CN204816458U - 一种用于油品精制的加氢脱芳反应器 - Google Patents
一种用于油品精制的加氢脱芳反应器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油品精制的加氢脱芳反应器，主要内容为：所述第二接管安装在弯头上，弯头安装在第一接管上，弯头上安装有吊耳，第一接管安装在法兰盖上，法兰盖安装在法兰上，入口分配器通过定位块安装在封头内，封头安装在筒体顶端，筒体上安装有下保温圈，筒体内安装有气液分配器，第一瓷柱安装在筒体内壁上，第二瓷柱安装在筒体内壁上，上不锈钢丝网安装在筒体内壁，热电偶套管安装在筒体外的侧壁上，筒体外壁上安装有耳式支座，耳式支座上安装有接地板，下不锈钢丝网安装在筒体内，出口收集器安装在筒体底面内壁上，物料出口管安装在筒体底面外壁上，催化剂卸料管安装在筒体底面的外壁上，催化剂卸料管内安装有卸料板。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工装置技术领域，具体地说，特别涉及一种用于油品精制的加氢脱芳反应器。
背景技术
加氢脱芳反应器用于非芳溶剂油精制，脱除芳烃组分。脱除芳烃组分就是为了解决油品中的苯和芳烃含量过高的问题，实现资源的合理利用，国内许多油品深加工企业都设有加氢脱芳反应器。现有加氢脱芳反应器反应温度控制不智能，都是靠人工调制，过高过低都会影响反应的效果，导致生效率低，而且产品质量差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于油品精制的加氢脱芳反应器，具有生产能力大，反应效率高，制造维护方便，温度控制智能等优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于油品精制的加氢脱芳反应器，包括法兰、法兰盖、第一接管、吊耳、第二接管、弯头、入口分配器、上保温圈、第一瓷柱、上不锈钢丝网、热电偶套管、接地板、下不锈钢丝网、第三瓷柱、第四瓷柱、第五瓷柱、催化剂卸料管、卸料板、物料出口管、出口收集器、耳式支座、筋板、下保温圈、支持板、筒体、第二瓷柱、气液分配器、封头和定位块；所述第二接管右端为法兰盘结构，其右端进口为物料进口，所述第二接管左端固定安装在弯头上，所述弯头固定安装在第一接管上，所述弯管上固定安装有吊耳，所述第一接管固定安装在法兰盖上，所述法兰盖通过螺栓、螺母和垫片固定安装在法兰上，所述封头为椭圆形且其顶端为法兰盘结构，所述入口分配器通过定位块固定安装在封头内，所述封头固定安装在筒体顶端且两者之间安装有上保温圈，所述筒体外表面上安装有若干个下保温圈，所述筒体内靠近顶端安装有气液分配器，所述第一瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于气液分配器的下方，所述第二瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于第一瓷柱的下方，所述上不锈钢丝网固定安装在筒体内壁上且位于第二瓷柱的底面上，所述筒体内位于上不锈钢丝网下方填充有催化剂，所述热电偶套管有若干个，热电偶套管固定安装在筒体外的侧壁上，所述筋板固定安装在筒体内壁上，所述支持板固定安装在筋板上，所述筒体外壁上靠近底端安装有耳式支座，所述耳式支座上安装有接地板，所述筒体底端为椭圆形封头，所述下不锈钢丝网固定安装在筒体内靠近底端，所述第三瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于下不锈钢丝网的下方，所述第四瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于第三瓷柱的下方，所述第五瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于下第四瓷柱的下方，所述出口收集器固定安装在筒体底面中心位置的内壁上，所述物料出口管固定安装在筒体底面中心位置外壁上且与筒体相通，所述催化剂卸料管固定安装在筒体底面的外壁上且与筒体相通，所述催化剂卸料管内固定安装有卸料板。
作为优选，所述催化剂卸料管下端为法兰盘结构。
作为优选，所述物料出口管下端为法兰盘结构。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过在筒体上安装若干个热电偶可以解决生产中的温度智能控制，有效的节约能源，提高了生产效率，产品质量得到控制。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：
1-法兰，2-法兰盖，3-第一接管，4-吊耳，5-第二接管，6-弯头，7-入口分配器，8-上保温圈，9-第一瓷柱，10-上不锈钢丝网，11-热电偶套管，12-接地板，13-下不锈钢丝网，14-第三瓷柱，15-第四瓷柱，16-第五瓷柱，17-催化剂卸料管，18-卸料板，19-物料出口管，20-出口收集器，21-耳式支座，22-筋板，23-下保温圈，24-支持板，25-筒体，26-第二瓷柱，27-气液分配器，28-封头，29-定位块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
如图1所示，其示出了本实用新型的一种具体实施方式，一种用于油品精制的加氢脱芳反应器，包括法兰1、法兰盖2、第一接管3、吊耳4、第二接管5、弯头6、入口分配器7、上保温圈8、第一瓷柱9、上不锈钢丝网10、热电偶套管11、接地板12、下不锈钢丝网13、第三瓷柱14、第四瓷柱15、第五瓷柱16、催化剂卸料管17、卸料板18、物料出口管19、出口收集器20、耳式支座21、筋板22、下保温圈23、支持板24、筒体25、第二瓷柱26、气液分配器27、封头28和定位块29；所述第二接管5右端为法兰盘结构，其右端进口为物料进口，所述第二接管5左端固定安装在弯头6上，所述弯头6固定安装在第一接管3上，所述弯头6上固定安装有吊耳4，所述第一接管3固定安装在法兰盖2上，所述法兰盖2通过螺栓、螺母和垫片固定安装在法兰1上，所述封头28为椭圆形且与法兰1固定连接在一起，所述入口分配器7通过定位块29固定安装在封头28内，所述封头28固定安装在筒体25顶端且两者之间安装有上保温圈8，所述筒体25外表面上安装有若干个下保温圈23，所述筒体25内靠近顶端安装有气液分配器27，所述第一瓷柱9固定安装在筒体25内壁上且位于气液分配器27的下方，所述第二瓷柱26固定安装在筒体25内壁上且位于第一瓷柱9的下方，所述上不锈钢丝网10固定安装在筒体25内壁上且位于第二瓷柱26的底面上，所述筒体25内位于上不锈钢丝网10下方填充有催化剂，所述热电偶套管11有若干个，热电偶套管11固定安装在筒体25外的侧壁上，所述筋板22固定安装在筒体25内壁上，所述支持板24固定安装在筋板22上，所述筒体25外壁上靠近底端安装有耳式支座21，所述耳式支座21上安装有接地板12，所述筒体25底端为椭圆形封头，所述下不锈钢丝网13固定安装在筒体25内靠近底端，所述第三瓷柱14固定安装在筒体25内壁上且位于下不锈钢丝网13的下方，所述第四瓷柱15固定安装在筒体25内壁上且位于第三瓷柱14的下方，所述第五瓷柱16固定安装在筒体25内壁上且位于下第四瓷柱15的下方，所述出口收集器20固定安装在筒体25底面中心位置的内壁上，所述物料出口管19固定安装在筒体25底面中心位置外壁上且与筒体25相通，所述催化剂卸料管17固定安装在筒体25底面的外壁上且与筒体25相通，所述催化剂卸料管17内固定安装有卸料板18。
优选的，如图所示，所述催化剂卸料管17下端为法兰盘结构。
优选的，如图所示，所述物料出口管19下端为法兰盘结构。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (3)
1.一种用于油品精制的加氢脱芳反应器，其特征在于：包括法兰、法兰盖、第一接管、吊耳、第二接管、弯头、入口分配器、上保温圈、第一瓷柱、上不锈钢丝网、热电偶套管、接地板、下不锈钢丝网、第三瓷柱、第四瓷柱、第五瓷柱、催化剂卸料管、卸料板、物料出口管、出口收集器、耳式支座、筋板、下保温圈、支持板、筒体、第二瓷柱、气液分配器、封头和定位块；所述第二接管右端为法兰盘结构，其右端进口为物料进口，所述第二接管左端固定安装在弯头上，所述弯头固定安装在第一接管上，所述弯头上固定安装有吊耳，所述第一接管固定安装在法兰盖上，所述法兰盖通过螺栓、螺母和垫片固定安装在法兰上，所述封头为椭圆形且其顶端为法兰盘结构，所述入口分配器通过定位块固定安装在封头内，所述封头固定安装在筒体顶端且两者之间安装有上保温圈，所述筒体外表面上安装有若干个下保温圈，所述筒体内靠近顶端安装有气液分配器，所述第一瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于气液分配器的下方，所述第二瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于第一瓷柱的下方，所述上不锈钢丝网固定安装在筒体内壁上且位于第二瓷柱的底面上，所述筒体内位于上不锈钢丝网下方填充有催化剂，所述热电偶套管有若干个，热电偶套管固定安装在筒体外的侧壁上，所述筋板固定安装在筒体内壁上，所述支持板固定安装在筋板上，所述筒体外壁上靠近底端安装有耳式支座，所述耳式支座上安装有接地板，所述筒体底端为椭圆形封头，所述下不锈钢丝网固定安装在筒体内靠近底端，所述第三瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于下不锈钢丝网的下方，所述第四瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于第三瓷柱的下方，所述第五瓷柱固定安装在筒体内壁上且位于下第四瓷柱的下方，所述出口收集器固定安装在筒体底面中心位置的内壁上，所述物料出口管固定安装在筒体底面中心位置外壁上且与筒体相通，所述催化剂卸料管固定安装在筒体底面的外壁上且与筒体相通，所述催化剂卸料管内固定安装有卸料板。
2.如权利要求1所述的一种用于油品精制的加氢脱芳反应器，其特征在于：所述催化剂卸料管下端为法兰盘结构。
3.如权利要求1所述的一种用于油品精制的加氢脱芳反应器，其特征在于：所述物料出口管下端为法兰盘结构。
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| CN106166469A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-30 | 东营市俊源石油技术开发有限公司 | 一种环保碳氢溶剂低压加氢脱芳反应器及催化剂填装方法 |
| CN108014720A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-11 | 青岛聚力科创信息技术有限公司 | 一种用于石油石化的加氢反应器 |
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