CN204807065U - 一种挤塑模垫板检测用厚度测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑模垫板检测用厚度测定仪，包括滑道，滑道的竖向设有滑槽，滑槽设有滑块，滑块之间设有升降板，升降板上设有厚度测定仪，厚度测定仪设有检测管，检测管的端部设有检测片。本实用新型通过检测管与检测片方便对挤塑模垫板进行检测，检测更加灵活。

Description

一种挤塑模垫板检测用厚度测定仪

技术领域

本实用新型涉及一种厚度测定仪，特别涉及一种挤塑模垫板检测用厚度测定仪。

背景技术

当任何气体(空气、氧气、氮气……等)通过一泄漏孔隙，均会产生具有可探测高频成份的扰流，以渗漏检测仪来扫描附近区域，经由耳机可听到泄漏的急流声或是指示。检测仪愈靠近泄漏点，则急流声会愈大，指示读值会更高。当然，环境噪音是个问题，但使用橡皮聚音探头可缩小探测仪的接收区域。以阻隔杂讯噪音波的干扰，渗漏检测仪的频率调整功能可降低背景噪音干扰，让没经验的使用者也可容易地操作来检测泄漏。具有发现并解决各种故障特性的硬件或软件设备，这些特性包括特殊协议包的解码、特殊的编程前的故障测试、包过滤和包传输。该水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业，如医药，粮食、饲料、种子，菜籽，脱水蔬菜、烟草，化工，茶叶，食品、肉类以及纺织，农林、造纸、橡胶、塑胶、纺织等行业中的实验室与生产过程中。同时满足固体、颗粒、粉末、胶状体及液体含水率的测定要求，深圳市后王电子科技有限公司始终立志于为用户提供多用途，多性能的高质量产品，为您打造快速，准确，物超所值的水分测定仪完美典范。现有的厚度测定仪不方便对挤塑模垫板进行检测，且检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种可以将待检测的挤塑模垫板安装在滑道的端部之间，旋管的旋转可以控制升降管实现竖直升降，从而可以通过该升降管对升降板进行竖直升降运动，通过滑块沿着滑槽滑动，能使升降管稳定地实现竖直升降，从而方便对厚度测定仪进行竖直升降运动，且通过检测管与检测片方便对挤塑模垫板进行检测，检测更加灵活的挤塑模垫板检测用厚度测定仪。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种挤塑模垫板检测用厚度测定仪，包括第一滑道与第二滑道，第一滑道与第二滑道呈平行布置，第一滑道与第二滑道呈竖直布置，第一滑道的竖向设有第一滑槽，第二滑道的竖向设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽呈平行布置；第一滑槽设有第一滑块，第一滑块为H型形状，第一滑块的里半部分设置在第一滑槽内，第一滑块的外半部分设置在第一滑槽外；第二滑槽设有第二滑块，第二滑块为H型形状，第二滑块的里半部分设置在第二滑槽内，第二滑块的外半部分设置在第二滑槽外；第一滑块与第二滑块之间设有升降板，升降板呈水平布置，升降板上设有厚度测定仪，厚度测定仪设有检测管，检测管呈竖直布置，检测管的端部设有检测片，检测片呈水平布置；第一滑道与第二滑道之间设有固定板，固定板设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降管，升降管的下端为自由端，升降管的上端与升降板连接；导向管的端部设有旋管，旋管套装在升降管的外表面，升降管的外表面设有外螺纹，旋管的内袁面设有内螺纹，旋管与升降管通过螺纹连接。

进一步地，所述旋管通过连接架与导向管连接。

进一步地，所述升降管的下端设有限位环。

进一步地，所述第一滑道的端部设有第一扣架，第二滑道的端部设有第二扣架，第二扣架与第一扣架对接。

进一步地，所述第二扣架设有第二扣槽，第一扣架设有第一扣糟，第二扣槽与第二扣槽对应。

本实用新型的有益效果：可以将待检测的挤塑模垫板安装在第一滑道与第二滑道的端部之间，旋管的旋转可以控制升降管实现竖直升降，从而可以通过该升降管对升降板进行竖直升降运动，通过滑块沿着滑槽滑动，能使升降管稳定地实现竖直升降，从而方便对厚度测定仪进行竖直升降运动，且通过检测管与检测片方便对挤塑模垫板进行检测，检测更加灵活。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的挤塑模垫板检测用厚度测定仪的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1所示，一种挤塑模垫板检测用厚度测定仪，包括第一滑道11与第二滑道12，第一滑道11与第二滑道12呈平行布置，第一滑道11与第二滑道12呈竖直布置，第一滑道11的竖向设有第一滑槽13，第二滑道12的竖向设有第二滑槽14，第二滑槽14与第一滑槽13呈平行布置；第一滑槽13设有第一滑块15，第一滑块15为H型形状，第一滑块15的里半部分设置在第一滑槽13内，第一滑块15的外半部分设置在第一滑槽13外；第二滑槽14设有第二滑块16，第二滑块16为H型形状，第二滑块16的里半部分设置在第二滑槽14内，第二滑块16的外半部分设置在第二滑槽14外；第一滑块15与第二滑块16之间设有升降板17，升降板17呈水平布置，升降板17上设有厚度测定仪18，厚度测定仪18设有检测管19，检测管19呈竖直布置，检测管19的端部设有检测片20，检测片20呈水平布置；第一滑道11与第二滑道12之间设有固定板21，固定板21设有导向管22，导向管22呈竖直布置，导向管22内套装有升降管25，升降管25的下端为自由端，升降管25的上端与升降板17连接；导向管22的端部设有旋管23，旋管23套装在升降管25的外表面，升降管25的外表面设有外螺纹，旋管23的内表面设有内螺纹，旋管23与升降管25通过螺纹连接；旋管23通过连接架24与导向管22连接，升降管25的下端设有限位环26，第一滑道11的端部设有第一扣架27，第二滑道12的端部设有第二扣架29，第二扣架29与第一扣架27对接；第二扣架29设有第二扣槽30，第一扣架27设有第一扣槽28，第一扣槽28与第二扣槽30对应。

本实用新型挤塑模垫板检测用厚度测定仪，可以将待检测的挤塑模垫板安装在第一滑道11与第二滑道12的端部之间，旋管23的旋转可以控制升降管25实现竖直升降，从而可以通过该升降管25对升降板17进行竖直升降运动，通过滑块沿着滑槽滑动，能使升降管25稳定地实现竖直升降，从而方便对厚度测定仪18进行竖直升降运动，且通过检测管19与检测片20方便对挤塑模垫板进行检测，检测更加灵活。

其中，旋管23通过连接架24与导向管22连接，所以方便对接。

其中，升降管25的下端设有限位环26，所以还具有限位功能。

其中，第一滑道11的端部设有第一扣架27，第二滑道12的端部设有第二扣架29，第二扣架29与第一扣架27对接；第二扣架29设有第二扣槽30，第一扣架27设有第一扣槽28，第一扣槽28与第二扣槽30对应；所以方便对挤塑模垫板的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种挤塑模垫板检测用厚度测定仪，包括第一滑道(11)与第二滑道(12)，其特征在于：第一滑道(11)与第二滑道(12)呈平行布置，第一滑道(11)与第二滑道(12)呈竖直布置，第一滑道(11)的竖向设有第一滑槽(13)，第二滑道(12)的竖向设有第二滑槽(14)，第二滑槽(14)与第一滑槽(13)呈平行布置；第一滑槽(13)设有第一滑块(15)，第一滑块(15)为H型形状，第一滑块(15)的里半部分设置在第一滑槽(13)内，第一滑块(15)的外半部分设置在第一滑槽(13)外；第二滑槽(14)设有第二滑块(16)，第二滑块(16)为H型形状，第二滑块(16)的里半部分设置在第二滑槽(14)内，第二滑块(16)的外半部分设置在第二滑槽(14)外；第一滑块(15)与第二滑块(16)之间设有升降板(17)，升降板(17)呈水平布置，升降板(17)上设有厚度测定仪(18)，厚度测定仪(18)设有检测管(19)，检测管(19)呈竖直布置，检测管(19)的端部设有检测片(20)，检测片(20)呈水平布置；第一滑道(11)与第二滑道(12)之间设有固定板(21)，固定板(21)设有导向管(22)，导向管(22)呈竖直布置，导向管(22)内套装有升降管(25)，升降管(25)的下端为自由端，升降管(25)的上端与升降板(17)连接；导向管(22)的端部设有旋管(23)，旋管(23)套装在升降管(25)的外表面，升降管(25)的外表面设有外螺纹，旋管(23)的内表面设有内螺纹，旋管(23)与升降管(25)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的挤塑模垫板检测用厚度测定仪，其特征在于：旋管(23)通过连接架(24)与导向管(22)连接。

3.根据权利要求1所述的挤塑模垫板检测用厚度测定仪，其特征在于：升降管(25)的下端设有限位环(26)。

4.根据权利要求1所述的挤塑模垫板检测用厚度测定仪，其特征在于：第一滑道(11)的端部设有第一扣架(27)，第二滑道(12)的端部设有第二扣架(29)，第二扣架(29)与第一扣架(27)对接。

5.根据权利要求4所述的挤塑模垫板检测用厚度测定仪，其特征在于：第二扣架(29)设有第二扣槽(30)，第一扣架(27)设有第一扣槽(28)，第一扣槽(28)与第二扣槽(30)对应。