CN204803468U - 皮棉加湿装置 - Google Patents

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胡斌
马振
罗昕
任萍
闫盼盼
张欢
李苗苗
陈玉龙
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Abstract

本实用新型涉及一种皮棉加湿装置,尤其是一种对皮棉全方位均匀加湿的皮棉加湿装置。其特点在于:由加湿筒、皮棉输送管道、蒸汽回收装置、蒸汽输送管道、锥形部件、隔板、环形喷头、底部喷头、湿度传感器构成;本实用新型可使皮棉均匀加湿,增加加湿效果,能将加工好的皮棉直接送入打包机构进行打包,减少的了加工工序,缩短加工时间,提高生产效率,提高皮棉的质量。

Description

皮棉加湿装置
技术领域
本实用新型涉及一种皮棉加湿装置,尤其是一种对皮棉全方位均匀加湿的皮棉加湿装置。
背景技术
目前,在棉花加工过程中,棉纤维的含水量会随着轧花过程的进行不断减少,皮棉含水量偏低将直接造成皮棉纤维长度缩短,质量下降,而且含水量低的棉纤维很容易产生静电,在皮棉打包过程中将浪费更多的能耗,同时也会大大增加打包的难度,所以对皮棉进行加湿是非常重要的。
所以在棉花加工过程中,对皮棉进行加湿,可降低打包机工作过程的电能消耗;降低打包机柱塞压力,实现轻松打包;降低打包机备品备件消耗;同时还能降低打包机的事故率,提高打包机完好率、作业率;提高打包机的寿命,有利于充分发挥打包机的能力,提高打包机的工作效率,降低包装物料的消耗,降低棉包崩包率,提高安全性,棉包在运输过程中因摩擦及静电的作用易发生火灾事故,随着回潮率的增加,棉包发生火灾的概率降低,并有利于规范棉包重量。
在我国的新疆地区,机采棉面积不断扩大,为了便于清理,加工前需要烘干处理,加工后皮棉回潮率在4%-5%,国家规定是8.5%,使得打包难度增加、打包机寿命缩短、能耗升高,并且皮棉纤维容易在加工总受到破坏,运输崩包率高、静电增加,使得安全隐患增加,在上述自然回潮率下,使得进口设备进行进一步的回潮,不仅所得皮棉的回潮率仍然低于国家标准,而且还可能引起打包后的棉花发生变质的情况出现,因此为了避免棉花不加湿情况下的上述缺陷,开发加湿效果比较好的皮棉加湿器势在必行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能全方位均匀加湿、提高加湿效果的皮棉加湿装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的特点在于:由加湿筒、皮棉输送管道、蒸汽回收装置、蒸汽输送管道、锥形部件、隔板、环形喷头、底部喷头、湿度传感器构成;
所述的皮棉输送管道设在加湿筒上部,一端与加湿筒相通,别一端与皮棉输送装置相通,起向加湿筒内输送皮棉的作用,所述的蒸汽回收装置设在加湿筒外部,与加湿筒相通,起回收多余蒸汽的作用,所述的锥形部件设在蒸汽输送管道在加湿筒内的端部,起将输入加湿筒内的皮棉分流的作用,所述的隔板设在加湿筒内,为两块成相互对称斜面状设置在加湿筒上,起将加湿筒内的皮棉聚拢的作用,并可通过加湿筒底部喷头对皮棉再加湿,所述的环形喷头设在锥形部件下并与锥形部件连接,由于所述的环形喷头是设在加湿筒上部的,所以环形喷头可360度的对加湿筒内的皮棉加湿,所述的底部喷头设在加湿筒的底部位置,可对通过隔板聚拢的皮棉进行再加湿,所述的湿度传感器设在加湿筒内的底部位置,以测试最终加湿的皮棉湿度值的作用。
上述的蒸汽输送管道至少设有三个。
上述的蒸汽回收装置至少设置四个,呈在加湿筒上部两个、下部两个分布。
上述的底部喷头至少设为两个。
本实用新型由于加湿输汽管均匀分布,可使皮棉均匀加湿,增加加湿效果,皮棉加湿管道采用垂直放置,在皮棉下落时,通过锥形部件将棉花分流,将皮棉分散便于加湿,并在管道内壁均匀设置3-6个喷头,在皮棉下落过程中可以使皮棉均匀加湿,提高加湿效果。在皮棉下落过程中,隔板将皮棉集中有利于在继续下落过程中的加湿。在隔板的下方设有蒸汽回收装置,回收蒸汽以防止有水珠出现,皮棉加湿管道下方设有湿度传感器,根据测得的湿度值反馈给控制系统,通过得到湿度值控制蒸汽量,有效控制湿度值以达到预定的效果。本皮棉加湿装置的隔板下方的喷头所在位置的皮棉加湿管道设置了一定的角度,扩大了内部空间,有利于喷头喷出的蒸汽有足够的空间对皮棉进行加湿,提高皮棉的质量。本实用新型的皮棉加湿管道采用垂直下落方式进行均匀加湿和打包于一体,不仅能够达到均匀加湿的目的,而且将加工好的皮棉直接送入打包机构进行打包,减少的了加工工序,缩短加工时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A向视图。
图示中:1为皮棉输送装置,2为皮棉输送管道,3为蒸汽回收装置,4为蒸汽输送管道,5为锥形部件,6为隔板,7为环形喷头,8为底部喷头,9为湿度传感器,10为皮棉打包装置,11为加湿筒。
具体实施方式
实施例1:参照附图1~2,本实施例由加湿筒11、皮棉输送管道2、蒸汽回收装置3、蒸汽输送管道4、锥形部件5、隔板6、环形喷头7、底部喷头8、湿度传感器9构成;所述的皮棉输送管道2设在加湿筒11上部,其一端与加湿筒11相通,另一端与皮棉输送装置1相通,起向加湿筒11内输送皮棉的作用,所述的蒸汽回收装置3设在加湿筒11外部,可设置上部两个,下部两个,与加湿筒11相通,起回收多余蒸汽的作用,所述的锥形部件5设在蒸汽输送管道4在加湿筒11内的端部,起将输入加湿筒11内的皮棉分流的作用,所述的隔板6设在加湿筒11内,为两块成相互对称斜面状设置在加湿筒11上,起将加湿筒11内的皮棉聚拢的作用,并可通过加湿筒11的底部喷头8对皮棉再加湿,所述的环形喷头7设在锥形部件5下并与锥形部件5连接,由于所述的环形喷头7是设在加湿筒11上部的,所以环形喷头7可360度的对加湿筒11内的皮棉加湿,所述的底部喷头8设在加湿筒11的底部位置,为三个,可对通过隔板6聚拢的皮棉进行再加湿,所述的湿度传感器9设在加湿筒11内的底部位置,以测试最终加湿的皮棉湿度值的作用,被加湿合格的皮棉进入加湿筒11下部的皮棉打包装置10。
实施例2:与实施例1相比不同之处在于:所述的蒸汽回收装置3,可设置上部四个,下部两个,底部喷头8设置为四个。
实施例3:与实施例1相比不同之处在于:所述的蒸汽回收装置3,可设置上部设置三个,下部设置三个,底部喷头8设置为五个。

Claims (4)

1.一种皮棉加湿装置,其特征在于:由加湿筒、皮棉输送管道、蒸汽回收装置、蒸汽输送管道、锥形部件、隔板、环形喷头、底部喷头、湿度传感器构成;所述的皮棉输送管道设在加湿筒上部,一端与加湿筒相通,别一端与皮棉输送装置相通,所述的蒸汽回收装置设在加湿筒外部,与加湿筒相通,所述的锥形部件设在蒸汽输送管道在加湿筒内的端部,所述的隔板设在加湿筒内,为两块成相互对称斜面状设置在加湿筒上,并可通过加湿筒底部喷头对皮棉再加湿,所述的环形喷头设在锥形部件下并与锥形部件连接,所述的底部喷头设在加湿筒的底部位置,所述的湿度传感器设在加湿筒内的底部位置。
2.根据权利要求1所述的一种皮棉加湿装置,其特征在于:所述的蒸汽输送管道至少设有三个。
3.根据权利要求1所述的一种皮棉加湿装置,其特征在于:所述的蒸汽回收装置至少设置四个,呈在加湿筒上部两个、下部两个分布。
4.根据权利要求1所述的一种皮棉加湿装置,其特征在于:所述的底部喷头至少设为两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104928808A (zh) * 2015-06-03 2015-09-23 石河子大学 皮棉加湿装置

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