸缘两侧的外壁上均设有外螺纹,一侧的外螺纹与二级外壳另一端的内螺纹连接,另一侧的外螺纹与加载套一端的内螺纹连接;
在二级活塞内部开有阶梯通孔,其中大径段孔的孔壁与芯轴外壁之间有间隙,小径段孔的孔壁与芯轴外壁接触,两者之间设有密封圈;在二级活塞外壁与二级外壳内壁之间设有密封圈;
二级活塞的小径段孔的端面与芯轴上的凸缘端面之间留有间隙。
5.根据权利要求4所述的用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,其特征在于:所述芯轴内部的轴向阶梯孔包括依次连通的三段,其中,左右两段孔的直径均大于中间段孔的直径;中间段的直径小于憋压球的直径;
所述第一传压孔和第二传压孔均与阶梯孔中的左段孔连通,且分别位于凸缘的两侧;
在芯轴上开有压力平衡孔,其与阶梯孔的右段孔连通,并与第二传压孔位于凸缘的同一侧。
6.根据权利要求5所述的用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,其特征在于:所述上接头内部开有通孔,在其一端设有内螺纹,芯轴的一端设有外螺纹,芯轴带有外螺纹的一端插入到上接头的通孔后,通过外螺纹与内螺纹连接固定;
在上接头的外壁上设有密封圈,实现与一级外壳内壁之间的密封。
7.根据权利要求6所述的用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,其特征在于:所述上接头的另一端外表面上固定有珰环,对活动组件进行限位。
8.根据权利要求7所述的用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,其特征在于:所述上接头与芯轴、芯轴与连接套均通过螺纹连接。
9.根据权利要求1至8任一所述的用于实心桥塞坐封的空心液压坐封工具,其特征在于:所述连接套内部开有轴向通孔,包括小径段和大径段;小径段的外壁与加载套的内壁之间有间隙,大径段的外壁与加载套的内壁接触;小径段通孔的孔壁上设有螺纹,与芯轴另一端的外螺纹连接;实心桥塞插入到大径段通孔内,并通过剪钉与连接套连接。
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