CN204802729U - 一种金属与胶的自动转贴机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属与胶的自动转贴机,包括机箱,所述机箱内设有一安装腔,所述安装腔内设有一组以上的压紧装置,每组压紧装置分别由两个压紧轮组成,所述压紧装置最左侧的两个压紧轮不相抵,其他压紧装置中的两个压紧轮均相抵,所述机箱左右两侧均设有一通孔,该通孔内设有一传送带,所述传送带均穿过两个压紧轮中间,所述传送带左侧穿过通孔延伸到外界,下端面设有一固定杆,所述固定杆右侧面固定安装于机箱上,所述固定杆左侧固定安装一电机,所述传送带绕过电机延伸到机箱下端面,所述传送带下端与拐角处均设有一个以上的滚轴。本实用新型结构简单,操作方便,降低经济成本,能大大的提高产品生产速度,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属与胶的自动转贴机。
背景技术
在实际生产中,金属贴胶产品经常会出现产品不好拿取的状况,这个时候就需要给产品更换一个附着力更小的底模,这个底模就是转贴膜。在实际生产中,一般采用人工转贴,而人工转贴工作效率低,不利于生产,因此人工转贴还有很多的不足之处。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作方便,降低经济成本,能大大的提高产品生产速度,节省人力的金属与胶的自动转贴机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种金属与胶的自动转贴机,包括机箱,所述机箱内设有一安装腔,所述安装腔内设有一组以上的压紧装置,每组压紧装置分别由两个压紧轮组成,所述压紧装置最左侧的两个压紧轮不相抵,其他压紧装置中的两个压紧轮均相抵,所述机箱左右两侧均设有一通孔,该通孔内设有一传送带,所述传送带均穿过两个压紧轮中间,所述传送带左侧穿过通孔延伸到外界,下端面设有一固定杆,所述固定杆右侧面固定安装于机箱上,所述固定杆左侧固定安装一电机,所述传送带绕过电机延伸到机箱下端面,所述传送带下端与拐角处均设有一个以上的滚轴。
作为优选的技术方案,所述安装腔位于机箱左侧通孔处设有一定位装置,所述安装腔上端面中间设有一观察口,所述观察口下端设有一废料收集装置,所述废料收集装置内设有一抽屉。
作为优选的技术方案,所述机箱左侧面设有一金属胶放料口,金属胶放料口上放置加有胶的钢片,钢片朝上胶朝下,所述金属胶放料口下端面为倾斜面,该倾斜面内部壁上端固定安装一电动推杆,所述金属胶放料口右侧设有一低粘膜放料口,低粘膜通过低粘膜放料口与钢片贴合,观察口右侧固定安装一转贴膜放料口,转贴膜通过转贴膜放料口放入钢片与胶的底部,转贴膜与胶贴合。
作为优选的技术方案,所述转贴膜放料口右侧固定安装一低粘膜收料装置,所述机箱左右两侧中的右侧面通孔外侧处设有一转贴膜收料装置,所述转贴膜收料装置与通孔之间通过一连接装置连接,所述转贴膜收料装置通过卡扣固定安装于机箱下端的支撑杆上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用机器转贴后,大大提高产品生产速度,节省了人力。一般熟练人工转贴产能为20K/H,而机器转贴产能能够达到660K/H。机器转贴速度是人工转贴速度30倍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,本实用新型的一种金属与胶的自动转贴机,包括机箱1,所述机箱1内设有一安装腔18,所述安装腔18内设有一组以上的压紧装置2,每组压紧装置2分别由两个压紧轮组成,所述压紧装置2最左侧的两个压紧轮不相抵,其他压紧装置2中的两个压紧轮均相抵,所述机箱1左右两侧均设有一通孔19,该通孔19内设有一传送带20,所述传送带20均穿过两个压紧轮中间,所述传送带20左侧穿过通孔19延伸到外界,下端面设有一固定杆13,所述固定杆13右侧面固定安装于机箱1上,所述固定杆13左侧固定安装一电机6,所述传送带20绕过电机6延伸到机箱1下端面,所述传送带20下端与拐角处均设有一个以上的滚轴14。
本实施例中,安装腔18位于机箱1左侧通孔处设有一定位装置4,所述安装腔18上端面中间设有一观察口3,所述观察口3下端设有一废料收集装置12,所述废料收集装置12内设有一抽屉16。
本实施例中,机箱1左侧面设有一金属胶放料口8,金属胶放料口8上放置加有胶的钢片,钢片朝上胶朝下,所述金属胶放料口8下端面为倾斜面,该倾斜面内部壁上端固定安装一电动推杆5,所述金属胶放料口8右侧设有一低粘膜放料口7,低粘膜通过低粘膜放料口7与钢片贴合,所述观察口3右侧固定安装一转贴膜放料口9,转贴膜通过转贴膜放料口9放入钢片与胶的底部,转贴膜与胶贴合。
本实施例中,转贴膜放料口9右侧固定安装一低粘膜收料装置10,所述机箱1左右两侧中的右侧面通孔外侧处设有一转贴膜收料装置11,所述转贴膜收料装置11与通孔之间通过一连接装置17连接,所述转贴膜收料装置11通过卡扣固定安装于机箱下端的支撑杆15上。
工作原理:通过金属胶放料口内的电动推杆推动金属胶,使其金属胶、钢片能与低粘膜贴合,其中定位装置起到的作用是:防止钢片在移动的过程中出现倾斜面况,定位装置能将倾斜的钢片重新摆正,其中观察口的作用是:察看有没有废料,一旦出现废料就可将其放入废料收集装置内,本装置是利用低粘膜作为中间媒介,先将产品转移到底粘膜上,再由低粘膜转移到转贴膜上,从而实现产品更换底膜的目的,大大增加工作效率,解放人力。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用机器转贴后,大大提高产品生产速度,节省了人力。一般熟练人工转贴产能为20K/H,而机器转贴产能能够达到660K/H。机器转贴速度是人工转贴速度30倍。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种金属与胶的自动转贴机,其特征在于:包括机箱,所述机箱内设有一安装腔,所述安装腔内设有一组以上的压紧装置,每组压紧装置分别由两个压紧轮组成,所述压紧装置最左侧的两个压紧轮不相抵,其他压紧装置中的两个压紧轮均相抵,所述机箱左右两侧均设有一通孔,该通孔内设有一传送带,所述传送带均穿过两个压紧轮中间,所述传送带左侧穿过通孔延伸到外界,下端面设有一固定杆,所述固定杆右侧面固定安装于机箱上,所述固定杆左侧固定安装一电机,所述传送带绕过电机延伸到机箱下端面,所述传送带下端与拐角处均设有一个以上的滚轴。
2.根据权利要求1所述的金属与胶的自动转贴机,其特征在于:所述安装腔位于机箱左侧通孔处设有一定位装置,所述安装腔上端面中间设有一观察口,所述观察口下端设有一废料收集装置,所述废料收集装置内设有一抽屉。
3.根据权利要求1所述的金属与胶的自动转贴机,其特征在于:所述机箱左侧面设有一金属胶放料口,金属胶放料口上放置加有胶的钢片,钢片朝上胶朝下,所述金属胶放料口下端面为倾斜面,该倾斜面内部壁上端固定安装一电动推杆,所述金属胶放料口右侧设有一低粘膜放料口,低粘膜通过低粘膜放料口与钢片贴合,观察口右侧固定安装一转贴膜放料口,转贴膜通过转贴膜放料口放入钢片与胶的底部,转贴膜与胶贴合。
4.根据权利要求3所述的金属与胶的自动转贴机,其特征在于:所述转贴膜放料口右侧固定安装一低粘膜收料装置,所述机箱左右两侧中的右侧面通孔外侧处设有一转贴膜收料装置,所述转贴膜收料装置与通孔之间通过一连接装置连接,所述转贴膜收料装置通过卡扣固定安装于机箱下端的支撑杆上。
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