CN204822485U - 设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手提纸袋。一种设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，包括袋身，袋身具有前侧壁、后侧壁、底棱和侧棱，前侧壁设有拎手绳和前封口绳，后侧壁设有穿绳孔和后封口绳，底棱处设有第一气柱，侧棱处设有第二气柱，底壁下表面的前端设有前吸盘、后端设有后吸盘，前吸盘和后吸盘都包括外吸盘、第一破真空通道、连接座和将连接座连接于底壁的拉索，第一破真空通道内设有同连接座连接在一起第一密封头和第一密封头闭合弹簧。本实用新型具有给袋内装入物品时方便、能够牢固地搁置在地面上且能够轻松地提离地面、袋口既可以合拢又可以敞开的袋口可收拢的优点，解决了给纸袋内装入物品不便、搁置在地面上时容易倾倒、袋口不能够合拢的问题。

Description

设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋

技术领域

本实用新型涉及手提纸袋，尤其涉及一种设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋。

背景技术

纸袋是指由纸制作而成的袋子，有着低碳环保可以回收利用的优点。所以的纸袋都包括上端开口的袋身，袋身包括底壁和设置于底壁上的筒形侧壁，侧壁为四棱柱形，图1即为现有纸袋的袋身的立体结构示意图，纸袋的袋身1包括底壁17和侧壁，侧壁包括前侧壁11、后侧壁12、左侧壁13和右侧壁14。为了便于将方形纸袋合拢，会在左侧壁和右侧壁上设置沿上下方向延伸的竖痕线15，在前侧壁和后侧壁上设置沿左右方向延伸的横痕线16，通过使左侧壁13和右侧壁14沿竖痕线15折叠，底壁17沿前侧壁11的横痕线16弯折而合拢到前侧壁11上或底壁17沿后侧壁12的横痕线16弯折而合拢到后侧壁12上而将袋身1的收拢。底壁17和四个侧壁之间形成4条底棱18，四个侧壁之间形成4条侧棱10。

为了便于携带，前侧壁和后侧壁上通常会设置提手结构，提手结构有两种，一种为直接开设在袋子的前后侧壁上的手提孔、另一种为设置在袋子的前后侧壁上的拎手绳。以下将设置有提手结构的纸袋称为手提纸袋。

现有的设有拎手绳的纸袋存在以下不足：由于袋身是以合拢的方式进行存放的，当撑开给袋内装入物品的过程中会自动合拢而导致折弯倾倒，使得给袋内装物品时不便；搁置在地面上时容易产生倾倒现象；袋口只能处于张开状态，袋内物品裸露在外，容易导致物品丢失。

实用新型内容

本实用新型提供了一种给袋内装入物品时方便、能够牢固地搁置在地面上且能够轻松地提离地面、袋口既可以合拢又可以敞开的袋口可收拢的设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，解决了给纸袋内装入物品不便、搁置在地面上时容易倾倒、袋口只能处于敞开状态而导致的袋内物品容易丢失的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，包括上端开口的袋身，所述袋身包括底壁和设置在底壁上的前后左右四个侧壁，所述底壁和四个侧壁之间形成4条底棱，所述四个侧壁之间形成4条侧棱，前侧壁的上端设有前封口绳和拎手绳，后侧壁的上端设有穿绳孔和后封口绳，所述底棱处设有沿底棱延伸方向延伸的第一气柱，所述侧棱处设有沿侧棱延伸方向延伸的第二气柱，所述底壁下表面的前端设有前吸盘、后端设有后吸盘，所述前吸盘和后吸盘都包括外吸盘、设置于外吸盘的第一破真空通道、连接座和将连接座连接于所述底壁的拉索，所述第一破真空通道内设有第一密封头和第一密封头闭合弹簧，所述第一密封头同所述连接座连接在一起，所述前吸盘的拉索同底壁的连接点位于所述前吸盘的前方，所述后吸盘的拉索同底壁的连接点位于所述后吸盘的后方。当本实用新型搁置在地面上时，外吸盘受到挤压而产生真空、从而将本实用新型以吸附的方式固定在地面上，当要拎起本实用新型时，使拎手绳穿过穿绳孔后上提拎手绳而上提前侧壁和后侧壁，前侧壁上提时会带动底壁的前端向上弯曲，前侧壁向上弯曲时通过拉索使得前吸盘的第一密封头不能够密封住第一破真空通道且第一密封头闭合弹簧储能、从而实现对前吸盘的破真空；同理后侧壁上提时会带动底壁的后端向上弯曲，后侧壁向上弯曲时通过拉索使得后吸盘的第一密封头不能够密封住第一破真空通道且第一密封头闭合弹簧储能、从而实现对后吸盘的破真空，从而使得将本实用新型拎起时仍旧轻松省力。本实用新型既能够牢固地进行固定、又能够轻松地被提取。在底棱和侧棱处设置气柱，气柱起到张开袋身的作用，从而使得袋绳张开后不容易产生合拢而导致的折弯倾倒现象，从而使得给袋身内装物品时方便。使用时可以根据需要将前封口绳和后封口绳系在一起而将袋口合拢，从而起到防止袋口张开而产生袋内物品丢失的现象。

作为优选，所述第一气柱之间相互连通，所述第二气柱之间相互连通，所述第一气柱和第二气柱连通，所述第一气柱和第二气柱都为柔性结构，所述袋身设有给所述第一气柱充气的充气口。当需要收拢袋身时，则通过充气口将第一气柱和第二气柱内的气体放掉，使得气柱的设置不干扰袋身的正常收起。当需要张开袋身时，则通过充气口给第一气柱和第二气柱内充气而使得气柱鼓起。气柱鼓起则起到张开袋身的作用。

作为优选，所述充气口中设有气门嘴。给气柱内存放气时的方便性好。

作为优选，所述气门嘴可拆卸连接有气囊，所述气囊设有朝向气囊内部开启的单向阀。通过挤压气囊而实现对气柱的充气，使用时的方便性好。

作为优选，所述第一气柱和第二气柱都为塑料制作而成。密封性好。

作为优选，所述前吸盘的第一破真空通道位于前吸盘的前侧，所述后吸盘的第一破真空通道位于后吸盘的后侧。能够更加方便顺畅地通过底壁驱动拉索去开启第一密封头。工作时的可靠性好。

作为优选，所述前吸盘和后吸盘都还包括第二破真空通道和位于外吸盘内的内吸盘，内吸盘和外吸盘之间形成吸附沟，所述第二破真空通道设置于所述吸附沟，所述第二破真空通道内设有第二密封头和第二密封头闭合弹簧，所述第二密封头同所述连接座连接在一起。搁置在地面上时，外吸盘和内吸盘都受到挤压，使得外吸盘的内吸盘都产生负压，也即通过外吸盘和内吸盘一起进行吸附而将本实用新型进行固定。当受到振动或瞬间冲击力而使外吸盘的吸附处产生瞬间局部脱开时，在内吸盘的作用下、当瞬间冲击力消失后外吸盘会重新恢复而进行吸附，使得吸盘受到瞬间冲击而产生局部瞬间断开时不会产生破真空现象，且吸附力的下降量会较小即仍旧保持良好的吸附作用。

作为优选，所述前吸盘的第二破真空通道位于前吸盘的前侧，所述后吸盘的第二破真空通道位于后吸盘的后侧。能够根据方便顺畅地通过底壁驱动拉索去开启第二密封头。第二密封头开启时的可靠性好。

作为优选，所述内吸盘的吸附端超出所述外吸盘的吸附端。因为外吸盘是位于外部的，有否吸附上是能够直观地观察到的，而内吸盘是否吸附上是不能够直观地看到的，所以如果外吸盘超出内吸盘则存在以下不足：按压力小了则可能内吸盘没有吸附上、为了确保内吸盘吸附上则需要用较大的力进行按压，而该力到底多大和持续多长时间难以掌握，往往会导致不必要的力气浪费和时间浪费。本技术方案则只要外吸盘吸附上时内吸盘必定已经吸附上，所以使用时能够方便省力快速地确保内吸盘吸附上。

本实用新型具有下述优点：在底棱和侧棱处设置气柱，袋子张开后不容易产生合拢现象，给袋子内装物品时方便；袋身能够可靠地搁置的地面上而不产生倾倒现象；提起本实用新型时吸盘能够同步自动破真空，从而使得虽然设置了吸盘但是仍旧能够将本实用新型缺少地拎起；设计前后封口绳将袋口选择性合拢，能满足使用者对袋口开合状态的不同要求，通用性好，封口绳还能够起到辅助绑定袋内物品的作用，以提高袋子使用时的方便性；袋口合拢时，则袋内物品不易丢失，因此提高了纸袋使用时的安全性。

附图说明

图1为纸袋的袋身的立体结构示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为图2的A处的局部放大示意图。

图4为图2的B处的局部放大示意图。

图中：袋身1、前侧壁11、后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14、竖痕线15、横痕线16、底壁17、底棱18、袋口折边19、侧棱10、第一气柱8、前吸盘2-1、后吸盘2-2、第二破真空通道21、第二密封头22、第二密封头闭合弹簧221、外吸盘23、内吸盘24、连接座25、拉索26、吸附沟27、第一破真空通道28、第一密封头29、第一密封头闭合弹簧291、前吸盘的拉索同底壁的连接点31、后吸盘的拉索同底壁的连接点32、充气口4、穿绳孔51、拎手绳52、拎手绳的端部521、气门嘴6、气囊7、单向阀71、前封口绳91、后封口绳92。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图2，一种设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，包括上端开口的袋身1。袋身1包括底壁17和侧壁，侧壁包括前侧壁11、后侧壁12、左侧壁13和右侧壁（图中被剖掉看不到）。左侧壁13和右侧壁上都设置有竖痕线15。竖痕线15沿上下方向延伸。前侧壁11设有提手绳52和前封口绳91。拎手绳的端部521裸露在袋身1的内部。后侧壁12设有穿绳孔51和后封口绳92。底壁17和四个侧壁之间形成4条底棱18。每一条底棱18处设有沿底棱延伸方向延伸的第一气柱8。第一气柱8设置在底棱18的内部即位于袋身的壁的内部的、当然直接粘接在袋身的内表面或外表面上也是可以的。4条第一气柱8首位依次连接在一起而构成一个矩形环形。第一气柱8为塑料制作而成。四个侧壁之间的连接处形成4条侧棱10。每一条侧棱10处设有沿侧棱延伸方向（即上下方向）延伸的第二气柱，第二气柱设置在侧棱10的内即位于袋身的壁的内部的，所以在图中看不见，当然直接粘接在袋身的内表面或外表面上也是可以的。第二气柱因为塑料制作而成。第二气柱同第一气柱8是连通的。袋身1设有给第一气柱8充气的充气口4，具体地充气口4是设置在一根第二气柱的上端的。

底壁17下表面的前端设有前吸盘2-1。底壁17下表面的后端设有后吸盘2-2。前吸盘2-1和后吸盘2-2的结构相同。后吸盘2-2包括外吸盘23、内吸盘24、连接座25和拉索26。外吸盘23同底壁17连接在一起。内吸盘24设置于外吸盘23内。内吸盘的吸附端241超出外吸盘的吸附端231。内吸盘和外吸盘之间形成吸附沟27。拉索26将连接座25同底壁17连接在一起。前吸盘的拉索同底壁的连接点31位于前吸盘2-1的前方。后吸盘的拉索同底壁的连接点32位于后吸盘2-2的后方。

参见图3，充气扣4中设有气门嘴6。气门嘴6可拆卸连接有气囊7，具体为螺纹连接。气囊7设有朝向气囊内部开启的单向阀71。

参见图4，外吸盘23设有第一破真空通道28。第一破真空通道28内设有第一密封头29和第一密封头闭合弹簧291。第一密封头29同连接座25连接在一起。前吸盘的第一破真空通道位于前吸盘的前侧，后吸盘的第一破真空通道位于后吸盘的后侧。内吸盘24设置有第二破真空通道21。第二破真空通道21内设有第二密封头22和第二密封头闭合弹簧221。第二密封头22同连接座25连接在一起。前吸盘的第二破真空通道位于前吸盘的前侧，后吸盘的第二破真空通道位于后吸盘的后侧。

参见图2到图4，当要张开袋身1时，通过人工将袋身1张开、然后按压气囊7，气囊7通过气门嘴6将气吹入到第一气柱8和第二气柱内，使得袋身的底棱18和侧棱10都伸直，从而使得袋身1不容易自动收拢。当要收起袋身1时，取下气囊7，拔出气门嘴6使得第一气柱8和第二气柱能够方便地被压扁，从而不会干涉袋身的收起。

当本实用新型搁置在地面（当然也可以是其它物体上，用地面仅仅是为了描述方便）上，外吸盘23和内吸盘24都收到挤压而使得内吸盘24内和吸附沟27内都产生真空，从而使得袋绳1通过前吸盘2-1和后吸盘2-2吸附住进行固定。当要取走本实用新型时，使用者拎起两个拎手绳5而上提前侧壁11和后侧壁12。前侧壁11上提时会带动底壁17的前端（即图中左端）向上弯曲，前侧壁11向上弯曲时通过前吸盘2-1中的拉索26使得前吸盘的第一密封头29不能够密封住第一破真空通28和第二密封头22不密封住第二破真空通道21，从而实现对前吸盘2-1的破真空；同理后侧壁12上提时会带动底壁17的后端向上弯曲，后侧壁12向上弯曲时通过后吸盘2-2中的拉索26使得后吸盘的第一密封头29不能够密封住第一破真空通道28和第二密封头22不密封住第二破真空通道21，从而实现对后吸盘2-2的破真空.因此拎起本实用新型时轻松省力。当不上提前后侧壁时，在第一密封头闭合弹簧291的作用下、第一密封头29重新密封住第一破真空通道28，在第二密封头闭合弹簧221的作用下、第二密封头22重新密封住第二破真空通道21。

Claims (10)

1.一种设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，包括上端开口的袋身，所述袋身包括底壁和设置在底壁上的前后左右四个侧壁，所述底壁和四个侧壁之间形成4条底棱，所述四个侧壁之间形成4条侧棱，其特征在于，前侧壁的上端设有前封口绳和拎手绳，后侧壁的上端设有穿绳孔和后封口绳，所述底棱处设有沿底棱延伸方向延伸的第一气柱，所述侧棱处设有沿侧棱延伸方向延伸的第二气柱，所述底壁下表面的前端设有前吸盘、后端设有后吸盘，所述前吸盘和后吸盘都包括外吸盘、设置于外吸盘的第一破真空通道、连接座和将连接座连接于所述底壁的拉索，所述第一破真空通道内设有第一密封头和第一密封头闭合弹簧，所述第一密封头同所述连接座连接在一起，所述前吸盘的拉索同底壁的连接点位于所述前吸盘的前方，所述后吸盘的拉索同底壁的连接点位于所述后吸盘的后方。

2.根据权利要求1所述的设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，其特征在于，所述第一气柱之间相互连通，所述第二气柱之间相互连通，所述第一气柱和第二气柱连通，所述第一气柱和第二气柱都为柔性结构，所述袋身设有给所述第一气柱充气的充气口。

3.根据权利要求2所述的设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，其特征在于，所述充气口中设有气门嘴。

4.根据权利要求3所述的设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，其特征在于，所述气门嘴可拆卸连接有气囊，所述气囊设有朝向气囊内部开启的单向阀。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，其特征在于，所述第一气柱和第二气柱都为塑料制作而成。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，其特征在于，所述前吸盘的第一破真空通道位于前吸盘的前侧，所述后吸盘的第一破真空通道位于后吸盘的后侧。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，其特征在于，所述前吸盘和后吸盘都还包括第二破真空通道和位于外吸盘内的内吸盘，内吸盘和外吸盘之间形成吸附沟，所述第二破真空通道设置于所述内吸盘，所述第二破真空通道内设有第二密封头和第二密封头闭合弹簧，所述第二密封头同所述连接座连接在一起。

8.根据权利要求7所述的设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，其特征在于，所述前吸盘的第二破真空通道位于前吸盘的前侧，所述后吸盘的第二破真空通道位于后吸盘的后侧。

9.根据权利要求8所述的设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，其特征在于，所述内吸盘的吸附端超出所述外吸盘的吸附端。

10.根据权利要求7所述的设封口绳拎手绳穿绳孔气柱及吸盘的纸袋，其特征在于，所述内吸盘的吸附端超出所述外吸盘的吸附端。