CN204823496U - 一种电缆铺设用的电缆卷绕筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆铺设用的电缆卷绕筒,包括两块对称设置的限位板,及配合在两块所述限位板之间的滚轴,所述限位板为圆形,所述限位板的轴心位置处设置有阶梯孔,所述滚轴的两端具有配合所述阶梯孔的卡板,所述限位板的外圈位置处设置有凹槽,所述凹槽与所述限位板同轴设置,所述凹槽内设置有橡胶圈,所述限位板的板面上设置有压板,所述压板与所述橡胶圈相抵;该装置可以灵活的拆卸,后期维修和养护十分方便,降低使用成本,同时本装置设置橡胶圈,通过橡胶圈进行外部受力,后期只需要对橡胶圈进行更换即可,避免磨损限位板,同时本装置滚动时较为静音,滚动不费力。

Description

一种电缆铺设用的电缆卷绕筒
技术领域
本实用新型涉及一种电缆铺设用的电缆卷绕筒。
背景技术
电缆在铺设前,大多被固定在卷绕筒上,而后运输至需要埋设电缆的施工地点进行铺设,现有技术中的卷绕筒为简单的木质筒,由于铺设环境的不同,木质的卷绕筒的使用寿命较低,同时木质的卷绕筒在转动的过程中外圈位置处磨损极为严重,且该磨损不可修复,进一步的降低了卷绕筒的有效使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电缆铺设用的电缆卷绕筒,该装置可以灵活的拆卸,后期维修和养护十分方便,降低使用成本,同时本装置设置橡胶圈,通过橡胶圈进行外部受力,后期只需要对橡胶圈进行更换即可,避免磨损限位板,同时本装置滚动时较为静音,滚动不费力。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种电缆铺设用的电缆卷绕筒,包括两块对称设置的限位板,及配合在两块所述限位板之间的滚轴,所述限位板为圆形,所述限位板的轴心位置处设置有阶梯孔,所述滚轴的两端具有配合所述阶梯孔的卡板,所述阶梯孔的阶梯面上设置有第一连接孔,所述卡板具有配合所述第一连接孔的第二连接孔,所述第一连接孔与所述第二连接孔之间配合有螺栓,所述限位板的外圈位置处设置有凹槽,所述凹槽与所述限位板同轴设置,所述凹槽内设置有橡胶圈,所述限位板在靠近所述凹槽位置处设置有第一安装孔,所述第一安装孔环形设置有三个以上,所述限位板的板面上设置有压板,所述压板具有配合所述第一安装孔的第二安装孔,所述第一安装孔与所述第二安装孔之间配合有第一螺栓,所述压板与所述橡胶圈相抵。
优选地,所述滚轴为空心圆柱形,所述滚轴的外表面上设置有电缆插孔,所述电缆插孔的开口位置处具有一个C1.5mm-C2.5mm的倒角。
优选地,所述卡板配合在所述阶梯孔内后,所述卡板的外表面与所述限位板的外表面呈同一平面。
优选地,所述限位板为木质板或塑料板,所述限位板的板体厚度为10mm-25mm。
优选地,所述橡胶圈的外圈上均布有耐磨凸点,所述耐磨凸点与所述橡胶圈为一体式结构。
本实用新型的有益效果是:该装置可以灵活的拆卸,后期维修和养护十分方便,降低使用成本,同时本装置设置橡胶圈,通过橡胶圈进行外部受力,后期只需要对橡胶圈进行更换即可,避免磨损限位板,同时本装置滚动时较为静音,滚动不费力,本装置的结构简单,成本低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为限位板的主视图;
图3为滚轴的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示的一种电缆铺设用的电缆卷绕筒,包括两块对称设置的限位板1,及配合在两块所述限位板1之间的滚轴2,所述限位板1为圆形,所述限位板1的轴心位置处设置有阶梯孔101,所述滚轴2的两端具有配合所述阶梯孔101的卡板201,所述阶梯孔101的阶梯面上设置有第一连接孔111,所述卡板201具有配合所述第一连接孔111的第二连接孔(未图示),所述第一连接孔111与所述第二连接孔之间配合有螺栓3,所述限位板1的外圈位置处设置有凹槽112,所述凹槽112与所述限位板1同轴设置,所述凹槽112内设置有橡胶圈113,所述限位板1在靠近所述凹槽112位置处设置有第一安装孔114,所述第一安装孔114环形设置有三个以上,所述限位板1的板面上设置有压板4,所述压板4具有配合所述第一安装孔114的第二安装孔(未图示),所述第一安装孔114与所述第二安装孔之间配合有第一螺栓5,所述压板4与所述橡胶圈113相抵。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述滚轴2为空心圆柱形,所述滚轴2的外表面上设置有电缆插孔211,所述电缆插孔211的开口位置处具有一个C1.5mm-C2.5mm的倒角。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述卡板201配合在所述阶梯孔101内后,所述卡板201的外表面与所述限位板1的外表面呈同一平面。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述限位板1为木质板或塑料板,所述限位板1的板体厚度为10mm-25mm。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述橡胶圈113的外圈上均布有耐磨凸点(未图示),所述耐磨凸点与所述橡胶圈为一体式结构。
本实用新型的有益效果是:该装置可以灵活的拆卸,后期维修和养护十分方便,降低使用成本,同时本装置设置橡胶圈,通过橡胶圈进行外部受力,后期只需要对橡胶圈进行更换即可,避免磨损限位板,同时本装置滚动时较为静音,滚动不费力,本装置的结构简单,成本低廉,适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种电缆铺设用的电缆卷绕筒,其特征在于:包括两块对称设置的限位板,及配合在两块所述限位板之间的滚轴,所述限位板为圆形,所述限位板的轴心位置处设置有阶梯孔,所述滚轴的两端具有配合所述阶梯孔的卡板,所述阶梯孔的阶梯面上设置有第一连接孔,所述卡板具有配合所述第一连接孔的第二连接孔,所述第一连接孔与所述第二连接孔之间配合有螺栓,所述限位板的外圈位置处设置有凹槽,所述凹槽与所述限位板同轴设置,所述凹槽内设置有橡胶圈,所述限位板在靠近所述凹槽位置处设置有第一安装孔,所述第一安装孔环形设置有三个以上,所述限位板的板面上设置有压板,所述压板具有配合所述第一安装孔的第二安装孔,所述第一安装孔与所述第二安装孔之间配合有第一螺栓,所述压板与所述橡胶圈相抵。
2.根据权利要求1所述的电缆铺设用的电缆卷绕筒,其特征在于:所述滚轴为空心圆柱形,所述滚轴的外表面上设置有电缆插孔,所述电缆插孔的开口位置处具有一个C1.5mm-C2.5mm的倒角。
3.根据权利要求1所述的电缆铺设用的电缆卷绕筒,其特征在于:所述卡板配合在所述阶梯孔内后,所述卡板的外表面与所述限位板的外表面呈同一平面。
4.根据权利要求1所述的电缆铺设用的电缆卷绕筒,其特征在于:所述限位板为木质板或塑料板,所述限位板的板体厚度为10mm-25mm。
5.根据权利要求1所述的电缆铺设用的电缆卷绕筒,其特征在于:所述橡胶圈的外圈上均布有耐磨凸点,所述耐磨凸点与所述橡胶圈为一体式结构。
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