CN204809030U - 磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装 - Google Patents
磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204809030U CN204809030U CN201520608222.1U CN201520608222U CN204809030U CN 204809030 U CN204809030 U CN 204809030U CN 201520608222 U CN201520608222 U CN 201520608222U CN 204809030 U CN204809030 U CN 204809030U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side plate
- electromagnet
- division board
- kidney
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，其特征在于包括分别装在电磁铁两侧的带槽口侧板和侧板，电磁铁与带槽口侧板之间设有用于隔离电磁铁的线圈与带槽口侧板的带槽口隔离板，电磁铁与侧板之间设有用于隔离电磁铁的线圈与侧板的隔离板，带槽口侧板和侧板的左右两侧装有圆形的滚盘，电磁铁的引线穿过带槽口隔离板的槽口从带槽口侧板的槽口中穿出，所述的带槽口隔离板和隔离板均为不沾漆且耐高温材质。本实用新型提供的磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，可在电磁铁浸漆及固化的过程中严格控制电磁铁的宽度尺寸且可避免出现线圈绝缘层破损现象，提高磁悬浮电磁铁的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，用于对磁悬浮列车上用的电磁铁进行浸漆及固化在电磁铁的表面形成绝缘层。
背景技术
磁悬浮列车上用的电磁铁100如图1所示，由线圈101和铁芯102组成，线圈101缠绕在铁芯102上。铁芯102从线圈101两侧凸出，线圈101的引线103从电磁铁100的一侧伸出。在磁悬浮电磁铁的绝缘层处理工序中，需要对真空压力浸漆后的电磁铁进行旋转烘焙来实现绝缘层漆的固化。电磁铁的宽度尺寸要求严格，要在浸漆、烘焙过程中控制宽度方向的尺寸。除此之外，浸漆后的线圈容易粘接在与其接触的物体上并固化在一起，分离过程中造成线圈绝缘层破损，影响电磁铁的可靠性。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中电磁铁在浸漆及固化的过程中容易造成线圈绝缘层破损且电磁铁宽度尺寸难以控制的技术问题，提供了一种磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，可在电磁铁浸漆及固化的过程中严格控制电磁铁的宽度尺寸且可避免出现线圈绝缘层破损现象，提高磁悬浮电磁铁的可靠性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，其特征在于包括分别装在电磁铁两侧的带槽口侧板和侧板，电磁铁与带槽口侧板之间设有用于隔离电磁铁的线圈与带槽口侧板的带槽口隔离板，电磁铁与侧板之间设有用于隔离电磁铁的线圈与侧板的隔离板，带槽口侧板和侧板的左右两侧装有圆形的滚盘，电磁铁的引线穿过带槽口隔离板的槽口从带槽口侧板的槽口中穿出，所述的带槽口隔离板和隔离板均为不沾漆且耐高温材质。
进一步的，所述的带槽口侧板的中部开有沿长度方向的腰形凹槽一，带槽口隔离板的中部开有沿长度方向的腰形通孔一，所述的带槽口隔离板的贴合在电磁铁带引线的一侧，腰形通孔一套在电磁铁侧面凸起的腰形铁芯上，带槽口侧板贴合在带槽口隔离板上，电磁铁侧面凸起的腰形铁芯卡在腰形凹槽一内并与带槽口侧板固接。
进一步的，所述的侧板的中部开有沿长度方向的腰形凹槽二，隔离板的中部开有沿长度方向的腰形通孔二，所述的隔离板贴合在电磁铁非引线的一侧，腰形通孔二套在电磁铁侧面凸起的腰形铁芯上，侧板贴合在隔离板上，电磁铁侧面凸起的腰形铁芯卡在腰形凹槽二内并与侧板固接。
进一步的，所述的腰形凹槽一和腰形凹槽二上均开有用于与电磁铁腰形铁芯连接的螺纹通孔，所述的螺纹通孔的分布位置和数量与腰形铁芯侧面的螺纹孔相对应。
进一步，所述的带槽板侧板的左右两端均具有沿带槽口侧板厚度方向凸起的凸块一，所述的侧板的左右两端均具有沿侧板厚度方向凸起的凸块二，所述的滚盘连接在凸块一和凸块二上置于所述的带槽口侧板和侧板的左右两侧。
进一步，所述的凸块一和凸块二均具有安装通孔，所述的滚盘上开有与安装通孔相对应的通孔，螺栓穿过安装通孔和通孔将滚盘紧固在带槽口侧板和侧板的左右两侧。
进一步的，所述的滚盘上开有以滚盘中心对称的的圆弧形通孔。
以上述的磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装的工作原理是：在电磁铁浸漆之前，将带槽口隔离板和带槽口侧板依次装在电磁铁带引线的一侧，将隔离板和侧板依次装在电磁铁非引线的一侧，然后将电磁铁浸漆，浸漆后在带槽口侧板和侧板的左右两侧装上滚盘，通过滚盘现实电磁铁浸漆后的旋转烘焙，在电磁铁表面的绝缘漆固化后，将滚盘从带槽口侧板和侧板上拆下，将带槽口侧板和侧板从电磁铁上拆下，电磁铁表面形成绝缘层。
带槽口隔离板和隔离板在电磁铁浸漆的过程中使绝缘漆只能浸入到带槽口隔离板与线圈之间以及隔离板与线圈之间，严格控制了电磁铁的宽度方向绝缘层的厚度使电磁铁宽度方向的尺寸得到严格控制。带槽口隔离板隔离了带槽口侧板与线圈，隔离板隔离了侧板与线圈，使固化后的线圈绝缘层不会与带槽口侧板及侧板粘连在一起，避免出现线圈绝缘层破损的现象，提高磁悬浮电磁铁的可靠性。
附图说明
图1为磁悬浮电磁铁的结构示意图。
图2为本实用新型装在磁悬浮电磁铁上的结构示意图。
图3为带槽口侧板的结构示意图。
图4为图3的后视图。
图5为侧板的结构示意图。
图6为图5的后视图。
图7为带槽口隔离板的结构示意图。
图8为隔离板的结构示意图。
图9为滚盘的结构示意图。
具体实施方式
下面将通过附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1至图9所示，磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，包括带槽口侧板1和侧板2，所述的带槽口侧板1的中部开有沿长度方向的腰形凹槽一11，带槽口隔离板3的中部开有沿长度方向的腰形通孔一31，所述的带槽口隔离板3的贴合在电磁铁100带引线的一侧，腰形通孔一31套在电磁铁100侧面凸起的腰形铁芯上，带槽口侧板1贴合在带槽口隔离板3上，电磁铁100侧面凸起的腰形铁芯卡在腰形凹槽一11内并与带槽口侧板1固接。所述的侧板2的中部开有沿长度方向的腰形凹槽二21，隔离板4的中部开有沿长度方向的腰形通孔二41，所述的隔离板4贴合在电磁铁100非引线的一侧，腰形通孔二41套在电磁铁100侧面凸起的腰形铁芯上，侧板2贴合在隔离板4上，电磁铁100侧面凸起的腰形铁芯卡在腰形凹槽二21内并与侧板2固接。所述的腰形凹槽一11和腰形凹槽二21上均开有用于与电磁铁100腰形铁芯连接的螺纹通孔11－21，所述的螺纹通孔11-21的分布位置和数量与腰形铁芯侧面的螺纹孔相对应。电磁铁100的引线103穿过带槽口隔离板3的槽口从带槽口侧板1的槽口中穿出，所述的带槽口隔离板3和隔离板4均为不沾漆且耐高温材质。
所述的带槽板侧板1的左右两端均具有沿带槽口侧板1厚度方向凸起的凸块一1.1，所述的侧板2的左右两端均具有沿侧板2厚度方向凸起的凸块二2.1，所述的凸块一1.1和凸块二2.1均具有安装通孔1.1-2.1，所述的滚盘5上开有与安装通孔1.1-2.1相对应的通孔5.1，螺栓穿过安装通孔1.1-2.1和通孔5.1将滚盘5紧固在带槽口侧板1和侧板2的左右两侧。所述的滚盘5上开有以滚盘5中心对称的的圆弧形通孔5.2，以减少滚盘2的自重。
将在磁悬浮电磁铁上安装上述的磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装之前，先根据带槽口侧板1上的螺纹通孔11-21的数量和分布位置以及侧板2上的螺纹通孔11-21的数量和分布位置在腰形铁芯102的两侧面上分别打出与螺纹通孔11-21相对应的螺纹孔，使带槽口侧板1和侧板2能通过螺纹通孔11-21和腰形铁芯102上的螺纹孔与腰形铁芯102固接。之后，将带槽口隔离板3和隔离板4套在腰形铁芯102上，将带槽口侧板1和侧板2分别贴合在带槽口隔离板3和隔离板4上，带引线一侧的腰形铁芯102卡在腰形凹槽一11内，非引线一侧的腰形铁芯102卡在腰形凹槽二21内，螺栓穿过螺纹通孔11-21进入到腰形铁芯102上的螺纹孔中将带槽口侧板1和侧板2紧固在腰形铁芯102上，然后，通过起吊带槽口侧板1和侧板2将电磁铁100吊起进行真空压力浸漆，浸漆后将滚盘5安装到带槽品侧板1和侧板2的左右两侧，通过滚盘5现实电磁铁浸漆后的旋转烘焙，在电磁铁100表面的绝缘漆固化后，将滚盘5从带槽口侧板1和侧板2上拆下，将带槽口侧板1和侧板2从电磁铁100上拆下，电磁铁100表面形成绝缘层。带槽口隔离板3和隔离板4在电磁铁浸漆的过程中使绝缘漆只能浸入到带槽口隔离板3与线圈101之间以及隔离板4与线圈1101之间，严格控制了电磁铁100的宽度方向绝缘层的厚度使电磁铁宽度方向的尺寸得到严格控制。带槽口隔离板3隔离了带槽口侧板1与线圈101，隔离板4隔离了侧板2与线圈101，使固化后的线圈绝缘层不会与带槽口侧板1及侧板2粘连在一起，避免出现线圈绝缘层破损的现象，提高磁悬浮电磁铁的可靠性。
以上结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，使基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，其特征在于包括分别装在电磁铁（100）两侧的带槽口侧板（1）和侧板（2），电磁铁（100）与带槽口侧板（1）之间设有用于隔离电磁铁（100）的线圈与带槽口侧板（1）的带槽口隔离板（3），电磁铁（100）与侧板（2）之间设有用于隔离电磁铁（100）的线圈与侧板（2）的隔离板（4），带槽口侧板（1）和侧板（2）的左右两侧装有圆形的滚盘（5），电磁铁（100）的引线穿过带槽口隔离板（3）的槽口从带槽口侧板（1）的槽口中穿出，所述的带槽口隔离板（3）和隔离板（4）均为不沾漆且耐高温材质。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，其特征在于所述的带槽口侧板（1）的中部开有沿长度方向的腰形凹槽一（11），带槽口隔离板（3）的中部开有沿长度方向的腰形通孔一（31），所述的带槽口隔离板（3）的贴合在电磁铁（100）带引线的一侧，腰形通孔一（31）套在电磁铁（100）侧面凸起的腰形铁芯上，带槽口侧板（1）贴合在带槽口隔离板（3）上，电磁铁（100）侧面凸起的腰形铁芯卡在腰形凹槽一（11）内并与带槽口侧板（1）固接。
3.根据权利要求2所述的磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，其特征在于所述的侧板（2）的中部开有沿长度方向的腰形凹槽二（21），隔离板（4）的中部开有沿长度方向的腰形通孔二（41），所述的隔离板（4）贴合在电磁铁（100）非引线的一侧，腰形通孔二（41）套在电磁铁（100）侧面凸起的腰形铁芯上，侧板（2）贴合在隔离板（4）上，电磁铁（100）侧面凸起的腰形铁芯卡在腰形凹槽二（21）内并与侧板（2）固接。
4.根据权利要求3所述的磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，其特征在于所述的腰形凹槽一（11）和腰形凹槽二（21）上均开有用于与电磁铁（100）腰形铁芯连接的螺纹通孔（11－21），所述的螺纹通孔（11-21）的分布位置和数量与腰形铁芯侧面的螺纹孔相对应。
5.根据权利要求4所述的磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，其特征在于所述的带槽板侧板（1）的左右两端均具有沿带槽口侧板（1）厚度方向凸起的凸块一（1.1），所述的侧板（2）的左右两端均具有沿侧板（2）厚度方向凸起的凸块二（2.1），所述的滚盘（5）连接在凸块一（1.1）和凸块二（2.1）上置于所述的带槽口侧板（1）和侧板（2）的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，其特征在于所述的凸块一（1.1）和凸块二（2.1）均具有安装通孔（1.1-2.1），所述的滚盘（5）上开有与安装通孔（1.1-2.1）相对应的通孔（5.1），螺栓穿过安装通孔（1.1-2.1）和通孔（5.1）将滚盘（5）紧固在带槽口侧板（1）和侧板（2）的左右两侧。
7.根据权利要求6所述的磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装，其特征在于所述的滚盘（5）上开有以滚盘（5）中心对称的的圆弧形通孔（5.2）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520608222.1U CN204809030U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520608222.1U CN204809030U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204809030U true CN204809030U (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54593810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520608222.1U Active CN204809030U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204809030U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106158359A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-23 | 中车株洲电机有限公司 | 一种电磁铁线圈绝缘处理装置 |
-
2015
- 2015-08-13 CN CN201520608222.1U patent/CN204809030U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106158359A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-23 | 中车株洲电机有限公司 | 一种电磁铁线圈绝缘处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2013112224A3 (en) | Superparamagnetic colloids with enhanced charge stability for high quality magnetically tunable photonic structures | |
| CN204809030U (zh) | 磁悬浮电磁铁旋转烘焙工装 | |
| CN104240933A (zh) | 一种非晶合金立体卷铁心的涂胶方法 | |
| CN210110489U (zh) | 一种电压互感器一次线圈高压屏蔽装置 | |
| CN104091690A (zh) | 阶梯式线盘放线架 | |
| CN105742009A (zh) | 表面贴装电感器及其制造方法 | |
| CN103551264B (zh) | 自动涂胶机 | |
| CN103426607B (zh) | 非晶合金变压器的铁心及其制造方法 | |
| CN202749181U (zh) | 一种有出线凹槽的电磁制动、离合器线圈骨架 | |
| CN107342128A (zh) | 一种便穿导线电缆及其穿线方法 | |
| CN203104838U (zh) | 线圈直绕式密绕超薄线盘 | |
| CN103295771B (zh) | 一种干式变压器低压箔式线圈端封制作方法 | |
| CN204946670U (zh) | 一种高密封性电感线圈 | |
| CN204721254U (zh) | 一种上悬浮旋转装置 | |
| CN204355874U (zh) | 一种新型放线架 | |
| CN204419919U (zh) | 钢带用放卷制动装置 | |
| CN203529598U (zh) | 一种加强芯放线架 | |
| CN204102639U (zh) | 绞笼体上盘定位装置 | |
| CN106558410B (zh) | 一种非晶合金立体卷铁芯的涂胶装置 | |
| CN202758750U (zh) | 一种金属化薄膜电容器 | |
| CN204321358U (zh) | 一种用于电感器焊锡工艺过程的带沟槽翻转工装 | |
| CN204102674U (zh) | 一种新型电感磁棒 | |
| CN207576776U (zh) | 一种保护膜用涂胶、收卷一体成型机构 | |
| CN202434242U (zh) | 带有保护层的漆包线 | |
| CN203219049U (zh) | 一种定子线圈的绝缘结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |