CN204822220U - 一种用于输液袋灌装的开袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于输液袋灌装的开袋装置，它包括固定安装在机架上的伸缩气缸（2）和升降气缸（3），伸缩气缸（2）的活塞杆上连接有一连接块（4），以活塞杆伸出方向为前，连接块（4）的前端安装有一胶块（5），在胶块（5）的上、下、左、右侧壁上均贴合有一挡板（6），挡板（6）分别安装在连接块（4）前端的四侧壁上，升降气缸（3）的下方安装有一开袋模具（7），伸缩气缸（2）对称安装在开袋模具（7）的两侧，在胶块（5）和胶块上侧壁和下侧壁的挡板（6）上均开设有与开袋模具（7）侧壁相配合的缺口（1）。本实用新型的有益效果是：它具有结构简单、开袋方便和开口大小稳定优点。

Description

一种用于输液袋灌装的开袋装置

技术领域

本实用新型涉及输液袋灌装设备，特别是一种用于输液袋灌装的开袋装置。

背景技术

静脉输液治疗是直接通过静脉输入各种无菌溶液或药物的治疗方法，因其起效迅速、疗效确切，而成为现代临床治疗学中最基础和最常用的治疗方法之一。

静脉输液治疗发展至今已有近10年历史：纵观输液产品的临床应用，静脉输液方式历经三次变革：从全开放式到半开放式，再到全密闭式。

第一次变革：全开放式输液是把输液产品开启以后，将液体倒入连接有输液导管的广口玻璃瓶中，再注入人体静脉的输液方式，由于液体完全暴露于空气中极易被污染，加之输液广口玻璃瓶和输液导管均为消毒后反复使用，因而安全性很差，目前已被完全淘汰。

第二次变革：半开放式输液是使用带有导气管的一次输液器连接输液产品和人体静脉，主要应用于以玻璃瓶和PP塑瓶为代表的刚性和半刚性材料包装的输液产品，使用时必须不断地向液体中导入空气才能保证液体的正常输注，它是目前国内临床使用最广泛的输液方式。

第三次变革：全密闭式输液最大的优点是在输液过程中无需从外界导入空气，完全利用大气压来克服人体静脉压，在药液进入人体血液循环过程中，输液产品、输液器材、人体静脉形成一个完整的全密闭式系统，从而到达安全输液的效果。这也是“中华护理学会静脉输液专委会”倡导的安全输液方式。

因此，输液袋的需求量特别大，因此对输液袋生产的效率要求极高，目前，为提高输液袋的生产效率，出现了尾灌工艺，即在输液袋底部灌装液体，然后通过焊接将输液袋底部封口，但是输液袋在尾灌时，因输液袋底部开口的变化，使得液体在灌装时极易出现漏洒，造成液体的浪费，从而无法保证输液袋内液体的灌装量，而且也会造成生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、开袋方便和开口大小稳定的用于输液袋灌装的开袋装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于输液袋灌装的开袋装置，它包括固定安装在机架上的伸缩气缸和升降气缸，所述的伸缩气缸的活塞杆上连接有一连接块，以活塞杆伸出方向为前，所述的连接块的前端安装有一胶块，在胶块的上、下、左、右侧壁上均贴合有一挡板，所述的挡板分别安装在连接块前端的四侧壁上，所述的升降气缸的下方安装有一开袋模具，所述的伸缩气缸对称安装在开袋模具的两侧，在胶块和胶块上侧壁和下侧壁的挡板上均开设有与开袋模具侧壁相配合的缺口。

所述的开袋模具为圆柱形，缺口为与开袋模具相配合的圆弧形状。

所述的挡板通过螺钉连接安装在连接块上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的开袋平台，伸缩气缸前端的连接块上设置有胶块，胶块在伸缩气缸的作用下始终将输液袋的两侧壁贴合在开袋模具上，而且在连接块上设置有挡板，挡板使得胶块无法在上、下、左、右方向上进行变形，从而输液袋的两侧壁不会因胶块的变形而出现位移，从而避免了输液袋开口大小的变化，使得输液袋在灌装时，液体不易漏洒，保证了输液袋灌装的质量，避免了液体的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为图2中A-A的剖视示意图；

图中，1-缺口，2-伸缩气缸，3-升降气缸，4-连接块，5-胶块，6-挡板，7-开袋模具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1、图2和图3所示，一种用于输液袋灌装的开袋装置，它包括固定安装在机架上的伸缩气缸2和升降气缸3，所述的伸缩气缸2的活塞杆上连接有一连接块4，以活塞杆伸出方向为前，所述的连接块4的前端安装有一胶块5，在胶块5的上、下、左、右侧壁上均贴合有一挡板6，所述的挡板6分别安装在连接块4前端的四侧壁上，所述的升降气缸3的下方安装有一开袋模具7，所述的伸缩气缸2对称安装在开袋模具7的两侧，在胶块5和胶块上侧壁和下侧壁的挡板6上均开设有与开袋模具7侧壁相配合的缺口1。

在本实施例中，所述的开袋模具7为圆柱形，缺口1为与开袋模具7相配合的圆弧形状，圆柱以及圆弧在加工过程中极为方便，易于加工，而且圆柱状的开袋模具可以增加输液袋与开袋模具的接触面积，从而可降低灌装液体的浪费，保证输液袋中的液体灌装量。

在本实施例中，所述的挡板6通过螺钉连接安装在连接块4上，因此挡板6为可拆卸式连接，便于挡板6的更换和胶块的安装。

本实用新型的工作过程如下：当输液袋通过输液袋灌装夹具运行到该开袋平台时，输液袋灌装夹具的旋转杆下端张开，使得输液袋的底部张开一开口，此开口可以容纳开袋模具，升降气缸工作，开袋模具升入输液袋底部开口，然后伸缩气缸2工作，使得胶块5往前移动，将输液袋的底部的两侧壁贴合在开袋模具内，因设置有挡板6，从而使得胶块无法往上、下、左、右方向变形，从而使得胶块始终将输液袋底部的两侧壁贴合在开袋模具的侧壁上，从而避免了输液袋底部开口大小的变化，避免了液体在灌装是的漏洒，保证了输液袋内液体的顺利灌装。

Claims (3)

1.一种用于输液袋灌装的开袋装置，其特征在于：它包括固定安装在机架上的伸缩气缸（2）和升降气缸（3），所述的伸缩气缸（2）的活塞杆上连接有一连接块（4），以活塞杆伸出方向为前，所述的连接块（4）的前端安装有一胶块（5），在胶块（5）的上、下、左、右侧壁上均贴合有一挡板（6），所述的挡板（6）分别安装在连接块（4）前端的四侧壁上，所述的升降气缸（3）的下方安装有一开袋模具（7），所述的伸缩气缸（2）对称安装在开袋模具（7）的两侧，在胶块（5）和胶块上侧壁和下侧壁的挡板（6）上均开设有与开袋模具（7）侧壁相配合的缺口（1）。

2.根据权利要求所述的一种用于输液袋灌装的开袋装置，其特征在于：所述的开袋模具（7）为圆柱形，缺口（1）为与开袋模具（7）相配合的圆弧形状。

3.根据权利要求所述的一种用于输液袋灌装的开袋装置，其特征在于：所述的挡板（6）通过螺钉连接安装在连接块（4）上。