CN204804131U - 一种钢筋砼蜂巢芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋砼蜂巢芯，包括底座，底座上方设置有蜂巢芯本体，蜂巢芯本体下端通过连接支架与底座上表面固定连接，蜂巢芯本体包括现浇板和钢筋砼框架，底座内部固定连接有若干个纵向钢筋砼肋条和横向钢筋砼肋条。本实用新型的一种钢筋砼蜂巢芯通过在顶盖板下表面和边框板上表面连接位置固定连接顶梁，在底盖板上表面和边框板下表面连接位置固定连接底梁，通过支撑梁来分别连接顶梁、底梁和钢筋砼框架，使得顶梁、底梁和钢筋砼框架之间连接更加稳固，现浇板和钢筋砼框架之间的连接更加牢固，抗变形和抗压性能大大增强。

Description

一种钢筋砼蜂巢芯

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋砼蜂巢芯。

背景技术

目前市面上的钢筋砼蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，辅助以纤维增强，复合制成的一个整体的、带加强肋的空腔模构件，在建筑过程中不仅可以提高楼盖的整体性能，它的传力骨架是通过网肋空腹楼板矩形肋，传力途径明确，从而使其抗侧移刚度、抗位移、抗压和抗变形等各方面性能都比较均衡，但是传统的钢筋砼蜂巢芯结构简单，仅仅是采用顶筋和底筋来两节两侧构造筋，导致相邻位置构造筋之间的连接牢固度有限，抗变形和抗压性能依然比较有限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的钢筋砼蜂巢芯，解决普通的钢筋砼蜂巢芯结构简单，仅仅是采用顶筋和底筋来两节两侧构造筋，导致相邻位置构造筋之间的连接牢固度有限，抗变形和抗压性能依然比较有限的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋砼蜂巢芯，包括底座，底座上方设置有蜂巢芯本体，蜂巢芯本体下端通过连接支架与底座上表面固定连接，蜂巢芯本体包括现浇板和钢筋砼框架，底座内部固定连接有若干个纵向钢筋砼肋条和横向钢筋砼肋条，现浇板包括顶盖板、底盖板和边框板，顶盖板下表面和边框板上表面连接位置固定连接有顶梁，底盖板上表面和边框板下表面连接位置固定连接有底梁，蜂巢芯本体内部纵向设置有左支撑梁和右支撑梁，左支撑梁和右支撑梁上端与顶梁下表面固定连接，左支撑梁和右支撑梁下端与底梁上表面固定连接，蜂巢芯本体内部设置有填充物，蜂巢芯本体上表面开设有预留槽，钢筋砼框架由左框体和右框体组成，左框体和右框体外侧面和边框板内侧面之间没有间隙，左框体右端与左支撑梁左侧固定连接，右框体左端与右支撑梁右端固定连接。

进一步地，为了提升通用性，顶盖板和底盖板大小相同。

进一步地，为了增加其刚压性能，顶梁和底梁大小相同。

进一步地，为了使其两侧抗压能力相同，左框体和右框体大小相同。

进一步地，为了使其两侧支撑力相同，左支撑梁和右支撑梁大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种钢筋砼蜂巢芯通过在顶盖板下表面和边框板上表面连接位置固定连接顶梁，在底盖板上表面和边框板下表面连接位置固定连接底梁，通过支撑梁来分别连接顶梁、底梁和钢筋砼框架，使得顶梁、底梁和钢筋砼框架之间连接更加稳固，现浇板和钢筋砼框架之间的连接更加牢固，抗变形和抗压性能大大增强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中：1.底座，2.蜂巢芯本体，2-1.现浇板，2-2、钢筋砼框架，3.连接支架，4.纵向钢筋砼肋条，5.横向钢筋砼肋条，6.顶盖板，7.底盖板，8.边框板，9.顶梁，10.底梁，11.左支撑梁，12.右支撑梁，13.填充物，14.预留槽，15.左框体，16.右框体。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种钢筋砼蜂巢芯，包括底座1，底座1上方设置有蜂巢芯本体2，蜂巢芯本体2下端通过连接支架3与底座1上表面固定连接，蜂巢芯本体2包括现浇板2-1和钢筋砼框架2-2，底座1内部固定连接有六个纵向钢筋砼肋条4和五个横向钢筋砼肋条5，现浇板2-1包括顶盖板6、底盖板7和边框板8，顶盖板6下表面和边框板8上表面连接位置固定连接有顶梁9，底盖板7上表面和边框板8下表面连接位置固定连接有底梁10，蜂巢芯本体2内部纵向设置有左支撑梁11和右支撑梁12，左支撑梁11和右支撑梁12上端与顶梁9下表面固定连接，左支撑梁11和右支撑梁12下端与底梁10上表面固定连接，蜂巢芯本体2内部设置有填充物13，蜂巢芯本体2上表面开设有预留槽14，钢筋砼框架2-2由左框体15和右框体16组成，左框体15和右框体16外侧面和边框板8内侧面之间没有间隙，左框体15右端与左支撑梁11左侧固定连接，右框体16左端与右支撑梁12右端固定连接。通过左、右支撑梁来连接顶梁9和底梁10，辅助整个蜂巢芯本体2的抗压性能，然后通过左、右支撑梁分别连接左、右框体，从而不是传统的横向连接，大大提升抗变形能方，而且生产简便，成本降低。

进一步地，为了提升通用性，顶盖板6和底盖板7大小相同，进一步地，为了增加其刚压性能，顶梁9和底梁10大小相同，进一步地，为了使其两侧抗压能力相同，左框体15和右框体16大小相同，进一步地，为了使其两侧支撑力相同，左支撑梁11和右支撑梁12大小相同，本实用新型的一种钢筋砼蜂巢芯通过在顶盖板6下表面和边框板8上表面连接位置固定连接顶梁9，在底盖板7上表面和边框板8下表面连接位置固定连接底梁10，通过支撑梁来分别连接顶梁9、底梁10和钢筋砼框架2-2，使得顶梁9、底梁10和钢筋砼框架2-2之间连接更加稳固，现浇板2-1和钢筋砼框架2-2之间的连接更加牢固，抗变形和抗压性能大大增强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种钢筋砼蜂巢芯，包括底座(1)，其特征是：所述的底座(1)上方设置有蜂巢芯本体(2)，所述的蜂巢芯本体(2)下端通过连接支架(3)与底座(1)上表面固定连接，蜂巢芯本体(2)包括现浇板(2-1)和钢筋砼框架(2-2)，所述的底座(1)内部固定连接有若干个纵向钢筋砼肋条(4)和横向钢筋砼肋条(5)，所述的现浇板(2-1)包括顶盖板(6)、底盖板(7)和边框板(8)，所述的顶盖板(6)下表面和边框板(8)上表面连接位置固定连接有顶梁(9)，所述的底盖板(7)上表面和边框板(8)下表面连接位置固定连接有底梁(10)，所述的蜂巢芯本体(2)内部纵向设置有左支撑梁(11)和右支撑梁(12)，所述的左支撑梁(11)和右支撑梁(12)上端与顶梁(9)下表面固定连接，左支撑梁(11)和右支撑梁(12)下端与底梁(10)上表面固定连接，所述的蜂巢芯本体(2)内部设置有填充物(13)，所述的蜂巢芯本体(2)上表面开设有预留槽(14)，所述的钢筋砼框架(2-2)由左框体(15)和右框体(16)组成，所述的左框体(15)和右框体(16)外侧面和边框板(8)内侧面之间没有间隙，左框体(15)右端与左支撑梁(11)左侧固定连接，所述的右框体(16)左端与右支撑梁(12)右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋砼蜂巢芯，其特征是：所述的顶盖板(6)和底盖板(7)大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋砼蜂巢芯，其特征是：所述的顶梁(9)和底梁(10)大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋砼蜂巢芯，其特征是：所述的左框体(15)和右框体(16)大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋砼蜂巢芯，其特征是：所述的左支撑梁(11)和右支撑梁(12)大小相同。