CN204805706U - 用于旋转流体阀的装置、旋转流体阀、用于流体阀的轴 - Google Patents

用于旋转流体阀的装置、旋转流体阀、用于流体阀的轴 Download PDF

Info

Publication number
CN204805706U
CN204805706U CN201520035849.2U CN201520035849U CN204805706U CN 204805706 U CN204805706 U CN 204805706U CN 201520035849 U CN201520035849 U CN 201520035849U CN 204805706 U CN204805706 U CN 204805706U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluid
axle
passage
valve
adjacent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520035849.2U
Other languages
English (en)
Inventor
D·A·亚诺尔德
D·G·哈尔姆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fisher Controls International LLC
Original Assignee
Fisher Controls International LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US14/158,588 external-priority patent/US9103453B2/en
Application filed by Fisher Controls International LLC filed Critical Fisher Controls International LLC
Application granted granted Critical
Publication of CN204805706U publication Critical patent/CN204805706U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0058—Optical means, e.g. light transmission, observation ports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/224—Details of bearings for the axis of rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2268—Sealing means for the axis of rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings
    • F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
    • F16K41/04—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing
    • F16K41/043—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing for spindles which only rotate, i.e. non-rising spindles
    • F16K41/046—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing for spindles which only rotate, i.e. non-rising spindles for rotating valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

本公开涉及用于旋转流体阀的装置、旋转流体阀、用于流体阀的轴。用于旋转流体阀的装置包括：轴，其具有静态密封件和与静态密封件间隔的动态密封件，其中静态密封件限定相邻于静态密封件的第一泄漏检测区域，并且动态密封件限定相邻于动态密封件的第二泄漏检测区域；以及与轴一体地形成的密封泄漏检测器，用于提供对在第一泄漏检测区域内或在第二泄漏检测区域内的过程流体泄漏的视觉指示，密封泄漏检测器具有与第一泄漏检测区域和第二泄漏检测区域流体连通的通道，其中通道具有横截面，横截面在第一泄漏检测区域与第二泄漏检测区域之间变化，以防止流体从第一泄漏检测区域与第二泄漏检测区域中的一个流至流体阀的主体。

Description

用于旋转流体阀的装置、旋转流体阀、用于流体阀的轴
技术领域
本公开大体上涉及流体阀，更具体地，涉及用于旋转流体阀的装置、旋转流体阀、用于流体阀的轴。
背景技术
阀通常用于过程控制系统中来控制过程流体的流动。旋转阀(例如，蝴蝶阀)通常具有安置在流体路径中的关闭构件(例如，阀盘)。阀轴将关闭构件可操作地耦合至致动器，其在打开位置与关闭位置之间旋转关闭构件，以允许或限制在阀的入口与出口之间的流体流动。当关闭构件在关闭位置时，关闭构件密封地接合阀座或密封面(例如，固定至阀体的密封环)以限制流体流过阀。
随动器轴(followershaft)(其可能与阀轴一体地形成)通常耦合至相对于阀轴的一端的关闭构件的一端，以向关闭构件提供支撑，从而关闭构件能够与密封面维持适当的对齐，并且当阀在关闭位置时提供紧密的关闭。没有随动器轴，当阀处于关闭位置时关闭构件可能从密封面偏斜，由此引起在阀处于关闭位置时的入口与出口之间的流体泄漏。通常，机械紧固件(例如，销、焊接等)被用于将随动器轴耦合至关闭构件。当关闭构件在第一和第二位置之间移动时随动器轴随着关闭构件旋转，并且端盖将随动器轴保持在阀体内。
然而，除了焊接连接，销和/或其他机械紧固件不能在随动器轴与关闭构件之间提供卫生的连接，这将引起细菌滋生，这将污染过程流体。在一些应用中，例如食品和饮料工业和药业，常使用卫生阀。因此，卫生阀通常包括经由焊接耦合至关闭构件的随动器轴和阀轴。然而，将随动器轴和/或阀轴焊接至关闭构件需要使用分体阀，以便组装流体阀。分体阀包括主体衬垫或主体密封件，以提供密封并且由此增加了制造复杂度和成本。
实用新型内容
依据本实用新型的流体阀能够有利地用于卫生应用，因为阀轴装置显著地减少了细菌增长的可能性，并且因此显著地减少了对过程流体的污染。通过本实用新型，在卫生应用中显著地快速地检测流体泄漏减少了细菌增长的可能性，并且因此减少了对过程流体的污染。
根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于旋转流体阀的装置，包括：轴，其具有静态密封件和与所述静态密封件间隔的动态密封件，其中所述静态密封件限定相邻于所述静态密封件的第一泄漏检测区域，并且所述动态密封件限定相邻于所述动态密封件的第二泄漏检测区域；以及与所述轴一体地形成的密封泄漏检测器，用于提供对在所述第一泄漏检测区域内或在所述第二泄漏检测区域内的过程流体泄漏的视觉指示，所述密封泄漏检测器具有与所述第一泄漏检测区域和所述第二泄漏检测区域流体连通的通道，其中所述通道具有横截面，所述横截面在所述第一泄漏检测区域与所述第二泄漏检测区域之间变化，以防止流体从所述第一泄漏检测区域与所述第二泄漏检测区域中的一个流至所述流体阀的主体。
优选地，所述密封泄漏检测器还包括相邻于所述静态密封件的第一沟道和相邻于所述动态密封件的第二沟道，其中所述第一沟道将所述第一泄漏检测区域与所述通道流体地耦合，并且所述第二沟道将所述第二泄漏检查区域与所述通道流体地耦合。
优选地，所述第一沟道和所述第二沟道分别具有大致1毫米的直径。
优选地，还包括第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽沿着相邻于所述静态密封件的轴的外表面，并且与所述第一沟道流体连通，并且所述第二环形槽沿着相邻于所述动态密封件的轴的外表面，并且与所述第二沟道流体连通。
优选地，还包括与所述轴一体地形成的法兰，以用于将所述轴耦合至所述流体阀。
优选地，所述通道将所述第一和第二检测泄漏区域流体地耦合至所法兰的外表面或所述流体阀的主体的外表面。
优选地，所述通道的开口相邻于所述法兰的外表面，并且与大气流体连通。
优选地，所述通道与所述轴的纵轴同轴地对齐。
优选地，所述通道包括第一部分和第二部分，所述第一部分具有第一横截面，所述第二部分具有小于所述第一横截面的第二横截面。
优选地，所述第一部分具有大致4毫米的直径，并且所述第二部分具有大致2毫米的直径。
优选地，还包括当所述轴耦合至所述流体阀的主体时待被安置在阀关闭构件的腔内的、相邻于所述动态密封件的轴承，其中所述阀关闭构件在所述流体阀的运行期间绕所述轴旋转。
优选地，所述静态密封件至少部分地安置在所述轴的外表面上的第一槽内，并且所述动态密封件至少部分地安置在所述轴的外表面上的第二槽内。
根据本实用新型的第二方面，提供了一种旋转流体阀，包括：关闭构件，其安置在阀体的流体流动路径内，以控制在入口与出口之间的流体流动；轴，其具有安置在所述阀体的开口内的第一密封件，以防止流体泄漏至所述开口，并具有安置在所述关闭构件的腔内的第二密封件，以防止流体泄漏至所述腔；第一通道，其与所述轴一体地形成，并且将相邻于所述第一密封件的阀体的开口流体地耦合至大气，以提供对过程流体泄漏至相邻于所述第一密封件的开口的指示；以及第二通道，其与所述轴一体地形成并且相邻于所述第一通道，其中所述第二通道将相邻于所述第二密封件的关闭构件的腔耦合至所述大气，以提供对过程流体泄漏至相邻于所述第二密封件的关闭构件的腔的指示。
优选地，所述第一通道流体地耦合至所述第二通道并且与所述第二通道轴向地对齐，其中所述第一通道的至少一部分具有横截面，其小于所述第二通道的至少一部分的横截面。
优选地，所述第一通道流体地耦合至所述第二通道，以便所述第一和第二通道在所述第一通道和所述第二通道之间提供阶状的轮廓。
优选地，还包括相邻于所述第一密封件的第一沟道，用于流体地耦合相邻于所述第一密封件的阀体的开口与所述第一通道，以及还包括相邻于所述第二密封件的第二沟道，用于将相邻于所述第二密封件的关闭构件的腔流体地耦合至所述第二通道。
优选地，还包括第一环形槽，其相邻于所述第一密封件并且与所述第一通道流体连通，并且还包括第二环形槽，其相邻于所述第二密封件并且与所述第二通道流体连通。
优选地，还包括与所述轴一体地形成的法兰，用于将所述轴可移除地耦合至所述阀体。
优选地，所述第一通道的开口相邻于所述法兰的外表面。
根据本实用新型的第三方面，提出了一种用于旋转流体阀的装置，包括：用于支撑流体阀的关闭构件的装置，所述用于支撑流体阀的关闭构件的装置可移除地耦合至所述流体阀的主体；用于提供在流体流动路径与延伸至所述流体阀的主体的外表面的开口之间的密封的第一装置；用于提供在所述流体流动路径与所述关闭构件的腔之间的密封的第二装置，其中用于提供密封的第一装置与用于提供密封的第二装置安置在用于支撑所述关闭构件的装置之上；用于检测在所述流体流动路径与相邻于用于提供密封的第一装置的所述流体阀的主体之间的流体泄漏的第一装置；以及用于检测至相邻于用于提供密封的第二装置的关闭构件的腔中的流体泄漏的第二装置，其中用于检测泄漏的第一和第二装置与用于支撑所述关闭构件的装置一体地形成。
优选地，用于检测泄漏的第一装置和第二装置包括第一装置，其用于将相邻于用于提供密封的第一装置的用于支撑的装置的外表面流体地耦合至大气，并且将相邻于用于提供密封的第二装置的关闭构件的腔流体地耦合至所述大气。
根据本实用新型的第四方面，提出了一种用于流体阀的轴，包括：轴，其可移除地耦合至所述流体阀并且具有静态密封件，以防止通过所述流体阀的主体的流体泄漏；以及与所述轴一体地形成的通道，用于容纳流过所述流体阀的过程流体，其中所述通道具有带有第一横截面的第一部分与带有不同于所述第一横截面的第二横截面的第二部分，以提供压差，以便所述通道内的所述过程流体朝所述通道的开口流动。
优选地，所述轴还包括与所述静态密封件间隔的动态密封件，并且其中，所述通道包括密封泄漏检测器。
优选地，当所述轴耦合至所述流体阀时，所述静态密封件限定相邻于所述静态密封件的第一泄漏检测区域，并且所述动态密封件限定相邻于所述动态密封件的第二泄漏检测区域。
优选地，所述密封泄漏检测器还包括相邻于所述静态密封件的第一沟道和相邻于所述动态密封件的第二沟道，其中所述第一沟道流体地耦合所述第一泄漏检测区域与所述通道，并且所述第二沟道流体地耦合所述第二泄漏检测区域与所述通道。
优选地，所述第一沟道与所述第二沟道分别具有大致1毫米的直径。
优选地，还包括第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽沿着相邻于所述静态密封件的轴的外表面，并且与所述第一沟道流体连通，并且所述第二环形槽沿着相邻于所述动态密封件的轴的外表面，并且与所述第二沟道流体连通。
优选地，所述通道包括采样口或进样口，其与流过所述流体阀的过程流体流体连通。
优选地，所述采样口或所述进样口包括安置在所述静态密封件和所述流体阀的关闭构件之间的沟道，以便所述沟道与所述流体阀的流体流动路径流体连通，并且其中，所述沟道流体地耦合所述过程流体与所述通道。
优选地，还包括开口，其沿着所述轴的外表面与所述沟道流体连通。
优选地，还包括与所述轴一体地形成的法兰，以用于将所述轴耦合至所述流体阀。
优选地，所述通道的开口相邻于所述法兰的外表面，并且与大气流体连通。
优选地，所述通道将所述第一和第二泄漏检测区域流体地耦合至所述法兰的外表面或所述流体阀的主体的外表面。
优选地，还包括压配合，其耦合至所述通道的开口。
优选地，所述通道与所述轴的纵轴同轴地对齐。
优选地，所述第一部分具有第一直径，并且第二部分具有小于所述第一直径的第二直径。
优选地，所述第一直径大致为4毫米，并且所述第二直径大致为2毫米。
优选地，还包括当所述轴耦合至所述流体阀的主体时待被安置在阀关闭构件的腔内的、相邻于所述轴的一端的轴承，其中所述阀关闭构件在所述流体阀的运行期间绕所述轴旋转。
附图说明
图1示出了已知的示例性流体阀，其具有经由机械紧固件耦合的阀芯组件。
图2A是以在此所述的示例性阀轴装置实施的流体阀的一部分的横截面图。
图2B是图2A的示例性阀轴装置的另一横截面图。
图3是在此所述的另一示例性阀轴装置。
图4示出了示例性轴承，其可以用于实施在此所述的示例性阀轴装置。
具体实施方式
在此描述的示例性阀轴装置可以通常用于任何尺寸、类型和/或几何形状的旋转流体阀，以向旋转流体阀的关闭构件(例如，阀盘)提供支撑。在此描述的示例性阀轴装置特别有利地用于卫生应用，因为阀轴装置显著地减少了细菌增长的可能性，并且因此显著地减少了对过程流体的污染。附加地，示例性阀轴装置包括密封泄漏指示器或检测器(例如，视觉指示器)以提供对通过阀轴装置的密封件的过程流体泄漏的指示。在卫生应用中显著地快速地检测流体泄漏减少了细菌增长的可能性，并且因此减少了对过程流体的污染。因此，在此描述的密封泄漏指示器有利于卫生应用，因此密封故障可以引起过程流体的污染，如果不相对快速地检测到。附加地或替代地，在此描述的示例性阀轴装置可以包括与阀轴装置的轴一体地形成的采样口和/或进样口。在流体阀在线时，示例性采样和/或进样口可以用于将流体(例如化学品)进样至流体阀的流体流动路径或可以用于采样流体阀内的流体流动。
在描述示例性阀轴装置之前，结合图1提供了对具有已知的阀轴装置102的已知的流体阀100的简要描述。参考图1，阀100包括阀104，其容纳阀内件组件106。阀体104通常为圆柱形并且具有中央开口108，其限定在入口110与出口(与入口110相对，但未示出)之间的流体流动通道。如图所示，阀内件组件106包括阀轴112、关闭构件114(例如，阀盘)以及随动器轴116。在一些例子中，阀轴112和随动器轴116可以是一个单一或单个结构。阀轴112的第二端118(例如，花键配合端、方端等)将关闭构件114可操作地耦合至致动器(未示出)。
关闭构件114放置在流体流动通道内并且具有外部边缘120，其密封地接合放置在中央开口108内的阀座或环形密封面122(密封环)，以当阀100处于关闭位置时防止流体流过阀100。法兰124与阀体104一体地形成，并且经由紧固件将阀体104耦合至致动器(未示出)。法兰124还容纳填密系统128，以防止过程流体至环境的泄漏。
阀体104还具有第一开口130和第二开口132，其大致同轴地对齐并且分别适于容纳阀轴112和随动器轴116。轴承134和136分别放置在阀体104与阀轴112与随动器轴116之间的相应的开口130和132中。轴承134与136沿着轴138对齐关闭构件114，并且轴承法兰140a和140b相对于中央开口108和阀体104对齐(即定中心)关闭构件114。轴承134与136还协助轴112与116对齐和旋转，并且减少在轴112和116和阀体104之间的摩擦。
在操作中，致动器应用或施加扭矩值阀轴112(例如经由杠杆)，以在打开位置与关闭位置之间驱动(例如，旋转)关闭构件114，在打开位置允许流体流过阀100，在关闭位置限制或防止流体流过阀100。当关闭构件114在打开与关闭位置之间移动时，随动器轴116随着关闭构件114移动。当关闭构件114处于关闭位置时，随动器轴116向关闭构件114提供支撑，并且防止关闭构件114从密封面移动或偏斜。因此，没有随动器轴116，关闭构件114可能偏斜，并且不密封地接合环形密封面122，由此引起过程流体泄漏过在入口108与出口之间的关闭构件114。
在这个例子中，阀轴112和随动器轴116经由销142和144分别耦合至关闭构件114。然而，销连接(或其他紧固件)通常不适用于卫生应用，因此这种连接易于细菌增长，这能够污染过程流体。在卫生应用中，通常使用焊接，因为焊接不易于细菌增长，并且因此提供卫生连接。因此，在这种应用中，随动器轴116和/或阀轴112通常焊接至关闭构件114。
然而，在随动器轴116和/或关闭构件114之间的焊接连接需要使用分体阀。阀轴112和随动器轴116焊接至关闭构件114，并且组件经由开口或阀体的槽区域安置在阀体内。体密封件或衬垫安置在分体阀内，以提供密封来防止污染进入阀体和/或防止流体通过开口或分体阀的槽区域流出或泄露出大气。分体阀增加了制造复杂性和成本。此外，将随动器轴116焊接至关闭构件114可能限制在维护或维修期间对跟随器轴116的可及性。通常，在随动器轴116的维护期间阀100必须被设为离线(例如，阀内件106必须从阀体移除)。
图2A示出了耦合至旋转流体阀202的在此描述的示例性阀轴装置200的。图2B示出了示例性阀轴装置200的另一横截面示意图。示例性阀轴装置200可以用于实施旋转阀，例如图1的旋转阀100和/或任何其他适合的流体阀或流体流动控制设备。特别地，阀轴装置200可以用于卫生应用，因为阀轴装置200可以提供对密封故障或流体泄漏的检测或指示(例如，视觉检测)。在卫生应用中，未能检测流体阀中的密封故障或流体泄漏可能显著地增加细菌增长的可能性，这能够引起对过程流体的污染。
参考图2A和2B，流体阀202包括阀体204，其具有中央开口206，其限定在入口210与出口212之间的流体流动路径208。关闭构件214(例如，阀盘)放置在流体流动路径208内，以控制在入口210与出口212之间的流体流动。关闭构件214包括外部边缘215，其密封地接合放置在中央开口206中的阀座或环形密封面218(例如，密封环)，以防止当流体阀202在关闭位置时流体流过流体阀202。附件地，关闭构件214包括第一孔洞或腔220，其与轴224对齐，以及包括围绕轴224的第二孔或腔222。在示出的例子中，关闭构件214被示为阀盘。然而，在其他例子中，关闭构件214能够是任何其他适合的关闭构件214，例如，球阀和/或任何其他适合的流动控制构件。
阀体204包括驱动端开口226和相对于驱动端开口226的支撑端或外侧开口228。在这个例子中，当关闭构件214耦合至阀体204时，驱动端开口226和外侧开口228大致与关闭构件214的相应的第一和第二腔220和222轴向对齐。阀体204的驱动端开口226容纳驱动轴230，并且阀体204的外部开口228容纳阀轴装置200。
驱动轴230放置在关闭构件214的第一腔220内，并且经由焊接232耦合至关闭构件214。因此，驱动轴230和关闭构件214提供焊接连接(例如，卫生连接)。轴承或密封构件234可以安置在阀体204与驱动轴230之间的驱动端开口226中，以减少驱动轴230与阀体204之间的摩擦力和/或便利阀轴230相对于驱动端开口226的旋转。附加地，密封件和/或填密系统可以被提供来用于防止流体沿着驱动轴230和/或通过驱动端开口226泄漏至环境。致动器(例如，气压致动器、电气致动器、液压致动器等)可以经由驱动轴230可操作地耦合至关闭构件214，以相对于密封面218移动关闭构件214，以控制在入口210与出口212之间的流体流动。
如图所示，阀轴装置200放置在相对于阀体204的驱动轴230或外侧238的阀体204的外部开口228内。在这个例子中，阀轴装置200包括轴或主体240，其具有第一部分242和第二部分244。当耦合至阀体204时，第一部分242安置在阀体204的开口228内，并且第二部分244安置在关闭构件214的腔222内。轴240的第一部分242尺寸适于或大小适于具有相对于开口228的小的公差配合(closetolerancefit)，以便开口228相对于关闭构件214和阀体204引导和/或对齐阀座轴装置200。同时，轴240的第二部分244尺寸适于或大小适于具有相对于关闭构件214的腔222的小的公差配合，以便关闭构件214能够绕轴240旋转。因此，在这个示出的例子中，不需要机械紧固件来耦合轴240与关闭构件214。轴240还包括法兰或法兰部分246来将轴240耦合至阀体204。在这个例子中，法兰246与轴240一体地集成为单个结构，并且法兰容纳紧固件248来将轴240可移除地耦合至阀体204。虽然未示出，在另一示例中，轴240可以包括带螺纹的基部，其螺纹地耦合至阀体204的开口228(例如，带螺纹的开口)和/或可以经由其他适合的一个或多个紧固机械耦合至阀体204。
轴240包括第一或静态密封件250(例如，O环，唇形密封件等)和与静态密封件250相间隔的第二或动态密封件252(例如，O环，唇形密封件等)。静态密封件250至少部分地放置在轴240的第一部分242上的槽254中，并且动态密封件252至少部分地放置在轴240的第二部分244上的槽256中。静态密封件250放置在阀体204的开口228中，以防止流体泄漏入阀体204的开口228。动态密封件252放置在关闭构件214的腔222中，以防止流体泄漏入关闭构件214的腔222中。在一个实施例总，当流体阀202用于非卫生应用时，不需要动态密封件252，并且可以被从轴240移除。
当轴240耦合至阀体204时，静态密封件250限定相邻于静态密封件250的第一泄漏检测区域258，并且动态密封件252限定相邻于动态密封件252的第二泄漏检测区域260。第一泄漏检测区域258能够被限定为在轴240的外表面262与开口228的内表面264之间，并且第二泄漏检测区域260可以被限定为相邻于关闭构件214的腔222的一部分。轴承266相邻于腔222内的轴240的端268安置，以减少和便利绕240的关闭构件214的旋转。轴240的第二部分244的端268可以包括凹部或减少的尺寸的部分270a和阶状或法兰部分270b来容纳轴承266。
在这个例子中，阀轴装置200还包括密封泄漏检测器或指示器272(例如，视觉指示器)。密封泄漏指示器272与轴240一体地形成，并且如果密封件250和/或252不能够提供足够的密封(例如，如果密封件250和/或252出故障)则提供指示。更具体地，密封泄漏指示器272提供对在相邻于静态密封件250的第一泄漏检测区域258或开口228中流体泄漏的指示和/或对提供对在相邻于动态密封件252的第二泄漏检测区域260或腔222中流体泄漏的指示。如图所示，密封泄漏检测器272被示为泪孔或通道274。经由相邻于法兰246或阀体204的外表面的开口276，通道274将第一泄漏检测区域258流体地耦合至大气，并且将第二泄漏检测区域260流体地耦合至大气。
如图所示，通道274包括与第一泄漏检测区域258和大气流体连通的第一通道280以及与第二泄漏检测区域260和大气流体连通的第二通道282。通道274还包括相邻于静态密封件250的第一沟道或路径284，以将第一泄漏检测区域258与第一通道280流体地耦合，以及包括相邻于动态密封件252的第二通道或路径，以将第二泄漏检测区域260与第二通道282流体地耦合。在这个例子中，第一和第二沟道284和286是孔洞或孔，其具有大致为1毫米的直径。然而，在其他例子中，第一和第二沟道284和/或286能够具有任何适合的形状、横截面轮廓和/或尺寸。
附加地，在这个例子中，轴240包括第一环形槽或沟道288和第二环形沟道或槽290。第一环形槽288沿着相邻于静态密封件250的轴240的第一部分放置，并且流体地耦合至第一沟道284，以引导、指引或汇集可能通过动态密封件252向第二沟道286泄漏的流体。第一和第二槽288和290便利或增加朝相应的第一和第二沟道284和286和/或通道280和282的流体流动。这种配置显著地增加了流体泄漏检测的敏感性，这在卫生应用中是有利的，因为检测密封泄漏的延迟能够引起细菌增长并且污染过程流体。
在这个例子中，第一通道280与第二通道282轴向对齐。并且，第一和第二通道280和282与轴224同轴地对齐。通常，通道274包括如下轮廓(例如，横截面的轮廓)，其在第一和第二泄漏检测区域258和260之间变化，以在第一和第二通道280与282之间提供压差，从而在通道274中的任何流体朝开口276流动，以防止流体从泄漏检测区域258和260中的一个流向流阀202的主体204或腔222。例如，通道274可以沿着在第一和第二泄漏检测区域258与260之间的轴240的部分或段增加横截面。在示出的例子中，第一通道280具有第一横截面292a，并且第二通道282具有不同于第一横截面292a的第二横截面292b。在这个例子中，通道280和282是圆柱形地成形的，并且第一横截面292a具有第一直径，其大于第二横截面292b的第二直径。例如，第一直径可以为大致4毫米，并且第二直径可以为大致2毫米。因此，如图所示，第一通道280相邻于第二通道282，以在第一和第二通道280与282之间提供阶状轮廓292c。
如下文详述地，因为通道274的轮廓或横截面朝开口276或阀体204的大气侧增加或变大，第一通道280和/或第二通道282内的流体朝大气或开口276流动，而不是朝第一和/或第二泄漏检测秋雨258和260流动。换而言之，通道274中的流体在提供紧密密封的静态密封件250和/或动态密封件252之后不在泄漏检测区域250和252施加负载。因此，通道274防止通道274中的流体在第一泄漏检测区域258与第二泄漏检测区域260之间的流动。
在其他例子中，通道274的轮廓或横截面在第一与第二泄漏检测区域258和260之间可以连续或逐渐增加尺寸。替代地，虽然未示出，阀轴装置200可以包括与检测在第一泄漏检测区域258内的泄漏相关联的第一密封泄漏检测器，其独立于或相邻于与检测在第二泄漏检测区域260内的泄漏相关联的第二密封泄漏检测器。第一密封泄漏检测器可以包括第一主通道，以将第一泄漏检测区域258流体地耦合至大气，并且第二密封泄漏检测器可以包括第二主通道，以将第二泄漏检测区域260流体地耦合至大气，以便第一路径不与第二路径流体连通。换而言之，在这个例子中，第一和第二密封泄漏检测器没有经由共同的流体通道流体地耦合至大气。
在操作中，经由驱动轴230可操作地耦合至关闭构件214的致动器在第一或打开位置与第二位置或关闭位置之间移动关闭构件214，在第一或打开位置允许流体流过流体流动路径208，在关闭位置防止或限制流体流过流体流动路径208。驱动轴230和关闭构件214在阀体204内旋转，并且关闭构件214相对于轴240旋转。当流体阀202处于关闭位置时，关闭构件214的外部边缘216密封地接合放置在流体流动路径208中的阀座或密封面218(例如密封环)，以实现密封并且防止流体流过流体阀202。当关闭构件214在关闭位置时，阀轴装置200向关闭构件214提供支撑，并且防止关闭构件214变形或从密封面218远离。换而言之，轴240维持关闭构件214相对于密封面218的对齐。
静态密封件250防止流体泄漏至阀体204的开口228，并且动态密封件252防止流体泄漏至关闭构件214的腔222。如果静态密封件250和/或动态密封件252不能够提供足够的密封，泄漏过静态密封件250和/或动态密封件252的流体将朝通道274的开口276流动。通道274中的流体(例如，第一和第二沟道284和286和/或第一和第二通道280和282)流向开口276，因为由于第一横截面292a(即，第一通道280的区域)大于第二横截面292b(即，第二通道282的区域)引起的第一通道280内的流体压强小于第二通道282内的流体压强，由此提供朝开口276的最小阻力的路径。因此，通道274被配置为防止通道274内的流体压强的堆积。
更具体地，如果静态密封件250不能够提供足够的密封，泄漏过静态密封件250的流体朝第一泄漏检测区域258流动。第一环形槽288便利或引导流体朝第一沟道284，其引导或指引流体朝通道274的第一通道280。第一通道280中的流体朝通道274的开口276流动，其与大气(例如，流体阀202的外侧238)流体连通。第一通道280中的流体不会(经由第二沟道286)朝第二泄漏检测区域260或腔222流动，因为第二通道282的横截面292b小于第一通道280的横截面292a，因此任何进入或已经在第二通道282中的流体的压强将大于第一通道280中的流体压强。换而言之，因为通道274的横截面在第一和第二通道280与282之间增加，朝与大气流体连通的开口276提供了最小阻力的路径，由此使得任何泄漏流体朝开口276流动。
类似地，如果动态密封件252不能够提供足够的密封，过程流体可能泄漏过或流过动态密封件252至第二泄漏检测区域260或腔222。第二环形槽290便利或引导流体朝向第二沟道286，其将引导或指引流体朝向第二通道282。在第二通道282中的流体流向通道274的开口276，其与大气(例如，阀的外部侧)流体连通，并且不会流向第一沟道284或(经由第一沟道284)流向第一泄漏检测区域258，因为第二通道282和第一沟道284中的每个具有小于如上所述的第一通道280的横截面(例如直径)的横截面(例如直径)。通道274的开口276提供指示(例如，视觉指示)，即当过程流体经由通道274泄漏至大气和开口276的外面时密封件250和/或252没有正常运作。这种密封泄漏指示在卫生应用中特别有利，因为对由密封故障引起的流体泄漏的检测拖延的延迟能够引起过程流体被污染。
如果静态和/或动态密封件250和252中的任一个不能够提供足够的密封，则阀轴装置200能够从阀体204移除。一旦经由开口276对流体泄漏进行检查和检测，阀202可以被关闭并且阀轴装置200可以被服务。因为阀轴装置200能够在被组装至流体阀202前被组装，所以阀轴装置200在阀体204在线时能够被服务。例如，轴240可以经由紧固件248从阀体204移除。轴240、密封件250和252、和/或轴承266可以从阀体204移除和/或维修或替代。在静态密封件250、动态密封件252和/或轴承266被维护或替代之后，阀轴装置200可以被耦合至阀体204。
图3示出了在此所述的另一示例性阀轴装置300，其可以用于实施流体阀(例如，图2A和2B的流体阀202)。与如上所述的阀轴装置200和流体阀202的部件实质类似或相同的阀轴装置300和流体阀302的这些部件，以及与那些部件具有实质上相同或类似的功能的部件将不会详细描述。替代地，感兴趣的读者可以参见上述相应的描述。
如图所示，阀轴装置300包括轴或主体304，其具有沿着轴304的第一部分306放置的第一密封件或静态密封件250(例如O环)和与静态密封件250相隔的、沿着轴304的第二部分308放置的第二密封件或动态密封件252(例如O环)。静态密封件250放置在阀体204的开口228中，并且动态密封件252放置在关闭构件214的腔222中。静态密封件250防止流体泄漏至阀体204的开口228中，并且动态密封件252防止流体泄漏至关闭构件214的腔222中。
轴304包括与轴304一体地形成的泪孔或通道310。通道310包括与流体阀302的流体流动路径208流体连通(例如，直接流体连通)的沟道312。沟道312将流体阀300的入口210与出口212直接的过程流体流动耦合至通道310。如图所示，沟道312放置在静态密封件250与动态密封件252之间。开口314(例如，局部开口、环形槽等)可以放置在轴302的外表面316上，其与沟道312流体连通以将流体流动引导、指引或汇集至沟道312，并且因此至通道310。轴304包括与轴304一体地形成的法兰318。法兰318经由例如紧固件(未示出)将轴304耦合至流体阀300。通道310的开口320可以形成在法兰318中，并且通道310的开口320容纳压配合322(pressurefitting)(例如，NPT配合，快速解连接阀等)。配合322可以具有外部带螺纹的主体324，其螺纹地耦合开口320和/或配合322和沟道312。通道310可以具有任何适合的形状。
在操作中，通道310提供采样口和/或进样口328。在采样应用中，采样装置，例如蓄水池、容器、管道等可以经由压配合322流体地耦合至通道310。流过流体阀300的过程流体被接收或流向通道310。更具体地，通道310经由沟道312接收流过流体流动路径208的流体。过程流体的压强引起流体朝通道310的开口320流动。经由压配合322流体地耦合至通道310的采样装置经由通道310接收过程流体。当采样装置从压配置322移除(例如从配合322解连接)时，压配合322进一步防止流体流过通道310。例如，关闭阀可以耦合至压配合322来控制流体流出通道310。
替代地，进样装置，例如泵或通道，可以耦合至压配合322。流体(例如液体、气体、化学品等)经由通道310进样至流体阀300的过程流体或流体流动路径208。当完成时，进样装置可以从压配合322移除，这将进一步防止流体流过通道310。例如，关闭阀可以耦合至压配合322来控制流体流入通道310。
附加地，虽然未示出，阀轴装置可以包括密封泄漏检测器272和采样口/进样口328。换而言之，阀轴装置可以以通道274和与通道274隔开的通道310来实施。例如，第一通道(例如通道274)可以与相应于密封泄漏检测器272的轴一体地形成，并且第二通道(例如通道310)可以与相应于采样通道/进样通道328的轴一体地形成，以便第一通道不与第二通道流体连通。进一步地，第一通道可以具有流体地耦合至大气的第一开口(例如开口276)，并且第二通过可以具有第二开口(例如，开口320)以容纳压配合(例如压配合322)。
在又一例子中，轴可以包括第一通道来检测第一泄漏检测区域(例如，图2A和图2B的第一泄漏检测区域258)中的流体泄漏、第二通道(不与第一通道流体地耦合)以检测第二泄漏检测区域(例如，图2A和图2B的第二泄漏检测区域260)、以及第三通道(不与第一或第二流体通道流体地耦合)以用于采样/进样口(例如采样口/进样口328)。在这个例子中，轴的法兰可以以三个开口来实施，第一开口用于将第一通道流体地耦合至大气、第二开口用于将第二通道流体地耦合至大气、以及第三开口流体地耦合至第三通道并且配置为容纳压配合。
图4示出了示例性轴承400，其可以用于实施图2A和2B的示例性阀轴装置200和图3的示例性阀轴装置300。如图所示，轴承400与图3的示例性阀轴装置300一起实施。在示出的例子中，轴承包括组合径向轴承402和推力轴承404。关闭构件408的腔406可以以实质上平坦面或洞410形成，以提供轴承平台(bearinglanding)412。推力轴承404接合轴承平台412或形成在关闭构件408的腔中的平坦面410，以当推力由例如致动器被施加至阀轴装置300时在轴向方向上沿着轴414提供推力支撑。径向轴承402提供绕轴414的径向对齐和/或便利关闭构件绕轴306的旋转。因此，推力轴承404在沿着轴414的方向上支撑负载，该负载被施加至轴306，并且径向轴向402沿着绕轴414的径向方向上支撑负载，其被施加至轴306。在又一个例子中，相邻于动态密封件252的轴306的一部分416可以包括锥形端或表面，其匹配地接合腔406的锥形面。轴承400还可以包括锥形开口，其匹配地接合或容纳轴306的一段416。
虽然在此描述了一些装置和制造品，但是本专利的范围不限于此。相反，本专利覆盖文字上或等同原则下落入所附权利要求的范围中的所有装置和制造品。

Claims (38)

1.一种用于旋转流体阀的装置，其特征在于，包括：
轴，其具有静态密封件和与所述静态密封件间隔的动态密封件，其中所述静态密封件限定相邻于所述静态密封件的第一泄漏检测区域，并且所述动态密封件限定相邻于所述动态密封件的第二泄漏检测区域；以及
与所述轴一体地形成的密封泄漏检测器，用于提供对在所述第一泄漏检测区域内或在所述第二泄漏检测区域内的过程流体泄漏的视觉指示，所述密封泄漏检测器具有与所述第一泄漏检测区域和所述第二泄漏检测区域流体连通的通道，其中所述通道具有横截面，所述横截面在所述第一泄漏检测区域与所述第二泄漏检测区域之间变化，以防止流体从所述第一泄漏检测区域与所述第二泄漏检测区域中的一个流至所述流体阀的主体。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封泄漏检测器还包括相邻于所述静态密封件的第一沟道和相邻于所述动态密封件的第二沟道，其中所述第一沟道将所述第一泄漏检测区域与所述通道流体地耦合，并且所述第二沟道将所述第二泄漏检查区域与所述通道流体地耦合。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一沟道和所述第二沟道分别具有大致1毫米的直径。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽沿着相邻于所述静态密封件的轴的外表面，并且与所述第一沟道流体连通，并且所述第二环形槽沿着相邻于所述动态密封件的轴的外表面，并且与所述第二沟道流体连通。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括与所述轴一体地形成的法兰，以用于将所述轴耦合至所述流体阀。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述通道将所述第一和第二泄漏检测区域流体地耦合至所法兰的外表面或所述流体阀的主体的外表面。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述通道的开口相邻于所述法兰的外表面，并且与大气流体连通。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通道与所述轴的纵轴同轴地对齐。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通道包括第一部分和第二部分，所述第一部分具有第一横截面，所述第二部分具有小于所述第一横截面的第二横截面。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第一部分具有大致4毫米的直径，并且所述第二部分具有大致2毫米的直径。
11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括当所述轴耦合至所述流体阀的主体时待被安置在阀关闭构件的腔内的、相邻于所述动态密封件的轴承，其中所述阀关闭构件在所述流体阀的运行期间绕所述轴旋转。
12.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述静态密封件至少部分地安置在所述轴的外表面上的第一槽内，并且所述动态密封件至少部分地安置在所述轴的外表面上的第二槽内。
13.一种旋转流体阀，其特征在于，包括：
关闭构件，其安置在阀体的流体流动路径内，以控制在入口与出口之间的流体流动；
轴，其具有安置在所述阀体的开口内的第一密封件，以防止流体泄漏至所述开口，并具有安置在所述关闭构件的腔内的第二密封件，以防止流体泄漏至所述腔；
第一通道，其与所述轴一体地形成，并且将相邻于所述第一密封件的阀体的开口流体地耦合至大气，以提供对过程流体泄漏至相邻于所述第一密封件的开口的指示；以及
第二通道，其与所述轴一体地形成并且相邻于所述第一通道，其中所述第二通道将相邻于所述第二密封件的关闭构件的腔耦合至所述大气，以提供对过程流体泄漏至相邻于所述第二密封件的关闭构件的腔的指示。
14.根据权利要求13所述的阀，其特征在于，所述第一通道流体地耦合至所述第二通道并且与所述第二通道轴向地对齐，其中所述第一通道的至少一部分具有横截面，其小于所述第二通道的至少一部分的横截面。
15.根据权利要求14所述的阀，其特征在于，所述第一通道流体地耦合至所述第二通道，以便所述第一和第二通道在所述第一通道和所述第二通道之间提供阶状的轮廓。
16.根据权利要求13所述的阀，其特征在于，还包括相邻于所述第一密封件的第一沟道，用于流体地耦合相邻于所述第一密封件的阀体的开口与所述第一通道，以及还包括相邻于所述第二密封件的第二沟道，用于将相邻于所述第二密封件的关闭构件的腔流体地耦合至所述第二通道。
17.根据权利要求13所述的阀，其特征在于，还包括第一环形槽，其相邻于所述第一密封件并且与所述第一通道流体连通，并且还包括第二环形槽，其相邻于所述第二密封件并且与所述第二通道流体连通。
18.根据权利要求13所述的阀，其特征在于，还包括与所述轴一体地形成的法兰，用于将所述轴可移除地耦合至所述阀体。
19.根据权利要求18所述的阀，其特征在于，所述第一通道的开口相邻于所述法兰的外表面。
20.一种用于旋转流体阀的装置，其特征在于，包括：
用于支撑流体阀的关闭构件的装置，所述用于支撑流体阀的关闭构件的装置可移除地耦合至所述流体阀的主体；
用于提供在流体流动路径与延伸至所述流体阀的主体的外表面的开口之间的密封的第一装置；
用于提供在所述流体流动路径与所述关闭构件的腔之间的密封的第二装置，其中用于提供密封的第一装置与用于提供密封的第二装置安置在用于支撑所述关闭构件的装置之上；
用于检测在所述流体流动路径与相邻于用于提供密封的第一装置的所述流体阀的主体之间的流体泄漏的第一装置；以及
用于检测至相邻于用于提供密封的第二装置的关闭构件的腔中的流体泄漏的第二装置，其中用于检测泄漏的第一和第二装置与用于支撑所述关闭构件的装置一体地形成。
21.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，用于检测泄漏的第一装置和第二装置包括第一装置，其用于将相邻于用于提供密封的第一装置的用于支撑的装置的外表面流体地耦合至大气，并且将相邻于用于提供密封的第二装置的关闭构件的腔流体地耦合至所述大气。
22.一种用于流体阀的轴，其特征在于，包括：
轴，其可移除地耦合至所述流体阀并且具有静态密封件，以防止通过所述流体阀的主体的流体泄漏；以及
与所述轴一体地形成的通道，用于容纳流过所述流体阀的过程流体，其中所述通道具有带有第一横截面的第一部分与带有不同于所述第一横截面的第二横截面的第二部分，以提供压差，以便所述通道内的所述过程流体朝所述通道的开口流动。
23.根据权利要求22所述的轴，其特征在于，所述轴还包括与所述静态密封件间隔的动态密封件，并且其中，所述通道包括密封泄漏检测器。
24.根据权利要求23所述的轴，其特征在于，当所述轴耦合至所述流体阀时，所述静态密封件限定相邻于所述静态密封件的第一泄漏检测区域，并且所述动态密封件限定相邻于所述动态密封件的第二泄漏检测区域。
25.根据权利要求24所述的轴，其特征在于，所述密封泄漏检测器还包括相邻于所述静态密封件的第一沟道和相邻于所述动态密封件的第二沟道，其中所述第一沟道流体地耦合所述第一泄漏检测区域与所述通道，并且所述第二沟道流体地耦合所述第二泄漏检测区域与所述通道。
26.根据权利要求25所述的轴，其特征在于，所述第一沟道与所述第二沟道分别具有大致1毫米的直径。
27.根据权利要求25所述的轴，其特征在于，还包括第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽沿着相邻于所述静态密封件的轴的外表面，并且与所述第一沟道流体连通，并且所述第二环形槽沿着相邻于所述动态密封件的轴的外表面，并且与所述第二沟道流体连通。
28.根据权利要求22所述的轴，其特征在于，所述通道包括采样口或进样口，其与流过所述流体阀的过程流体流体连通。
29.根据权利要求28所述的轴，其特征在于，所述采样口或所述进样口包括安置在所述静态密封件和所述流体阀的关闭构件之间的沟道，以便所述沟道与所述流体阀的流体流动路径流体连通，并且其中，所述沟道流体地耦合所述过程流体与所述通道。
30.根据权利要求29所述的轴，其特征在于，还包括开口，其沿着所述轴的外表面与所述沟道流体连通。
31.根据权利要求24所述的轴，其特征在于，还包括与所述轴一体地形成的法兰，以用于将所述轴耦合至所述流体阀。
32.根据权利要求31所述的轴，其特征在于，所述通道的开口相邻于所述法兰的外表面，并且与大气流体连通。
33.根据权利要求32所述的轴，其特征在于，所述通道将所述第一和第二泄漏检测区域流体地耦合至所述法兰的外表面或所述流体阀的主体的外表面。
34.根据权利要求31所述的轴，其特征在于，还包括压配合，其耦合至所述通道的开口。
35.根据权利要求22所述的轴，其特征在于，所述通道与所述轴的纵轴同轴地对齐。
36.根据权利要求22所述的轴，其特征在于，所述第一部分具有第一直径，并且第二部分具有小于所述第一直径的第二直径。
37.根据权利要求36所述的轴，其特征在于，所述第一直径大致为4毫米，并且所述第二直径大致为2毫米。
38.根据权利要求22所述的轴，其特征在于，还包括当所述轴耦合至所述流体阀的主体时待被安置在阀关闭构件的腔内的、相邻于所述轴的一端的轴承，其中所述阀关闭构件在所述流体阀的运行期间绕所述轴旋转。
CN201520035849.2U 2014-01-17 2015-01-19 用于旋转流体阀的装置、旋转流体阀、用于流体阀的轴 Active CN204805706U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/158,588 US9103453B2 (en) 2010-04-23 2014-01-17 Valve shaft apparatus for use with rotary valves
US14/158,588 2014-01-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204805706U true CN204805706U (zh) 2015-11-25

Family

ID=52444644

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510025940.0A Pending CN104791548A (zh) 2014-01-17 2015-01-19 用于旋转阀的阀轴装置
CN201520035849.2U Active CN204805706U (zh) 2014-01-17 2015-01-19 用于旋转流体阀的装置、旋转流体阀、用于流体阀的轴

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510025940.0A Pending CN104791548A (zh) 2014-01-17 2015-01-19 用于旋转阀的阀轴装置

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3094903A1 (zh)
CN (2) CN104791548A (zh)
RU (1) RU2016130676A (zh)
WO (1) WO2015109139A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104791548A (zh) * 2014-01-17 2015-07-22 费希尔控制国际公司 用于旋转阀的阀轴装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109519567B (zh) * 2019-01-09 2023-12-22 上海博远升控制技术有限公司 一种智能混水阀

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3224852A1 (de) * 1982-07-02 1984-01-05 Albert Handtmann Armaturenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach Doppelsitzventil
CN2641396Y (zh) * 2003-04-26 2004-09-15 丰信(天津)阀门有限公司 轻型无销蝶阀
CN2731198Y (zh) * 2004-09-27 2005-10-05 何丰策 双向无渗漏蝶阀
US8662099B2 (en) * 2010-04-23 2014-03-04 Fisher Controls International, Llc Valve shaft apparatus for use with rotary valves
RU2016130676A (ru) * 2014-01-17 2018-02-20 Фишер Контролз Интернешнел Ллс Устройство вала клапана для применения в поворотных клапанах

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104791548A (zh) * 2014-01-17 2015-07-22 费希尔控制国际公司 用于旋转阀的阀轴装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104791548A (zh) 2015-07-22
RU2016130676A (ru) 2018-02-20
EP3094903A1 (en) 2016-11-23
RU2016130676A3 (zh) 2018-10-04
WO2015109139A1 (en) 2015-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102939484B (zh) 用于与旋转阀一起使用的阀轴杆装置
CN102506222B (zh) 阀与促动器组件
US8136543B2 (en) Axial flow control valves having an internal actuator
US10088089B2 (en) Rotary joint
US20130193356A1 (en) Anti-rotation assemblies for use with fluid valves
CN204805706U (zh) 用于旋转流体阀的装置、旋转流体阀、用于流体阀的轴
KR101685196B1 (ko) 볼 밸브의 다단 정량 개폐 장치
US9395019B2 (en) Device for sealing a valve
US10480660B2 (en) Positive hub seal
US5730419A (en) Dual backseat valve assembly
CN208672234U (zh) 轴承漏气检测装置
US10077804B2 (en) Bearing for rotary control valve
US20230213101A1 (en) Systems and methods for gate valves
CN212804267U (zh) 大流量高强度蝶阀阀体
CN2439574Y (zh) 磁力闸板阀
CN102518502B (zh) 分体型气动膜式风扇离合器
JP7022975B2 (ja) センサ付きバルブ並びにこれを用いた監視システムおよび流体供給装置
CN202251554U (zh) 薄壁型腔式离合制动器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant