CN204810159U - 变频器控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种变频器控制装置。该装置包括:控制开关,用于根据用户的操作发送控制信号;端口电路,用于接收控制开关根据用户的操作发送控制信号,并将所述控制信号传输给功能码电路;功能码电路,用于根据端口电路的输出信号选取输出设定值;执行电路,根据功能码电路的输出的输出设定值发送运行命令。本实用新型提供的变频器控制装置,结构简单,容易实现,并能方便控制变频器的正反向运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电学领域,尤其涉及一种变频器控制装置。
背景技术
变频器(Variable-frequencyDrive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
但是,现有技术中的控制装置设计功能单一,控制逻辑实现起来比较复杂,因此,有必要提出一种变频器控制装置以解决上述问题。
实用新型内容
本公开要解决的一个技术问题是如何提供一种控制逻辑比较简单容易实现的变频器控制装置。
本公开提供一种变频器控制装置,包括:控制开关,用于根据用户的操作发送控制信号;端口电路,用于接收控制开关根据用户的操作发送控制信号,并将所述控制信号传输给功能码电路;功能码电路,用于根据端口电路的输出的控制信号选取输出设定值;执行电路,根据功能码电路的选取的输出设定值发送运行命令。
进一步地,所述执行电路包括:端子命令方式选择电路,用于选择执行所述输出设定值的方式,其中端子命令方式选择电路能以三线模式或两线模式执行输出设定值;命令源选择电路,用于选择命令源。
进一步地,所述控制开关包括正向运行开关、反向运行开关、停止运行开关,用于根据用户的操作触发正向运行信号、反向运行信号、停止运行信号。
进一步地,所述控制开关包括拨动开关、电磁开关,所述控制开关以干接点信号的方式控制变频器运行。
进一步地,采用拨动开关开关作为控制开关时,将控制开关的正向运行开关接端口电路的DI2接口,反向运行开关信号接端口电路的DI4接口。
进一步地,采用电磁开关开关作为控制开关时,所述控制开关还包括停止运行开关,将控制开关的正向运行开关接端口电路的DI2接口,反向运行开关信号接端口电路的DI4接口,停止运行开关接端口电路的DI3端口。
进一步地,所述执行电路用于执行的运行命令包括正向运行、反向运行、停止运行操作。
本实用新型提供的变频器控制装置,结构简单,容易实现,并能方便控制变频器的正反向运行。
附图说明
图1示出本实用新型一个实施例的变频器控制装置的结构框图。
图2示出本实用新型另一个实施例的变频器控制装置的结构框图。
图3~4示出本实用新型一个实施例的变频器控制装置的电路结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述,其中说明本实用新型的示例性实施例。
图1示出本实用新型一个实施例的变频器控制装置的结构框图。如图1所示,该装置100主要包括:
控制开关101,用于根据用户的操作发送控制信号;
端口电路102,用于接收控制开关根据用户的操作发送控制信号,并将所述控制信号传输给功能码电路;
功能码电路103,用于根据端口电路的输出信号选取输出设定值;
执行电路104,根据功能码电路的输出的输出设定值发送运行命令。
在一个实施例中,所述执行电路用于执行的运行命令包括正向运行、反向运行、停止运行操作。
本实用新型提供的变频器控制装置,结构简单,能方便控制变频器的正反向运行。
图2示出本实用新型另一个实施例的变频器控制装置的结构框图。如图2所示,所述执行电路104包括:端子命令方式选择电路1041,用于选择执行所述输出设定值的方式,其中端子命令方式选择电路能以三线模式或两线模式执行输出设定值;命令源选择电路1042,用于选择命令源。
在一个实施例中,所述控制开关101包括正向运行开关、反向运行开关、停止运行开关,用于根据用户的操作所述控制开关可以触发正向运行信号、反向运行信号、停止运行信号。
端子启停控制方式适合采用拨动开关,电磁开关按钮作为应用系统启动停止的场合,也适合控制器以干接点信号控制变频器运行的电气设计。
如图3所示,在一个实施例中,可以用拨动开关作为变频器的启动停止开关,将正转运行开关信号接DI2接口,反转运行开关信号接DI4接口。
在图3的控制方式申,拨动开关SW1开关闭合时,通过端口电路的DI2端口和com端口触发功能码选择电路,变频器正向运转;SW1开关断开时变频器停机。拨动开关SW2开关闭合时,变频器反向运行,SW2命令开关断开时,变频器停机。SW1和SW2同时闭合或者同时断开变频器都会停止运行。
如图4所示,在一个实施例中,可以用电磁按键作为变频器用启动停止开关,将启动按钮信号接DI2端口,停止按钮信号接DI3端口,反转运行接接DI4端口。这种控制方式中,正常启动和运行中电磁按键SB1按钮必须保持闭合,断开即会使得变频器停机,电磁按键SB2和SB3的按钮的命令在闭合动作后即生效。
在一个实施例中,变频器的端口电路可以是变频器控制端子芯片,DI1-OP~DI5-OP用于数字输入,其可用光耦隔离,兼容双极性输入,输入阻抗为2.4kΩ,电平输入电压范围为9V~30V。COM端为+24V-COM外接+24V电源,向外提供+24V电源,GND端口为+10V-GND外接+10V电源。
在一个实施例中,初始时可以根据用户定制菜单设置功能码,可以存入多达16个控制参数供用户用户使用。例如,P0-01功能码是控制方式,P0-02是命令源选择,P0-03是主频率选择,P0-07是频率源选择,P0-08是预置频率,P0-17是加速时间等。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种变频器控制装置,其特征在于,包括:
控制开关,用于根据用户的操作发送控制信号;
端口电路,用于接收控制开关根据用户的操作发送的控制信号,并将所述控制信号传输给功能码电路;
功能码电路,用于根据端口电路输出的控制信号选取输出设定值;
执行电路,根据功能码电路的选取的输出设定值发送运行命令。
2.根据权利要求1所述的变频器控制装置,其特征在于,所述执行电路包括:
端子命令方式选择电路,用于选择执行所述输出设定值的方式,其中端子命令方式选择电路能以三线模式或两线模式执行输出设定值;
命令源选择电路,用于选择命令源。
3.根据权利要求1所述的变频器控制装置,其特征在于,所述控制开关包括正向运行开关、反向运行开关、停止运行开关,用于根据用户的操作触发正向运行信号、反向运行信号、停止运行信号。
4.根据权利要求1所述的变频器控制装置,其特征在于,所述控制开关包括拨动开关、电磁开关,所述控制开关以干接点信号的方式控制变频器运行。
5.根据权利要求4所述的变频器控制装置,采用拨动开关开关作为控制开关时,将控制开关的正向运行开关接端口电路的DI2接口,反向运行开关信号接端口电路的DI4接口。
6.根据权利要求1至4中任一所述的变频器控制装置,采用电磁开关开关作为控制开关时,所述控制开关还包括停止运行开关,将控制开关的正向运行开关接端口电路的DI2接口,反向运行开关信号接端口电路的DI4接口,停止运行开关接端口电路的DI3端口。
7.根据权利要求1至4中任一所述的变频器控制装置,其特征在于,所述执行电路用于执行的运行命令包括正向运行、反向运行、停止运行操作。
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